一种用于极板生产加工的平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于极板生产加工的平板硫化机，涉及平板硫化机技术领域。本实用新型专利技术包括机体、挡板、控制台、搭接板和功能架，机体的内侧铰接有挡板，机体的右侧安装有控制台，机体的后侧设置有搭接板，机体的上侧安装有功能架，机体的上侧设置有限位杆，限位杆的外侧缠绕有挤压弹簧，机体包括蓄电池、承重板、导热板、放置板和走线架。本实用新型专利技术通过设置蓄电池、导热板和走线架，通过电能产生热量，代替传统的蒸汽导热以及油液导热，避免设备因排气造成工作人员被烫伤，并通过设置多向接头、转接块、第一夹板和第二夹板，使用者可使用第一夹板和第二夹板对加工好的产品进行夹持并取出，避免因产品表面余温过高造成手部被烫伤。烫伤。烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极板生产加工的平板硫化机


[0001]本技术属于平板硫化机
，特别是涉及一种用于极板生产加工的平板硫化机。

技术介绍

[0002]平板硫化机是一种带有加热平板的压力机，且具有结构简单、压力大、适应性广等特点，在极板生产过程中起到非常重要的作用，并且当今市场上现有的用于极板生产加工的平板硫化机不仅制造成本较高，并且加工后的产品需要工作人员用手直接去触碰，导致工作人员的手容易被产品表面过高的余温烫伤，而且当今市场大多数的平板硫化机使用蒸汽或导热油作为加热介质，造成装置排出的热气容易烫伤周围的工作人员，因此，当今市场上迫切需要一种新型的用于极板生产加工的平板硫化机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于极板生产加工的平板硫化机，在使用时，用于极板生产加工的平板硫化机大多使用蒸汽或导热油作为加热介质，造成装置排出的热气容易烫伤周围的工作人员的问题；
[0004]2、现有的用于极板生产加工的平板硫化机，在使用时，用于极板生产加工的平板硫化机不仅制造成本较高，并且加工后的产品需要工作人员用手直接去触碰，导致工作人员的手容易被产品表面过高的余温烫伤的问题。
[0005]因此，现有的用于极板生产加工的平板硫化机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于极板生产加工的平板硫化机，通过设置蓄电池、导热板和走线架，且导热板设置在承重板的内侧，导热板与蓄电池通过电线连接，并且走线架设置在承重板的下侧，当蓄电池通过电线为导热板提供电量使得导热板上有电流通过时，导热板会产生热量，使得放置板发热发烫，有效代替传统的蒸汽导热以及油液导热，避免设备因排气造成工作人员被烫伤，同时使用者可将用于连接的电线放置在走线架内，提高安全性，并通过设置多向接头、转接块、第一夹板和第二夹板，且多向接头与搭接板通过第一转轴转动连接，转接块与多向接头通过第二转轴转动连接，并且第一夹板与第二夹板通过第三转轴转动连接，不仅结构简单便于安装和拆卸，并且制造成本较低，同时使用者可使用第一夹板和第二夹板对加工好的产品进行夹持并取出，避免因产品表面余温过高造成手部被烫伤，实用性较强，解决了现有的用于极板生产加工的平板硫化机安全性较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于极板生产加工的平板硫化机，包括机体、挡板、控制台、搭接板和功能架，所述机体的内侧铰接有挡板，且机体的右侧安装有控制台，所述机体的后侧
设置有搭接板，且机体的上侧安装有功能架，所述机体的上侧设置有限位杆，且限位杆的外侧缠绕有挤压弹簧，所述机体包括蓄电池、承重板、导热板、放置板和走线架，具体地，挡板的设置，可对机体内部元件进行防护，避免因元件表面粘落灰尘造成损坏，控制台的设置，方便使用者对液压伸缩杆的开启和关闭以及导热板的通电和断电进行控制。
[0009]进一步地，所述机体的内部安装有蓄电池，且机体的上侧设置有承重板，所述承重板的内侧设置有导热板，且承重板的上侧设置有放置板，具体地，所述承重板设置在机体的中轴线位置。
[0010]进一步地，所述导热板与蓄电池通过电线连接，所述承重板的下侧设置有走线架，具体地，所述走线架呈L形结构设置。
[0011]进一步地，所述搭接板的上侧设置有多向接头，且多向接头与搭接板通过第一转轴转动连接，所述多向接头的内侧设置有转接块，且转接块与多向接头通过第二转轴转动连接，具体地，第一转轴的设置，不仅方便使用者对多向接头进行安装，同时可防止多向接头发生掉落。
[0012]进一步地，所述转接块的顶部插接有第三转轴，且第三转轴的外侧设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板通过第三转轴转动连接，具体地，第三转轴的设置，可避免第一夹板和第二夹板发生脱落。
[0013]进一步地，所述功能架的上侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部设置有压板，具体地，所述功能架呈L形结构设置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置蓄电池、导热板和走线架，在使用时，导热板设置在承重板的内侧，且导热板与蓄电池通过电线连接，并且走线架设置在承重板的下侧，当蓄电池通过电线为导热板提供电量使得导热板上有电流通过时，导热板会产生热量，使得放置板发热发烫，有效代替传统的蒸汽导热以及油液导热，避免设备因排气造成工作人员被烫伤，同时使用者可将用于连接的电线放置在走线架内，提高安全性，解决了现有的用于极板生产加工的平板硫化机，在使用时，用于极板生产加工的平板硫化机大多使用蒸汽或导热油作为加热介质，造成装置排出的热气容易烫伤周围的工作人员的问题；
[0016]2、本技术通过设置多向接头、转接块、第一夹板和第二夹板，在使用时，多向接头与搭接板通过第一转轴转动连接，且转接块与多向接头通过第二转轴转动连接，并且第一夹板与第二夹板通过第三转轴转动连接，不仅结构简单便于安装和拆卸，并且制造成本较低，同时使用者可使用第一夹板和第二夹板对加工好的产品进行夹持并取出，避免因产品表面余温过高造成手部被烫伤，实用性较强，解决了现有的用于极板生产加工的平板硫化机，在使用时，用于极板生产加工的平板硫化机不仅制造成本较高，并且加工后的产品需要工作人员用手直接去触碰，导致工作人员的手容易被产品表面过高的余温烫伤的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中的机体结构图；
[0020]图3为本技术的图1中的搭接板结构图；
[0021]图4为本技术的图1中的功能架结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机体；11、限位杆；12、挤压弹簧；2、挡板；3、控制台；4、搭接板；41、多向接头；42、第一转轴；43、转接块；44、第二转轴；45、第三转轴；46、第一夹板；47、第二夹板；5、功能架；51、液压伸缩杆；52、压板；6、蓄电池；7、承重板；8、导热板；9、放置板；10、走线架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于极板生产加工的平板硫化机，包括机体1、挡板2、控制台3、搭接板4和功能架5，机体1的内侧铰接有挡板2，且机体1的右侧安装有控制台3，机体1的后侧设置有搭接板4，且机体1的上侧安装有功能架5，机体1的上侧设置有限位杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于极板生产加工的平板硫化机，包括机体（1）、挡板（2）、控制台（3）、搭接板（4）和功能架（5），其特征在于：所述机体（1）的内侧铰接有挡板（2），且机体（1）的右侧安装有控制台（3），所述机体（1）的后侧设置有搭接板（4），且机体（1）的上侧安装有功能架（5），所述机体（1）的上侧设置有限位杆（11），且限位杆（11）的外侧缠绕有挤压弹簧（12），所述机体（1）包括蓄电池（6）、承重板（7）、导热板（8）、放置板（9）和走线架（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于极板生产加工的平板硫化机，其特征在于：所述机体（1）的内部安装有蓄电池（6），且机体（1）的上侧设置有承重板（7），所述承重板（7）的内侧设置有导热板（8），且承重板（7）的上侧设置有放置板（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于极板生产加工的平板硫化机，其特征在于：所述导热板（8）与蓄电池（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国义，李刚，张益，杨波，尹学华，黄照斌，李超，
申请(专利权)人：内蒙古大泽电极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：