一种适用于香肠加工的绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于香肠加工的绞肉机，包括底座，所述底座内设置有驱动电机结构，驱动电机结构的输出端与底座外壁上的绞肉刀座连接固定，绞肉刀座包括连接轴和承接座，连接轴转动连接在承接座内，连接轴的一端设有用于安装驱动电机输出端的安装孔，另一端设有连接孔，连接孔内安装有传动轴，连接孔内壁上均有若干个螺旋凹槽，传动轴的一端设有连接部，连接部上设有与螺旋凹槽相同数量的螺旋凸条，螺旋凸条和螺旋凹槽适配，在不安装绞肉刀和带出肉小孔的金属片的情况下，传动轴也不会脱离驱动电机，进而传动轴上的螺旋片可以源源不断的将肉块输送至肠衣内，就可以制作成想要的原生块状肉的香肠或火腿肠等。要的原生块状肉的香肠或火腿肠等。要的原生块状肉的香肠或火腿肠等。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于香肠加工的绞肉机


[0001]本技术涉及绞肉机装置领域，特别是涉及一种适用于香肠加工的绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工过程中将原料肉按不同要求加工规格不等的小颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等肉制品等行业。绞肉机广泛应用于家庭生活中或食品加工企业，给人们的生活带来很多便利。绞肉机的主要工作部件是绞肉刀和传动轴224，绞肉刀一般安装在传动轴上用带小孔的金属片固定并连接在驱动电机上，在通过传动轴转动，把肉块推送到绞肉刀处进行绞碎再通过金属片上的小孔推送出来。
[0003]在中国专利CN202123320388.8中，介绍了一种具有防堵塞结构的大型绞肉机，其中一般将进肉口设计成漏斗状，但由于肉类具有一定的粘附性，容易粘附在进料斗内或当肉块较大时，容易造成进料斗堵塞，进而影响绞肉机的正常运转的问题，且本技术的操作简单，易于推广，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：这样切碎出来的肉太碎烂，破坏了肉的纤维和影响口感，而且不利于加工成香肠类食品。如果不用金属片固定传动轴，在转动时传动轴会脱离驱动电机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于香肠加工的绞肉机，通过设置的绞肉刀座结构，其中的绞盘刀配合一侧的连接座通过螺旋凹凸条型接口进行插设固定，电机作业转动时，螺旋凹凸条型接口处会产生吸附力，所以在不安装绞肉刀和带出肉小孔的金属片的情况下，传动轴也不会脱离驱动电机，进而传动轴上的螺旋片可以源源不断的将肉块输送至肠衣内，就可以制作成想要的原生块状肉的香肠或火腿肠等，从而不会破坏肉的纤维、影响口感。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于香肠加工的绞肉机，包括底座，所述底座内设置有驱动电机结构，所述驱动电机结构的输出端与所述底座外壁上的绞肉刀座连接固定，所述绞肉刀座包括连接轴和承接座，所述连接轴转动连接在所述承接座内，所述连接轴的一端设有用于安装所述驱动电机输出端的安装孔，另一端设有连接孔，所述连接孔内安装有传动轴，所述连接孔内壁上均有若干个螺旋凹槽，所述传动轴的一端设有连接部，所述连接部上设有与所述螺旋凹槽相同数量的螺旋凸条，所述螺旋凸条和所述螺旋凹槽适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋凸条和所述螺旋凹槽均成右旋均布。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴的另一端设有铰刀安装部，所述连接部与所述铰刀安装部之间设有螺旋形送料部，所述螺旋形送料部为左旋均布在传动轴上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴上还套设有添加管，所述添加
管的一端与承接座可拆卸连接，所述添加管的另一端螺纹固定有出肉管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述添加管中包括横管和竖管，所述竖管连通于所述横管的中部，所述横管一端与所述承接座可拆卸连接，另一端螺纹连接有所述出肉管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横管与所述承接座的连接端内侧设有若干个导向部，所述承接座的外表面设有与所述导向部相同数量的导向槽，所述导向槽和所述导向部适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横管的内壁开设有螺旋状内刀，所述内刀为右旋螺旋向外式结构。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述出肉管为锥形圆筒状。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、本装置中，通过设置的绞肉刀座结构，其中的绞盘刀配合一侧的连接座通过螺旋凹凸条型接口进行插设固定，电机作业转动时，螺旋凹凸条型接口处会产生吸附力，所以在不安装绞肉刀和带出肉小孔的金属片的情况下，传动轴224也不会脱离驱动电机，进而传动轴224 上的螺旋片可以源源不断的将肉块输送至肠衣内，就可以制作成想要的原生块状肉的香肠或火腿肠等，从而不会破坏肉的纤维、影响口感。
[0015]2、本装置中，通过设置的可拆卸的连接座结构，使用者可以通过螺栓结构快速将连接座从底座上卸下或安装，则内部的绞肉刀座显露，使用者可以将绞盘刀从连接座上抽出卸下，并对带有残渣的出肉管、添加管和绞盘刀进行快速冲洗烘干，去除肉渣，减少病菌附着。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构爆炸图；
[0018]图3为本技术的绞肉刀座的结构示意图；
[0019]图4为本技术的传动轴结构示意图；
[0020]图5为本技术的添加管的剖面结构示意图。
[0021]其中：1.底座，2.绞肉刀座，221.连接轴，222.承接座，223.连接孔， 224.传动轴，225.螺旋凹槽，226.连接部，227.螺旋凸条，228.铰刀安装部，229.螺旋形送料部，230.铰刀安装位，231.螺杆，233.导向槽，3.螺母，4.添加管，41.横管，42.竖管，43.内刀，44.导向部， 5.出肉管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]如图1
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5所示，本技术提供一种适用于香肠加工的绞肉机，包括底座1，底座1内设置有驱动电机结构，且驱动电机结构的输出端与底座1外壁上的绞肉刀座2连接固定，绞肉刀座2包括连接轴 221和承接座222，连接轴221转动连接在承接座222内。通过在连接轴221和承接座222之间通过轴承连接实现连接轴221在承接座 222转动，同时在连接轴221和承接座222之间设置密封圈，防止连接轴221在工作时，产生的汁水或者肉沫进入到底座1内，连接轴 221的一端设有用于安装驱动电机输出端的安装孔(未图示)，另一端设有连接孔223，连接孔223内安装有传动轴224，连接孔223内均有若干个螺旋凹槽225，传动轴224的一端设有与连接孔223适配的连接部226，连接部226上设有与螺旋凹槽225相同数量的螺旋凸条227，螺旋凸条227和螺旋凹槽225适配并成右旋均布。
[0024]当驱动电机在旋转时，由于螺旋凸条227和螺旋凹槽225均采用右旋均布，使传动轴224不会从连接孔223内滑出。本实用采用的原理和在电机的输出轴上安装右旋螺栓是同样的原理，因为电机产生的离心力使右旋螺栓在输出轴上越来越紧。通过的原理驱动电机在旋转时，传动轴224会向驱动电机方向移动，从而实现驱动电机在旋转时传动轴224不会从连接孔223内滑出。
[0025]如图1
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4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于香肠加工的绞肉机，包括底座，其特征在于：所述底座内设置有驱动电机结构，所述驱动电机结构的输出端与所述底座外壁上的绞肉刀座连接固定，所述绞肉刀座包括连接轴和承接座，所述连接轴转动连接在所述承接座内，所述连接轴的一端设有用于安装所述驱动电机输出端的安装孔，另一端设有连接孔，所述连接孔内安装有传动轴，所述连接孔内壁上均有若干个螺旋凹槽，所述传动轴的一端设有连接部，所述连接部上设有与所述螺旋凹槽相同数量的螺旋凸条，所述螺旋凸条和所述螺旋凹槽适配。2.根据权利要求1所述的一种适用于香肠加工的绞肉机，其特征在于：所述螺旋凸条和所述螺旋凹槽均成右旋均布。3.根据权利要求1所述的一种适用于香肠加工的绞肉机，其特征在于：所述传动轴的另一端设有铰刀安装部，所述连接部与所述铰刀安装部之间设有螺旋形送料部，所述螺旋形送料部为左旋均布在传动轴上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋谦义，
申请(专利权)人：蒋谦义，
类型：新型
国别省市：