蒸发冷却式冷水机组以及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发冷却式冷水机组以及制冷设备，其中，蒸发冷却式冷水机组包括：箱体，箱体包括拼接侧以及检修侧，拼接侧用于相邻的蒸发冷却式冷水机组之间的拼接；冷媒循环系统，设于箱体内，冷媒循环系统包括压缩机；喷淋水循环系统，设于箱体内，喷淋水循环系统包括水泵；压缩机和水泵靠近检修侧设置。本实用新型专利技术提出的蒸发冷却式冷水机组，可以使多个蒸发冷却式冷水机组进行无缝拼接，节省安装空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
蒸发冷却式冷水机组以及制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种蒸发冷却式冷水机组以及制冷设备。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]涡旋蒸发冷却式冷水机组以水和空气作冷却介质，工作时冷却水由水泵送至上部喷嘴，喷淋在冷凝排管外表面，形成水膜，高温汽态制冷剂由冷凝排管组进入，被冷却水吸收热量后从下部流出，吸收热量的水一部分蒸发，其余落在集水盘内，风机驱动空气以掠过冷凝排管促使水膜蒸发，强化冷凝放热，并使吸热后的水滴在下落的进程中被空气冷却，蒸发水蒸汽随空气被风机排出，未被蒸发的水滴被脱水器阻挡住落回水盘。与普通风冷式机组相比，蒸发冷却式冷水机组具有更高的换热效率。但是，蒸发冷却式冷水机额外增加了喷淋水循环系统，额外增加了水泵等器件，具有更大的体积。当布置多组蒸发冷却式冷水机组时，若将多个蒸发冷却式冷水机组依次拼接连接，靠近拼接位置设置的水泵或压缩机等器件无维修空间，必须在各相邻的两个机组之间预留维修间隙，因此进一步增加了蒸发冷却式冷水机组的占地面积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决必须在各相邻的两个机组之间预留维修间隙增加了蒸发冷却式冷水机组的占地面积的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]根据本技术的第一方面技术方案，提出了一种蒸发冷却式冷水机组，所述蒸发冷却式冷水机组包括：箱体，所述箱体包括拼接侧以及检修侧，所述拼接侧用于相邻的所述蒸发冷却式冷水机组之间的拼接；冷媒循环系统，设于所述箱体内，所述冷媒循环系统包括压缩机；喷淋水循环系统，设于所述箱体内，所述喷淋水循环系统包括水泵；所述压缩机和所述水泵靠近所述检修侧设置。
[0006]根据本技术提出的蒸发冷却式冷水机组，通过在箱体上设置用于拼接连接的拼接侧以及设置检修窗口的检修侧，并且将压缩机和水泵等器件靠近检修侧设置，以通过检修侧对压缩机、水泵等器件进行检修，并且还使得多个蒸发冷却式冷水机组可以不留间隙地通过拼接侧依次拼接连接，实现多台蒸发冷却式冷水机组的无缝拼接，减小了多个蒸发冷却式冷水机组的占地面积。
[0007]另外，根据本技术的蒸发冷却式冷水机组，还可具有如下附加的技术特征：
[0008]在本技术的一些实施例中，所述检修侧包括相对设置的第一检修侧和第二检修侧，所述拼接侧位于所述第一检修侧和所述第二检修侧之间；所述压缩机和所述水泵均靠近所述第一检修侧或所述第二检修侧设置；或所述压缩机和所述水泵中的一者靠近所述第一检修侧设置，另一者靠近所述第二检修侧设置。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述箱体自下而上依次形成有安装腔和蒸发换热
腔；所述压缩机和所述水泵设于所述安装腔，与所述安装腔对应的所述箱体的所述第一检修侧和所述第二检修侧均设有检修窗口。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括：冷媒循环管路，所述压缩机设于所述冷媒循环管路；冷凝换热器，设于所述冷媒循环管路上并位于所述蒸发换热腔；与所述蒸发换热腔对应的所述箱体的所述第一检修侧和/或所述第二检修侧设置有通风口。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述喷淋水循环系统还包括：接水盘，设于所述蒸发换热腔并位于所述冷凝换热器下方；蒸发水循环管路，与所述接水盘连通，所述水泵设于所述蒸发水循环管路，所述水泵通过所述蒸发水循环管路向所述冷凝换热器喷洒水；所述接水盘具有补水口和排污口，所述补水口和所述排污口中的一者设于所述第一检修侧，另一者设于所述第二检修侧。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述蒸发冷却式冷水机组还包括：壳管换热器，设于所述安装腔；所述壳管换热器与所述压缩机在所述第一检修侧上的投影不重合。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述壳管换热器内部设有冷水换热腔以及至少一个穿过所述冷水换热腔的冷媒管道，所述冷媒循环管路与所述冷媒管道连通，所述冷水换热腔包括进水口和出水口；所述蒸发冷却式冷水机组还包括：冷水管，所述进水口和所述出水口通过所述冷水管接引至所述第一检修侧。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述蒸发冷却式冷水机组包括：电控柜，设于所述安装腔靠近所述第二检修侧的一侧。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述电控柜与所述箱体的所述拼接侧间隔设置并形成检修通道；所述冷媒循环系统还包括：节流组件，设于所述冷媒循环管路并与所述检修通道对应设置。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述箱体包括支架以及设于所述支架上的钣金件，所述支架包括多个立柱以及连接所述立柱的横梁；所述蒸发冷却式冷水机组还包括：吊耳，设于所述第一检修侧和/或所述第二检修侧的所述横梁上。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述横梁包括自下而上依次间隔设置的第一横梁、第二横梁和第三横梁，位于所述第一检修侧和/或第二检修侧的所述第一横梁设有减震安装孔。
[0018]根据本技术的第二方面技术方案，提出一种制冷设备，所述制冷设备包括：至少两个第一方面技术方案中所述的蒸发冷却式冷水机组，相邻的所述蒸发冷却式冷水机组之间通过拼接侧拼接。
[0019]根据本技术提出的制冷设备，多个蒸发冷却式冷水机组可以不留间隙地通过拼接侧依次拼接连接，实现多台蒸发冷却式冷水机组的无缝拼接，减小了多个蒸发冷却式冷水机组的占地面积。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0021]图1示意性地示出了根据本技术的一个实施例的仰视视角的蒸发冷却式冷水机组的结构示意图；
[0022]图2示意性地示出了根据本技术的一个实施例的第一视角的蒸发冷却式冷水机组的结构示意图；
[0023]图3示意性地示出了根据本技术的一个实施例的第二视角的蒸发冷却式冷水机组的结构示意图；
[0024]图4示意性地示出了根据本技术的一个实施例的俯视视角下两个蒸发冷却式冷水机组拼接连接的示意图；
[0025]图5示意性地示出了根据本技术的一个实施例的壳管换热器的剖面示意图；
[0026]图6示意性地示出了根据本技术的一个实施例的主视视角下制冷设备的部分结构示意图。
[0027]附图标记如下：
[0028]100
‑
蒸发冷却式冷水机组；
[0029]10
‑
箱体、11
‑
拼接侧、111
‑
第一拼接侧、112
‑
第二拼接侧、12
‑
检修侧、121
‑
第一检修侧、122
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第二检修侧、123
‑
检修窗口、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发冷却式冷水机组，其特征在于，所述蒸发冷却式冷水机组包括：箱体，所述箱体包括拼接侧以及检修侧，所述拼接侧用于相邻的所述蒸发冷却式冷水机组之间的拼接；冷媒循环系统，设于所述箱体内，所述冷媒循环系统包括压缩机；喷淋水循环系统，设于所述箱体内，所述喷淋水循环系统包括水泵；所述压缩机和所述水泵靠近所述检修侧设置。2.根据权利要求1所述的蒸发冷却式冷水机组，其特征在于，所述检修侧包括相对设置的第一检修侧和第二检修侧，所述拼接侧位于所述第一检修侧和所述第二检修侧之间；所述压缩机和所述水泵均靠近所述第一检修侧或所述第二检修侧设置；或所述压缩机和所述水泵中的一者靠近所述第一检修侧设置，另一者靠近所述第二检修侧设置。3.根据权利要求2所述的蒸发冷却式冷水机组，其特征在于，所述箱体自下而上依次形成有安装腔和蒸发换热腔；所述压缩机和所述水泵设于所述安装腔，与所述安装腔对应的所述箱体的所述第一检修侧和所述第二检修侧均设有检修窗口。4.根据权利要求3所述的蒸发冷却式冷水机组，其特征在于，所述冷媒循环系统还包括：冷媒循环管路，所述压缩机设于所述冷媒循环管路；冷凝换热器，设于所述冷媒循环管路上并位于所述蒸发换热腔；与所述蒸发换热腔对应的所述箱体的所述第一检修侧和/或所述第二检修侧设置有通风口。5.根据权利要求4所述的蒸发冷却式冷水机组，其特征在于，所述喷淋水循环系统还包括：接水盘，设于所述蒸发换热腔并位于所述冷凝换热器下方；蒸发水循环管路，与所述接水盘连通，所述水泵设于所述蒸发水循环管路，所述水泵通过所述蒸发水循环管路向所述冷凝换热器喷洒水；所述接水盘具有补水口和排污口，所述补水口和所述排污口中的一者设于所述第一检修侧，另一者设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢南炎，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：