本发明专利技术公开了一种用于包装设计的手工打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有支柱，且支柱的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板一侧的底部固定连接有两个平行分布的吊杆，且两个吊杆的底部通过轴承转动连接有同一个机箱，所述机箱的内部固定连接有电动机，且电动机的输出端通过联轴器传动连接有磨具，所述支柱一侧的底部焊接有托板，且托板卡接于机箱的底部，所述机箱两侧外壁的底部均焊接有限位板。本发明专利技术通过电动机带动磨具转动，工作人员握持工件在磨具的表面进行打磨，关闭电源后可以转动机箱，使两个卡板分别卡入两个定位槽中，此时的磨具旋转了九十度角，便于工作人员改变打磨角度，使装置具有广泛的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装设计的手工打磨装置
[0001]本专利技术涉及包装设计
，尤其涉及一种用于包装设计的手工打磨装置。
技术介绍
[0002]目前，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，包装设计的过程中需要使用手工打磨对部分装饰品进行加工。
[0003]目前的手工打磨装置不便于对磨具的角度进行调节，对于具有多个加工面的装饰品来说，使用时存在极大的局限性，为包装设计工作造成不便，亟需设计一种用于包装设计的手工打磨装置来解决上述问题，使磨具的角度便于调节。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于包装设计的手工打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于包装设计的手工打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有支柱，且支柱的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板一侧的底部固定连接有两个平行分布的吊杆，且两个吊杆的底部通过轴承转动连接有同一个机箱，所述机箱的内部固定连接有电动机，且电动机的输出端通过联轴器传动连接有磨具，所述支柱一侧的底部焊接有托板，且托板卡接于机箱的底部，所述机箱两侧外壁的底部均焊接有限位板，且两个限位板的顶部均焊接有卡板，两个所述吊杆一侧的中部均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁与两个卡板的外壁相适配。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述机箱顶部的外壁焊接有两个支撑片，且两个支撑片之间固定连接有同一个把手。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述定位槽的底部均设置为第二弧面，且两个卡板的一侧均设置为第一弧面。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述机箱同一侧的第一弧面与第二弧面的圆心重合，且机箱同一侧的第一弧面与第二弧面与圆心的距离相等。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述卡板均采用钢质材料，且两个定位槽的内壁均粘接有永磁体。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述吊杆的顶部均开设有卡槽，且两个卡槽的中部均开设有螺纹孔，顶板的底部焊接有两个固定片，两个固定片分别卡接于两个卡槽的内部，两个固定片分别与两个吊杆通过螺栓连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的内部设置为空腔，且工作台顶部的一侧插接有废料槽，废料槽位于磨具的正下方。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述废料槽顶部的内壁卡接有卡环，且卡环的底部
圆周固定连接有废料袋，废料袋位于废料槽的内部。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置吊杆、卡板和托板，电动机带动磨具转动，工作人员握持工件在磨具的表面进行打磨，关闭电源后可以转动机箱，使两个卡板分别卡入两个定位槽中，此时的磨具旋转了九十度角，便于工作人员改变打磨角度，使装置具有广泛的适用性；
[0016]2.通过设置第一弧面和第二弧面，卡板卡入定位槽时，第一弧面沿第二弧面的顶部滑入定位槽，保障了机箱旋转过程的流畅性，且增加了卡板卡入定位槽后的稳定性；
[0017]3.通过设置卡环和废料袋，通过废料袋收集打磨废料，加工结束后，可以通过卡环将废料袋从废料槽中拉出，使废料的清理工作更加便捷。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种用于包装设计的手工打磨装置的结构示意图；
[0019]图2为实施例1提出的一种用于包装设计的手工打磨装置的机箱结构示意图；
[0020]图3为实施例1提出的一种用于包装设计的手工打磨装置的工作台局部剖视图；
[0021]图4为实施例2提出的一种用于包装设计的手工打磨装置的工作台局部剖视图。
[0022]图中：1工作台、2废料槽、3磨具、4机箱、5永磁体、6吊杆、7顶板、8固定片、9支撑片、10卡板、11支柱、12托板、13限位板、14把手、15第一弧面、16第二弧面、17卡槽、18螺纹孔、19卡环、20废料袋。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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3，一种用于包装设计的手工打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有支柱11，且支柱11的顶部通过螺栓连接有顶板7，顶板7一侧的底部固定连接有两个平行分布的吊杆6，且两个吊杆6的底部通过轴承转动连接有同一个机箱4，机箱4的内部固定连接有电动机，且电动机的输出端通过联轴器传动连接有磨具，支柱11一侧的底部焊接有托板12，且托板12卡接于机箱4的底部，机箱4两侧外壁的底部均焊接有限位板13，且两个限位板13的顶部均焊接有卡板10，两个吊杆6一侧的中部均开设有定位槽，且两个定
位槽的内壁与两个卡板10的外壁相适配，电动机带动磨具3转动，工作人员握持工件在磨具3的表面进行打磨，关闭电源后可以转动机箱4，使两个卡板10分别卡入两个定位槽中，此时的磨具3旋转了九十度角。
[0029]其中，机箱4顶部的外壁焊接有两个支撑片9，且两个支撑片9之间固定连接有同一个把手14，可以通过把手14对机箱4进行旋转。
[0030]其中，两个定位槽的底部均设置为第二弧面16，且两个卡板10的一侧均设置为第一弧面15。
[0031]其中，机箱4同一侧的第一弧面15与第二弧面16的圆心重合，且机箱4同一侧的第一弧面15与第二弧面16与圆心的距离相等，卡板10卡入定位槽时，第一弧面15沿第二弧面16的顶部滑入定位槽。
[0032]其中，两个卡板10均采用钢质材料，且两个定位槽的内壁均粘接有永磁体5，通过永磁体5对卡板10进行吸附。
[0033]其中，两个吊杆6的顶部均开设有卡槽17，且两个卡槽17的中部均开设有螺纹孔18，顶板7的底部焊接有两个固定片8，两个固定片8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装设计的手工打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支柱(11)，且支柱(11)的顶部通过螺栓连接有顶板(7)，所述顶板(7)一侧的底部固定连接有两个平行分布的吊杆(6)，且两个吊杆(6)的底部通过轴承转动连接有同一个机箱(4)，所述机箱(4)的内部固定连接有电动机，且电动机的输出端通过联轴器传动连接有磨具，所述支柱(11)一侧的底部焊接有托板(12)，且托板(12)卡接于机箱(4)的底部，所述机箱(4)两侧外壁的底部均焊接有限位板(13)，且两个限位板(13)的顶部均焊接有卡板(10)，两个所述吊杆(6)一侧的中部均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁与两个卡板(10)的外壁相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于包装设计的手工打磨装置，其特征在于，所述机箱(4)顶部的外壁焊接有两个支撑片(9)，且两个支撑片(9)之间固定连接有同一个把手(14)。3.根据权利要求1
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2任一所述的一种用于包装设计的手工打磨装置，其特征在于，两个所述定位槽的底部均设置为第二弧面(16)，且两个卡板(10)的一侧均设置为第一弧面(15)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵蓉，
申请(专利权)人：湖南工艺美术职业学院，
类型：发明
国别省市：
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