一种具有加热功能的搅拌机料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的搅拌机料仓，涉及挤塑板生产技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌机料仓本体和防堵料组件，搅拌机料仓本体的出料口处安装有防堵料组件，搅拌机料仓本体包括导热仓体、出料口和耐高温隔热仓外壳，导热仓体的底部安设有出料口，导热仓体的外周侧可拆卸连接有耐高温隔热仓外壳。本实用新型专利技术加热管外设在导热仓体的外周侧，而且耐高温隔热仓外壳通过插接的方式安装在导热仓体的外周侧，能够简易的拆卸下耐高温隔热仓外壳，便于简易的维修和更换加热管，而且也便于定期对加热管进行检修，方便实用，而且在出料口处设有防堵料组件，能够下料的同时不断地往返扯动材料，可以有效地防止出料口堵塞，更有利于下料使用。利于下料使用。利于下料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的搅拌机料仓


[0001]本技术属于挤塑板生产
，特别是涉及一种具有加热功能的搅拌机料仓。

技术介绍

[0002]目前在挤塑板生产时，需要对多种原料进行混合搅拌处理，搅拌之后的原料再倒入到加热装置中再进行加热处理，为了简化加工操作，现在市场上会采用带有加热功能的搅拌机料仓本体对搅拌后的材料直接加热，但是现有的加热功能的搅拌机料仓本体仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的搅拌机料仓本体，一般会在仓体内部安装有加热组件，但是内部的加热组件一旦损坏，不便于简易的维修和更换，而且也不便于定期对加热组件进行检修；
[0004]2、现有的搅拌机料仓本体，在出料时，出料口位置很容易堵塞，容易影响下料的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的搅拌机料仓，通过将加热管外设在导热仓体的外周侧，而且耐高温隔热仓外壳通过插接的方式安装在导热仓体的外周侧，并且在出料口处设有防堵料组件，解决了现有的搅拌机料仓本体，出料口位置很容易堵塞，容易影响下料的效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种具有加热功能的搅拌机料仓，包括搅拌机料仓本体和防堵料组件，所述搅拌机料仓本体包括导热仓体、出料口和耐高温隔热仓外壳，所述导热仓体的底部安设有所述出料口，所述导热仓体的外周侧可拆卸连接有所述耐高温隔热仓外壳，所述耐高温隔热仓外壳的内壁两侧均焊接有插条块，一组所述耐高温隔热仓外壳均布在所述导热仓体的外周侧，一组所述耐高温隔热仓外壳围城圆筒状结构，所述导热仓体的顶边开设有通槽，所述导热仓体的外周侧焊接有插槽板，所述插槽板与所述通槽一一对应设置，相邻且间距较大的两个所述插槽板为一组，每组所述插槽板间都均布有加热管，所述加热管的两端分别固定在所述导热仓体直筒区域的顶边和底边，所述搅拌机料仓本体的出料口处安装有防堵料组件，所述防堵料组件包括电动推杆、连接板和插杆组件，所述电动推杆的连接端连接有所述连接板，所述连接板的一侧固定有所述插杆组件。
[0008]进一步地，所述电动推杆固定在机架顶板的底部，所述插杆组件安插在所述出料口中。
[0009]进一步地，所述插条块的尺寸与所述通槽的尺寸以及所述插槽板的尺寸均符合，所述耐高温隔热仓外壳内侧的两个所述插条块分别一一对应安插在一组所述插槽板内；上述设置，通过插条块、通槽以及插条块，可简易的拆装耐高温隔热仓外壳。
[0010]进一步地，所述搅拌机料仓本体摆放在置放槽的内部，所述置放槽开设在机架的
顶面中心处。
[0011]进一步地，所述机架的顶面四拐角处均固定有电动伸缩柱，一组所述电动伸缩柱的连接端与顶架的底面相连接；上述设置，在使用时，通过电动伸缩柱的作用，能够带动顶架、电机和搅拌轴整体上移或整体下移。
[0012]进一步地，所述顶架的底部固定有电机，所述电机的连接端连接有搅拌轴，所述搅拌轴正对所述导热仓体；上述设置，在使用时，通过电机的作用，带动搅拌轴高速旋转，能够不断的搅拌导热仓体内部的材料。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术加热管外设在导热仓体的外周侧，而且耐高温隔热仓外壳通过插接的方式安装在导热仓体的外周侧，能够简易的拆卸下耐高温隔热仓外壳，便于简易的维修和更换加热管，而且也便于定期对加热管进行检修，方便实用。
[0015]2、本技术在出料口处设有防堵料组件，在加工过程中，通过电动推杆的作用，带动插杆组件在出料口内先下移再上移做循环运动，能够下料的同时不断地往返扯动材料，可以有效地防止出料口堵塞，更有利于下料使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为搅拌机料仓本体安装在机架上的结构示意图；
[0018]图2为电机和搅拌轴整体位于搅拌机料仓本体的导热仓体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中搅拌机料仓本体的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中去除耐高温隔热仓外壳后的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中去除加热管后的结构示意图；
[0022]图6为本技术图3中一组耐高温隔热仓外壳围城筒状结构的结构示意图；
[0023]图7为本技术图6中耐高温隔热仓外壳的结构示意图；
[0024]图8为本技术防堵料组件的结构示意图；
[0025]图9为本技术图1中未安装搅拌机料仓本体时的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、搅拌机料仓本体；11、导热仓体；111、通槽；112、插槽板；113、加热管；12、出料口；13、耐高温隔热仓外壳；131、插条块；2、防堵料组件；21、电动推杆；22、连接板；23、插杆组件；3、机架；301、置放槽；4、电动伸缩柱；5、顶架；6、电机；7、搅拌轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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7所示，该搅拌机料仓，包括搅拌机料仓本体1和防堵料组件2，搅拌机料仓本体1包括导热仓体11、出料口12和耐高温隔热仓外壳13，导热仓体11的外周侧可拆卸
连接有耐高温隔热仓外壳13，耐高温隔热仓外壳13的内壁两侧均焊接有插条块131，一组耐高温隔热仓外壳13均布在导热仓体11的外周侧，一组耐高温隔热仓外壳13围成圆筒状结构；
[0030]导热仓体11的顶边开设有通槽111，导热仓体11的外周侧焊接有插槽板112，插槽板112与通槽111一一对应设置，相邻且间距较大的两个插槽板112为一组，每组插槽板112间都均布有加热管113，加热管113的两端分别固定在导热仓体11直筒区域的顶边和底边；
[0031]插条块131的尺寸与通槽111的尺寸以及插槽板112的尺寸均符合，耐高温隔热仓外壳13内侧的两个插条块131分别一一对应安插在一组插槽板112内。
[0032]上述设置，在安装耐高温隔热仓外壳13时，直接将耐高温隔热仓外壳13内侧的两个插条块131一一对应安插进两个相邻且间距较大的插槽板112内，使得插条块131穿过通槽111插进插槽板112内，即可将一个耐高温隔热仓外壳13插接在导热仓体11的外周侧，然后按照上述相同操作，再将其余的耐高温隔热仓外壳13一一安插在导热仓体11的外周侧，使得一组耐高温隔热仓外壳13在导热仓体11的外周侧围成一个外设的圆筒状结构，即可遮护住导热仓体11外周侧的一组加热管113；
[0033]在拆卸耐高温隔热仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的搅拌机料仓，包括搅拌机料仓本体(1)、防堵料组件(2)机架(3)、和顶架(5)，其特征在于：所述搅拌机料仓本体(1)的出料口(12)处安装有防堵料组件(2)；所述搅拌机料仓本体(1)包括导热仓体(11)、出料口(12)和耐高温隔热仓外壳(13)，所述导热仓体(11)的底部安设有所述出料口(12)，所述导热仓体(11)的外周侧可拆卸连接有所述耐高温隔热仓外壳(13)；所述耐高温隔热仓外壳(13)的内壁两侧均焊接有插条块(131)；一组所述耐高温隔热仓外壳(13)均布在所述导热仓体(11)的外周侧，一组所述耐高温隔热仓外壳(13)围成圆筒状结构。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌机料仓，其特征在于：所述导热仓体(11)的顶边开设有通槽(111)，所述导热仓体(11)的外周侧焊接有插槽板(112)，所述插槽板(112)与所述通槽(111)一一对应设置，相邻且间距较大的两个所述插槽板(112)为一组，每组所述插槽板(112)间都均布有加热管(113)，所述加热管(113)的两端分别固定在所述导热仓体(11)直筒区域的顶边和底边。3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌机料仓，其特征在于：所述防堵料组件(2)包括电动推杆(21)、连接板(22)和插杆组件(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞龙，林洋，
申请(专利权)人：安徽盼达新型墙体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：