本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构加工的焊接装置，涉及钢结构加工技术领域。该用于钢结构加工的焊接装置，包括操作台和驱动机构，所述操作台上设置有放置机构，操作台上设置有驱动机构，驱动机构上设置有电焊机，操作台上设置有防溅机构，驱动机构包括纵向调节组件和横向调节组件，纵向调节组件可驱动横向调节组件相对于操作台上下移动。一方面该装置大大降低了对工作人员的高技术水平的依赖，无需雇佣大量技术性人员，在人力资源上降低了雇佣成本，降低了加工成本开支，另一方面该装置可以对电焊机进行上下左右四个角度上的调整，无需工作人员再手持电焊机对钢板进行焊接，大大降低了工作人员每日的工作量。低了工作人员每日的工作量。低了工作人员每日的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的焊接装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别涉及一种用于钢结构加工的焊接装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，常见的焊接装置需要工作人员手持进行焊接工作，面对面积较大的钢板焊接时，考验的是工作人员的焊接技术水平和体力，同时人工焊接过于依赖技术人员的能力，普通人无法进行代替，这意味加工成本升高，综上所述，我们提出一种用于钢结构加工的焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于钢结构加工的焊接装置，能够解决人工焊接过于依赖技术人员的能力，人力资源成本开支较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的焊接装置，包括操作台和驱动机构，所述操作台上设置有放置机构，操作台上设置有驱动机构，驱动机构上设置有电焊机，操作台上设置有防溅机构；
[0005]所述驱动机构包括纵向调节组件和横向调节组件，纵向调节组件可驱动横向调节组件相对于操作台上下移动，横向调节组件可驱动电焊机相对于操作台左右移动。
[0006]优选的，所述放置机构包括第一工形滑轨、第一电动滑块和孔洞板，操作台上开设有T形开槽，T形开槽内固定连接有第一工形滑轨，第一工形滑轨的顶部滑动连接有第一电动滑块，第一电动滑块的顶部固定连接有孔洞板，放置机构的设计可以自动将钢板需要进行焊接的部位移动到电焊机的下方，无需工作人员搬运钢板。
[0007]优选的，所述纵向调节组件包括固定架、支撑架、螺纹杆、导向杆和抱闸电机，操作台的顶部固定连接有固定架，固定架内固定连接有支撑架，支撑架内开设有滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆，支撑架的数量有两组，另一组支撑架的滑槽内固定连接有导向杆，支撑架的顶部固定连接有抱闸电机，抱闸电机的输出轴提高联轴器贯穿支撑架与螺纹杆固定连接，横向调节组件包括连接架、第二工形滑轨、第二电动滑块和固定套，螺纹杆的外壁螺纹连接有第一T形滑块，第一T形滑块的一侧固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有第二工形滑轨，第二工形滑轨上滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部固定连接有固定套，一方面该装置大大降低了对工作人员的高技术水平的依赖，无需雇佣大量技术性人员，在人力资源上降低了雇佣成本，降低了加工成本开支，另一方面该装置可以对电焊机进行上下左右四个角度上的调整，无需工作人员再手持电焊机对钢板进行焊接，大大降低了工作人员每日的工作量，该装置操作简单，组件成本便宜的同时，焊接速度更快，工作效率更高。
[0008]优选的，所述防溅机构包括U形连接卡槽和保护板，操作台的顶部固定连接有U形
连接卡槽，U形连接卡槽内卡接连接有保护板，驱动机构位于保护板的内部，孔洞板的后侧不与保护板的内壁相接触，防溅机构的设计可以避免在焊接过程中产生的火花肆意迸溅，减少烫伤周围工作人员的情况出现，同时为减少火灾的发生做出重要防御贡献。
[0009]优选的，所述导向杆的外壁滑动连接有第二T形滑块，连接架的另一侧与第二T形滑块的另一侧固定连接。
[0010]优选的，所述操作台、孔洞板、连接架、第二工形滑轨、U形连接卡槽和保护板的中心点均在同一条直线上，固定套内固定连接有电焊机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该用于钢结构加工的焊接装置，通过操作台、放置机构、驱动机构、纵向调节组件、横向调节组件和电焊机的何使用，一方面该装置大大降低了对工作人员的高技术水平的依赖，无需雇佣大量技术性人员，在人力资源上降低了雇佣成本，降低了加工成本开支，另一方面该装置可以对电焊机进行上下左右四个角度上的调整，无需工作人员再手持电焊机对钢板进行焊接，大大降低了工作人员每日的工作量，该装置操作简单，组件成本便宜的同时，焊接速度更快，工作效率更高。
[0013]（2）、该用于钢结构加工的焊接装置，通过操作台、放置机构、第一工形滑轨、第一电动滑块、孔洞板、电焊机、防溅机构、U形连接卡槽和保护板的配合使用，放置机构的设计可以自动将钢板需要进行焊接的部位移动到电焊机的下方，无需工作人员搬运钢板，防溅机构的设计可以避免在焊接过程中产生的火花肆意迸溅，减少烫伤周围工作人员的情况出现，同时为减少火灾的发生做出重要防御贡献。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]附图标记：操作台1、放置机构2、第一工形滑轨201、第一电动滑块202、孔洞板203、驱动机构3、纵向调节组件31、固定架311、支撑架312、螺纹杆313、导向杆314、抱闸电机315、横向调节组件32、连接架321、第二工形滑轨322、第二电动滑块323、固定套324、电焊机4、防溅机构5、U形连接卡槽501、保护板502。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构加工的焊接装置，包括操作台1和驱动机构3，操作台1上设置有放置机构2，操作台1上设置有驱动机构3，驱动机构3上设置有电焊机4，操作台1上设置有防溅机构5，驱动机构3包括纵向调节组件31和横
向调节组件32，纵向调节组件31可驱动横向调节组件32相对于操作台1上下移动，横向调节组件32可驱动电焊机4相对于操作台1左右移动。
[0022]进一步的，放置机构2包括第一工形滑轨201、第一电动滑块202和孔洞板203，操作台1上开设有T形开槽，T形开槽内固定连接有第一工形滑轨201，第一工形滑轨201的顶部滑动连接有第一电动滑块202，第一电动滑块202的顶部固定连接有孔洞板203，使用时，将两块需要进行焊接的钢板放置于孔洞板203上，控制第一电动滑块202启动，第一电动滑块202带动孔洞板203向后移动，孔洞板203带动钢板向后移动，放置机构2的设计可以自动将钢板需要进行焊接的部位移动到电焊机4的下方，无需工作人员搬运钢板。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，纵向调节组件31包括固定架311、支撑架312、螺纹杆313、导向杆314和抱闸电机315，操作台1的顶部固定连接有固定架311，固定架311内固定连接有支撑架312，支撑架312内开设有滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆313，支撑架312的数量有两组，另一组支撑架312的滑槽内固定连接有导向杆314，支撑架312的顶部固定连接有抱闸电机315，抱闸电机31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的焊接装置，包括操作台（1）和驱动机构（3），其特征在于：所述操作台（1）上设置有放置机构（2），操作台（1）上设置有驱动机构（3），驱动机构（3）上设置有电焊机（4），操作台（1）上设置有防溅机构（5）；所述驱动机构（3）包括纵向调节组件（31）和横向调节组件（32），纵向调节组件（31）可驱动横向调节组件（32）相对于操作台（1）上下移动，横向调节组件（32）可驱动电焊机（4）相对于操作台（1）左右移动。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述放置机构（2）包括第一工形滑轨（201）、第一电动滑块（202）和孔洞板（203），操作台（1）上开设有T形开槽，T形开槽内固定连接有第一工形滑轨（201），第一工形滑轨（201）的顶部滑动连接有第一电动滑块（202），第一电动滑块（202）的顶部固定连接有孔洞板（203）。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述纵向调节组件（31）包括固定架（311）、支撑架（312）、螺纹杆（313）、导向杆（314）和抱闸电机（315），操作台（1）的顶部固定连接有固定架（311），固定架（311）内固定连接有支撑架（312），支撑架（312）内开设有滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆（313），支撑架（312）的数量有两组，另一组支撑架（312）的滑槽内固定连接有导向杆（314），支撑架（312）的顶部固定连接有抱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新宁，
申请(专利权)人：铜川新区永固钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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