一种塑料杂质过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料杂质过滤机，其在机架内设置有一个锥度滚筒筛，锥度滚筒筛水平设置，其在小口径一端为入料口，其大口径一端为出料口；所述的锥度滚筒筛的下部设置有流动槽，所述的流动槽为倾斜设置，其在锥度滚筒大口径一端较高。在驱动装置的驱动下，可带动锥度滚筒筛原地转动，通过在小口径一端将混合物料注入，物料在向大口径一端滚落的同时，液体通过筛网实现过滤，过滤后的液体经过流动槽排出至外部，固态物料随锥度滚筒筛转动在出料口排出。本实用新型专利技术将整个锥度滚筒筛皆作为过滤行程，固态物料与液体物料以相向的行走路线，在锥度滚筒筛转动时可将固态物料与液态物料有效分离。料有效分离。料有效分离。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杂质过滤机


[0001]本技术属于液体过滤器
，具体涉及一种塑料杂质过滤机。

技术介绍

[0002]在塑料加工
，一般需对塑料进行粉碎清洗，清洗过后的液体内杂质较多，因此类液体在进行排放前必须进行过滤处理,需将液体和杂质分离。
[0003]现有的用于此类塑料杂质过滤的设备多采用压滤机进行作业，但是因压滤机在进行压滤后，一些固态塑料会被挤压至泥饼内无法取出造成资源浪费以及过滤不彻底。
[0004]因塑料清洗为小众产业，目前本领域内没有标准化设备可供选用，只能根据实际作业习惯对现有设备进行改造，本领域经过多次改进现有的固液分离设备，但是在实际应用时，改进后的设备仍出现效率低以及分离不彻底的弊端。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术不足，本技术提供了一种塑料杂质过滤机，其采用物料流动的方向与液体过滤方向相反的方式实现长距离、高效的物料过滤作业。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种塑料杂质过滤机,其包括一个机架，所述的机架内设置有一个锥度滚筒筛，所述的锥度滚筒筛水平设置，其在小口径一端为入料口，其大口径一端为出料口；
[0007]所述的锥度滚筒筛的下部设置有流动槽，所述的流动槽为倾斜设置，其在锥度滚筒筛大口径一端较高。
[0008]机架上设置有驱动装置带动锥度滚筒筛原地转动。
[0009]所述的机架上设置有高压喷管，所述的高压喷管上朝向锥度滚筒筛设置有高压喷头。
[0010]所述的流动槽的出口端延伸至机架外部。
[0011]在锥度滚筒筛出料口一侧的下部设置有一个隔板将锥度滚筒筛端口与流动槽隔开；对应出料口，在机架上还设置有物料承接斜面，所述的物料承接斜面上部设置有顶部斜挡板。
[0012]所述的锥度滚筒筛包括一个中部固定轴，围绕中部固定轴设置有前后两个支撑杆组件，通过支撑杆组件实现端部固定环的支撑，端部固定环可实现支撑杆的架设，所述的支撑杆上包覆设置有一层筛网。
[0013]本技术的有益效果为：本技术包括一个机架，在机架内设置有一个锥度滚筒筛，锥度滚筒筛水平设置，其在小口径一端为入料口，其大口径一端为出料口；所述的锥度滚筒筛的下部设置有流动槽，所述的流动槽为倾斜设置，其在锥度滚筒大口径一端较高。通过以上结构设置，在驱动装置的驱动下，可带动锥度滚筒筛原地转动，通过在小口径一端将混合物料注入，物料在向大口径一端滚落的同时，液体通过筛网实现过滤，过滤后的液体经过流动槽排出至外部，固态物料随锥度滚筒筛转动在出料口排出。
[0014]本技术将整个锥度滚筒筛皆作为过滤行程，固态物料与液体物料以相向的行走路线，在锥度滚筒筛转动时可将固态物料与液态物料有效分离。本技术结构设计简单、新颖，其使用方便，过滤效率高，是一种理想的塑料杂质过滤机。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图Ⅰ；
[0016]图2为本技术立体结构示意图Ⅱ；
[0017]图3为本技术锥度滚筒筛立体结构示意图；
[0018]图4为本技术侧视内部结构示意图；
[0019]图5为图1中A区域结构放大示意图；
[0020]附图中:
[0021]1、机架，2、混合供液管，3、锥度滚筒筛，31、轴向支撑杆，32、环状补强带，33、筛网,34、端部挡板，35、从动轮，36、驱动电机，37、中部固定轴，38、径向支撑杆，39、承接口，4、流动槽，41、流动槽延伸口，5、隔板，6、物料承接斜面，61、侧部斜挡板，62、顶部斜挡板，7、高压喷管，71、高压喷头。
具体实施方式
[0022]本技术如附图所示，一种塑料杂质过滤机,其包括一个长方体框架结构的机架1，所述的机架1内通过轴承座架设有一个锥度滚筒筛3，所述的锥度滚筒筛3中心处设置有中部固定轴37，围绕中部固定轴37设置有前后两个由多根径向支撑杆38组成的支撑杆组件，通过支撑杆组件实现端部固定环的支撑，通过端部固定环以及多个环状补强带32同步实现多根轴向支撑杆31的架设，多根轴向支撑杆31围绕中部固定轴37环绕均布设置，通过多根轴向支撑杆31包覆固定有一层筛网33，锥度滚筒筛3水平设置，其在小口径一端为入料口，其大口径一端为出料口；在中部固定轴37上固定有一个从动轮35，所述的从动轮35和机架1上部的驱动电机36连接并实现驱动。
[0023]所述的锥度滚筒筛3的下部设置有流动槽4，所述的流动槽4为倾斜设置，其在锥度滚筒筛3大口径一端较高。所述的流动槽4的出口端延伸至机架外部形成流动槽延伸口41，其将过滤后的液体导出至机架1的外部。
[0024]进一步的，在锥度滚筒筛出料口一侧的下部设置有一个隔板5将锥度滚筒筛端口与流动槽4隔开；对应出料口，在机架1上还设置有物料承接斜面6，所述的物料承接斜面6的前后边缘处设置有侧部斜挡板61，在物料承接斜面6的上部还设置有顶部斜挡板62。该种结构可防止固态物料在出料口滚出后向外部迸溅。
[0025]再进一步的，所述的机架1上设置有高压喷管7，所述的高压喷管7上朝向锥度滚筒筛3设置有高压喷头71，当锥度滚筒筛3因杂质过多而堵塞时，可通过高压喷头71持续高压喷射清洗液体将筛网33表面清洗。
[0026]总结：本技术在驱动电机的驱动下，可带动锥度滚筒筛3原地转动，通过在小口径一端设置弧度结构的承接口39，一根混合供液管2延伸至承接口39内，为整个锥度滚筒筛3供液，承接口39可有效的防止液体外溅。
[0027]本技术工作时，将混合物料注入，物料在锥度滚筒筛3内部向大口径一端滚落
的同时，液体通过筛网实现过滤，过滤后的液体经过流动槽4排出至外部，固态物料随锥度滚筒筛转动下在出料口排出。
[0028]本技术将整个锥度滚筒筛3全部作为过滤行程，固态物料与液体物料以相向的行走路线，在锥度滚筒筛转动时可将固态物料与液态物料有效分离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杂质过滤机，其特征在于：其包括一个机架，所述的机架内设置有一个锥度滚筒筛，所述的锥度滚筒筛水平设置，其在小口径一端为入料口，其大口径一端为出料口；所述的锥度滚筒筛的下部设置有流动槽，所述的流动槽为倾斜设置，其在锥度滚筒筛大口径一端较高。2.如权利要求1所述的一种塑料杂质过滤机，其特征在于：机架上设置有驱动装置带动锥度滚筒筛原地转动。3.如权利要求1所述的一种塑料杂质过滤机，其特征在于：所述的机架上设置有高压喷管，所述的高压喷管上朝向锥度滚筒筛设置有高压喷头。4.如权利要求1所述的一种塑料杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盼松，
申请(专利权)人：德州市陵城区安晶环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：