一种拼接式稳定型钢管塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式稳定型钢管塔，具体涉及钢管塔技术领域，包括第一钢管、第二钢管和底座，所述第一钢管、第二钢管和底座从上往下依次分布，所述底座顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁底部开设有插槽。本实用新型专利技术通过先将套环套在第二钢管上，使用螺栓将套环与第二钢管固定在一起，然后将第一钢管的一端对准套环插入，再使用螺栓将环板与第一钢管固定在一起，方便第一钢管和第二钢管的安装拆卸，拼接好第一钢管和第二钢管之后，工作人员使用外界的起重设备吊起第二钢管，使第二钢管的底端插到底座的插槽中，然后工作人员往底座的安装槽内部浇注混凝土，使用混凝土将第二钢管和底座牢牢的固定在一起，提高整个装置的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式稳定型钢管塔


[0001]本技术涉及钢管塔
，更具体地说是一种拼接式稳定型钢管塔。

技术介绍

[0002]目前，随着城市建设步伐的加快和农村城市化进程的加快，随之而来的是大量的用电需求，在城市中大量使用了钢管塔，使用钢管塔将输电线架设在空中，输电钢管塔是用来对电力进行远距离输送的装置，输电钢管塔由多个钢管结构组成，可以将输电线路架在空中与地面保持距离，并且在钢管塔上可以安装供电所需的检测设备、控制设备等。
[0003]现有的钢管塔在安装时，钢管塔的底座通常都是直接利用膨胀螺钉固定在地底，这种结构在长时间使用后，膨胀螺钉与地底之间会发生松动，导致整个钢管塔的稳定性降低，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种拼接式稳定型钢管塔，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式稳定型钢管塔，包括第一钢管、第二钢管和底座，所述第一钢管、第二钢管和底座从上往下依次分布，所述底座顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁底部开设有插槽，所述第二钢管底端设在插槽内部并与插槽插接，所述底座安装槽内部设有两个半圆形环板，所述半圆形环板内侧壁与第二钢管外壁相接触，所述底座顶端设有多个压板，多个压板底端分别与两个半圆形环板顶端相接触，所述底座底端表面和侧壁表面均开设有多个通孔，所述第一钢管和第二钢管之间套设有套环，所述套环上固定设有两组连接组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，每组连接组件均包括多个螺栓，所述套环通过多个螺栓分别与第一钢管和第二钢管固定连接，套环和螺栓配合使用，方便将第一钢管和第二钢管拼接在一起使用。
[0007]在一个优选地实施方式中，多个压板在底座的顶端呈环形阵列分布，使用压板将半圆形环板牢牢的限位住，避免半圆形环板从安装槽内部脱落，多个通孔在底座表面呈环形阵列分布，便于混凝土从底座内部流出与泥土接触，提高底座的稳固性。
[0008]在一个优选地实施方式中，每个压板底端一侧均固定设有活动轴，所述底座顶端开设有多个凹槽，所述活动轴底端通过轴承与凹槽内壁连接，便于转动压板进行使用。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个半圆形环板顶端均固定设有把手，所述把手外壁表面加工有防滑纹，方便工作人员安装拆卸半圆形环板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一钢管外壁、第二钢管外壁和底座外壁均固定设有多个吊环，便于使用起重装置吊装第一钢管、第二钢管和底座。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一钢管前端、第二钢管前端和套环前端均固定设有长板，所述长板两侧外壁均固定设有多个脚踏板，方便工作人员攀爬钢管塔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过先将套环套在第二钢管上，使用螺栓将套环与第二钢管固定在一起，然后将第一钢管的一端对准套环插入，再使用螺栓将环板与第一钢管固定在一起，方便第一钢管和第二钢管的安装拆卸，拼接好第一钢管和第二钢管之后，工作人员使用外界的起重设备吊起第二钢管，使第二钢管的底端插到底座的插槽中，然后工作人员往底座的安装槽内部浇注混凝土，使用混凝土将第二钢管和底座牢牢的固定在一起，提高整个装置的稳定性。
[0014]2、通过在底座上开设有多个通孔，安装槽内的一部分混凝土从多个通孔流到坑中，浇注好混凝土之后，将两个半圆形环板盖在安装槽内，然后将多个压板旋转到两个半圆形环板上，利用多个压板压住半圆形环板，使半圆形环板一直压住混凝土，待混凝土凝固后就可以了，利用混凝土将底座与地面牢牢的连接在一起，大大提高整个装置的稳定性，并且结构简单，操作起来非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座剖视图；
[0017]图3为本技术的插槽正视图；
[0018]图4为本技术的活动轴和凹槽结构图；
[0019]图5为本技术的底座仰视图。
[0020]附图标记为：1、第一钢管；2、第二钢管；3、底座；4、安装槽；5、插槽；6、半圆形环板；7、压板；8、通孔；9、套环；10、螺栓；11、活动轴；12、凹槽；13、把手；14、吊环；15、长板；16、脚踏板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1和2，该实施例的一种拼接式稳定型钢管塔，包括第一钢管1、第二钢管2和底座3，所述第一钢管1、第二钢管2和底座3从上往下依次分布，所述底座3顶端开设有安装槽4，所述安装槽4内壁底部开设有插槽5，所述第二钢管2底端设在插槽5内部并与插槽5插接，方便将第二钢管2与底座3拼接在一起，所述底座3安装槽4内部设有两个半圆形环板6，所述半圆形环板6内侧壁与第二钢管2外壁相接触，使用两个半圆形环板6既可以在安装槽4顶部起到密封作用，又可以对混凝土起到压实的效果，所述第一钢管1和第二钢管2之间套设有套环9，所述套环9上固定设有两组连接组件，每组连接组件均包括多个螺栓10，所述套环9通过多个螺栓10分别与第一钢管1和第二钢管2固定连接，套环9和螺栓10配合使用，方便将第一钢管1和第二钢管2拼接在一起使用，所述第一钢管1前端、第二钢管2前端和套环9前端均固定设有长板15，所述长板15两侧外壁均固定设有多个脚踏板16，方便工作人员攀爬钢管塔。
[0023]实施场景具体为：在拼装整个钢管塔时，工作人员先在需要安装钢管塔的地面挖坑，然后使用套环9套在第二钢管2上，然后使用多个螺栓10将套环9牢牢的与第二钢管2固定在一起，然后再将第一钢管1的一端对准套环9插入，插好第一钢管1之后，再使用多个螺栓10将环板与第一钢管1牢牢的连接在一起，结构简单，方便第一钢管1和第二钢管2的安装拆卸，拼接好第一钢管1和第二钢管2之后，工作人员使用外界的起重设备先将底座3移到挖好的坑中，再使用起重设备将第二钢管2和第一钢管1吊起，使第二钢管2的底端插入到底座3上的插槽5中，然后工作人员往底座3的安装槽4内部浇注混凝土，使用混凝土将第二钢管2和底座3牢牢的固定在一起，工作人员可以通过第一钢管1、第二钢管2和环板上的多个脚踏板16进行攀爬，便于工作人员后续对钢管塔上部件的安装维护。
[0024]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种拼接式稳定型钢管塔，所述底座3顶端设有多个压板7，多个压板7底端分别与两个半圆形环板6顶端相接触，多个压板7在底座3的顶端呈环形阵列分布，多个通孔8在底座3表面呈环形阵列分布，使用压板7将半圆形环板6牢牢的限位住，避免半圆形环板6从安装槽4内部脱落，每个压板7底端一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式稳定型钢管塔，包括第一钢管（1）、第二钢管（2）和底座（3），所述第一钢管（1）、第二钢管（2）和底座（3）从上往下依次分布，其特征在于：所述底座（3）顶端开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内壁底部开设有插槽（5），所述第二钢管（2）底端设在插槽（5）内部并与插槽（5）插接，所述底座（3）安装槽（4）内部设有两个半圆形环板（6），所述半圆形环板（6）内侧壁与第二钢管（2）外壁相接触，所述底座（3）顶端设有多个压板（7），多个压板（7）底端分别与两个半圆形环板（6）顶端相接触，所述底座（3）底端表面和侧壁表面均开设有多个通孔（8），所述第一钢管（1）和第二钢管（2）之间套设有套环（9），所述套环（9）上固定设有两组连接组件。2.根据权利要求1所述的一种拼接式稳定型钢管塔，其特征在于：每组连接组件均包括多个螺栓（10），所述套环（9）通过多个螺栓（10）分别与第一钢管（1）和第二钢管（2）固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成龙，马麒麟，荆培海，鲁广辉，陈伟，王京平，
申请(专利权)人：山东力源铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：