一种生物质燃料加工用原料运输装置制造方法及图纸

技术编号:35483683 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:35
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用原料运输装置,具体涉及生物质燃料技术领域,包括安装架,所述安装架上固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒底部固定连接有排料嘴,所述排料嘴与粉碎筒内部接通,所述粉碎筒顶部固定连接有固定板,所述粉碎筒内部设置有运输机构,所述固定板顶部设置有动力机构。本实用新型专利技术的第一电机能够驱动转动管绕自身轴线同步转动,转动管转动并通过安装筒驱动粉碎叶绕转动管的轴线同步转动,粉碎叶对原料进行粉碎处理,本设计解决了现有技术下的不足,将粉碎与运输的功能整合在一起,在对原料进行粉碎处理后能够自动将原料向外运输,从而极大的提升了工作效率,并降低了成本。并降低了成本。并降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用原料运输装置


[0001]本技术涉及生物质燃料
,具体为一种生物质燃料加工用原料运输装置。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,生物质燃料的原料主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等) ,主要区别于化石燃料。
[0003]现有技术中的存在以下问题:
[0004]现有技术下,用于输送生物质燃料的原料的运输设备大多仅仅拥有运输的功能,而生物质燃料的原料在成为燃料前通常需进行粉碎处理,现有技术下通常还需将运输设备与粉碎设备连接配合使用,极大的影响了工作效率,并提升了成本,为此,我们提出一种生物质燃料加工用原料运输装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种生物质燃料加工用原料运输装置,包括安装架,所述安装架上固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒底部固定连接有排料嘴,所述排料嘴与粉碎筒内部接通,所述粉碎筒顶部固定连接有固定板,所述粉碎筒内部设置有运输机构,所述固定板顶部设置有动力机构,所述运输机构用于对生物质燃料的原料进行粉碎处理以及将粉碎后的原料向外输出,所述动力机构用于为运输机构的运转提供动力。
[0008]所述运输机构包括转动管,所述转动管内部套设有转动杆,所述转动管表面固定连接有安装筒,所述安装筒表面固定连接有粉碎叶,所述粉碎叶设置有一组,所述转动杆表面固定连接有绞龙,所述绞龙位于排料嘴内。<br/>[0009]优选地,所述排料嘴内腔顶部设置有定位块,所述定位块表面固定连接有一组连接块,所述连接块与排料嘴内腔顶部固定连接。
[0010]优选地,所述定位块顶部开设有定位槽,所述定位槽底部贯穿开设有穿设孔,转动管底端固定连接有转动环,所述转动环表面与定位槽槽壁转动连接。
[0011]优选地,所述排料嘴内腔底部设置有承接块,所述承接块表面固定连接有一组延伸块,所述延伸块与排料嘴内腔底部固定连接,所述转动杆底端与承接块顶部活动连接。
[0012]优选地,所述转动管顶端穿过固定板顶部并竖直向上延伸,所述转动杆顶端穿过转动管顶端并竖直向上延伸。
[0013]优选地,所述动力机构包括第一电机和第二电机,第一电机和第二电机均固定安装于固定板顶部,所述第一电机输出端固定连接有主动带轮,所述转动管顶端固定连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
[0014]优选地,所述第二电机输出端固定连接有第一锥齿轮,所述转动杆顶端固定连接
有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0016]本技术的第一电机能够驱动转动管绕自身轴线同步转动,转动管转动并通过安装筒驱动粉碎叶绕转动管的轴线同步转动,粉碎叶对原料进行粉碎处理,粉碎处理完成后,第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动转动杆绕自身轴线转动,转动杆转动并驱动绞龙绕转动杆的轴线同步转动,绞龙转动的同时将原料输送至排料嘴内并将原料由排料嘴底端向外输出,本设计解决了现有技术下的不足,将粉碎与运输的功能整合在一起,在对原料进行粉碎处理后能够自动将原料向外运输,从而极大的提升了工作效率,并降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的部分结构剖面图。
[0019]图3为本技术的转动管和定位块爆炸图。
[0020]图4为本技术的A处结构放大图。
[0021]图5为本技术的动力机构示意图。
[0022]图中:1、安装架;2、粉碎筒;21、排料嘴;22、固定板;3、运输机构;31、转动管;311、转动环;32、安装筒;33、粉碎叶;34、转动杆;35、定位块;351、连接块;352、定位槽;353、穿设孔;36、承接块;37、绞龙;361、延伸块;4、动力机构;41、第一电机;42、第二电机;43、主动带轮;44、从动带轮;45、皮带;46、第一锥齿轮;47、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:如图1

5所示,本技术提供了一种生物质燃料加工用原料运输装置,包括安装架1,安装架1上固定安装有粉碎筒2,粉碎筒2底部固定连接有排料嘴21,排料嘴21与粉碎筒2内部接通,粉碎筒2顶部固定连接有固定板22,粉碎筒2内部设置有运输机构3,固定板22顶部设置有动力机构4,运输机构3用于对生物质燃料的原料进行粉碎处理以及将粉碎后的原料向外输出,动力机构4用于为运输机构3的运转提供动力。
[0025]进一步的,运输机构3包括转动管31,转动管31内部套设有转动杆34,转动管31表面固定连接有安装筒32,安装筒32表面固定连接有粉碎叶33,粉碎叶33设置有一组,转动杆34表面固定连接有绞龙37,绞龙37位于排料嘴21内,排料嘴21内腔顶部设置有定位块35,定位块35表面固定连接有一组连接块351,连接块351与排料嘴21内腔顶部固定连接,定位块35顶部开设有定位槽352,定位槽352底部贯穿开设有穿设孔353,转动管31底端固定连接有转动环311,转动环311表面与定位槽352槽壁转动连接,排料嘴21内腔底部设置有承接块36,承接块36表面固定连接有一组延伸块361,延伸块361与排料嘴21内腔底部固定连接,转动杆34底端与承接块36顶部活动连接,转动管31顶端穿过固定板22顶部并竖直向上延伸,
转动杆34顶端穿过转动管31顶端并竖直向上延伸。
[0026]进一步的,动力机构4包括第一电机41和第二电机42,第一电机41和第二电机42均固定安装于固定板22顶部,第一电机41输出端固定连接有主动带轮43,转动管31顶端固定连接有从动带轮44,主动带轮43与从动带轮44之间通过皮带45连接,第二电机42输出端固定连接有第一锥齿轮46,转动杆34顶端固定连接有第二锥齿轮47,第一锥齿轮46与第二锥齿轮47啮合连接,第一锥齿轮46与第二锥齿轮47相互配合能够将第二电机42的动力传递至转动杆34。
[0027]工作原理:实际工作时,使用者将生物质燃料的原料由粉碎筒2顶部投入粉碎筒2内部,开启第一电机41,第一电机41驱动主动带轮43绕自身轴线转动,主动带轮43转动并通过皮带45和从动带轮44驱动转动管31绕自身轴线同步转动,转动管31转动并通过安装筒32驱动粉碎叶33绕转动管31的轴线同步转动,粉碎叶33对原料进行粉碎处理,粉碎处理完成后,关闭第一电机41,开启第二电机4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用原料运输装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)上固定安装有粉碎筒(2),所述粉碎筒(2)底部固定连接有排料嘴(21),所述排料嘴(21)与粉碎筒(2)内部接通,所述粉碎筒(2)顶部固定连接有固定板(22),所述粉碎筒(2)内部设置有运输机构(3),所述固定板(22)顶部设置有动力机构(4),所述运输机构(3)用于对生物质燃料的原料进行粉碎处理以及将粉碎后的原料向外输出,所述动力机构(4)用于为运输机构(3)的运转提供动力;所述运输机构(3)包括转动管(31),所述转动管(31)内部套设有转动杆(34),所述转动管(31)表面固定连接有安装筒(32),所述安装筒(32)表面固定连接有粉碎叶(33),所述粉碎叶(33)设置有一组,所述转动杆(34)表面固定连接有绞龙(37),所述绞龙(37)位于排料嘴(21)内。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用原料运输装置,其特征在于,所述排料嘴(21)内腔顶部设置有定位块(35),所述定位块(35)表面固定连接有一组连接块(351),所述连接块(351)与排料嘴(21)内腔顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加工用原料运输装置,其特征在于,所述定位块(35)顶部开设有定位槽(352),所述定位槽(352)底部贯穿开设有穿设孔(353),转动管(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪阳李婷
申请(专利权)人:徐州鑫辉生物能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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