一种喂鸟器侧板自动化加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种喂鸟器侧板自动化加工设备，包括底座，所述底座上端设置驱动组件，所述驱动组件的活动部安装移动块，所述移动块上端右侧设置第一驱动设备，所述第一驱动设备的活动部设置双头液压机的固定部，所述双头液压机的固定部上端安装盒体，所述盒体上端贴合工作平板且工作平板左端与盒体左端通过铰链转动连接，所述工作平板下端与盒体内部底端右部前后两侧均设置多个第一弹性件，所述盒体内部底端右侧设置电磁铁，所述工作平板下端右侧安装磁板，所述磁板位于电磁铁正上方且电磁铁与磁板相互排斥布置，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：达到对板料进行滑动排料的目的，有效减少排料时对板料损坏概率，提升板料加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喂鸟器侧板自动化加工设备


[0001]本专利技术是一种喂鸟器侧板自动化加工设备，属于喂鸟器侧板加工


技术介绍

[0002]喂鸟器主要用于对鸟类动物进行喂养，而喂鸟器中设计有侧板配件，而在侧板的生产中，一般采用自动化加工设备对侧板进行上料、钻孔、切割以及排料作业，目前喂鸟器侧板自动化加工设备一般采用驱动设备对加工后的侧板进行推动来实现排料作业，但是驱动设备在排料作业中，一般是对侧板进行硬性接触，使侧板发生损坏概率大，进而影响侧板加工质量，因此需要设计一种喂鸟器侧板自动化加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种喂鸟器侧板自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种喂鸟器侧板自动化加工设备，包括底座，所述底座左端安装上料组件，所述底座上端右侧安装加工组件，所述底座上端设置驱动组件的固定部，所述驱动组件位于上料组件右侧且驱动组件延伸入加工组件内，所述驱动组件的活动部安装移动块，所述移动块上端右侧设置带减速器的第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部设置双头液压机的固定部，所述双头液压机的两个活动部均安装竖向布置的活动板，两个所述活动板向对端上侧边缘位置均设置V型夹块，所述双头液压机的固定部上端安装盒体且盒体的开口朝上布置，所述盒体上端贴合工作平板且工作平板左端与盒体左端通过铰链转动连接，所述工作平板位于V型夹块下侧，所述工作平板下端与盒体内部底端右部前后两侧均设置多个竖向布置的第一弹性件，所述盒体内部底端右侧设置电磁铁，所述工作平板下端右侧安装磁板，所述磁板位于电磁铁正上方且电磁铁与磁板相互排斥布置，所述电磁铁与磁板均位于第一弹性件内侧。
[0005]进一步地，所述上料组件包括T型架，所述T型架的竖向部安装在底座左端且T型架上端面与工作平板上端面重合在一起，所述T型架的横向部右侧前后两端均设置竖板，所述竖板朝内端对称安装两个竖向布置的第一限位板且第一限位板位于T型架上侧，所述T型架的横向部左侧上端安装伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部设置L型推板的竖向部，所述L型推板的横向部滑动连接在T型架的横向部上端且L型推板位于竖板左侧。
[0006]进一步地，所述加工组件包括安装在底座上端的安装架，所述安装架内滑动连接切割机，所述切割机的固定部左端设置钻孔器且钻孔器位于安装架内，所述安装架上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过安装架并与切割机的固定部连接。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括通过两个轴承座转动连接在底座上端的横向布置的第一丝杆，所述第一丝杆外端通过滚珠螺母副连接U型座的横向部且U型座滑动连接在底座上端，位于右侧的所述轴承座右端设置第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部与第一丝杆连接，所述U型座的两个竖向部之间转动连接第二丝杆且第二丝杆与第一丝
杆呈十字形布置，所述第二丝杆外端通过滚珠螺母副连接移动块且移动块滑动连接在U型座内部底端，所述U型座后端安装第三驱动设备的固定部且第三驱动设备的活动部与第二丝杆连接。
[0008]进一步地，所述盒体左端贴合辅助板且辅助板位于移动块上侧，所述辅助板上端与盒体左端通过弹簧合页转动，所述盒体内部底端左侧设置竖向布置的直板，所述直板上端滑动连接导向筒并延伸入导向筒内，所述导向筒上端安装竖向布置的连接板，所述连接板上端转动连接倒U型板且倒U型板滑动连接在工作平板下端左侧，所述导向筒左端下侧设置三角块，所述三角块的斜面贴合左低右高倾斜布置的斜板，所述斜板左端等距设置多个横向布置的顶杆，所述顶杆延伸至盒体左端并与辅助板贴合。
[0009]进一步地，所述盒体内部左壁等距设置多个圆筒，所述圆筒套装在顶杆外端且圆筒与顶杆滑动连接，所述顶杆左端开设左低右高倾斜布置的倾斜面。
[0010]进一步地，所述盒体右端等距安装多个竖向布置的直筒，所述直筒内滑动连接活塞，所述活塞上端设置竖向布置的圆杆，所述圆杆延伸出直筒上侧并贴合在工作平板下端，所述活塞下端与直筒内部底端之间设置第二弹性件，所述直筒外端下侧连通设置软管。
[0011]进一步地，所述工作平板上端右侧边缘位置设置第二限位板，所述第二限位板左端面向右凹陷形成多个左低右高倾斜布置的通孔且通孔贯穿第二限位板，所述通孔右端与软管连通。
[0012]进一步地，所述直筒内壁朝外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配卡簧，所述卡簧位于活塞上侧且卡簧位于圆杆外侧。
[0013]进一步地，所述直筒上端贴合T型堵头的横向部且T型堵头的竖向部位于直筒内，所述T型堵头设置卡簧上侧且T型堵头位于圆杆外侧。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、利用电磁铁与磁板之间的排斥力，使工作平板绕着铰链进行转动呈合适角度，此时使工作平板呈倾斜状态，进而使加工后的板料沿着倾斜的工作平板向前滑动，达到对板料进行滑动排料的目的，有效减少排料时对板料损坏概率，提升板料加工质量。
[0016]2、在工作平板向外转动过程中，会使导向筒以及三角块上移，并使斜板以及顶杆向外移动，从而使顶杆对辅助板进行推动，进而使辅助板绕着弹簧合页转动呈合适角度，此时利用倾斜的辅助板对排出的加工后板料进行引导，用于对加工后板料的排料进行辅助，进一步提供排料效果。
[0017]3、在工作平板转回过程中，会使圆杆以及活塞下移，并使直筒内位于活塞下侧的空间内气体沿着软管以及通孔向工作平板上端面进行吹气，实现对工作平板上端面进行清理，方便后续工作平板使用，并达到工作平板转回与清理之间产生联动的目的。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种喂鸟器侧板自动化加工设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种喂鸟器侧板自动化加工设备中移动块、工作平板、V型夹块、活动板以及伺服电机的装配图；
[0021]图3为本专利技术一种喂鸟器侧板自动化加工设备中盒体的剖视图；
[0022]图4为图3中A
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A向剖视图；
[0023]图5为图4中B部放大图；
[0024]图6为本专利技术一种喂鸟器侧板自动化加工设备中导向筒以及直板的装配图；
[0025]图7本专利技术一种喂鸟器侧板自动化加工设备中顶杆以及斜板的装配图。
[0026]图中：1
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底座、2
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移动块、3
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工作平板、4
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V型夹块、5
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活动板、6
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伺服电机、7
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盒体、8
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双头液压机、11
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T型架、12
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第一液压缸、13
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L型推板、14
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第一限位板、15
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竖板、16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂鸟器侧板自动化加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左端安装上料组件，所述底座(1)上端右侧安装加工组件，所述底座(1)上端设置驱动组件的固定部，所述驱动组件位于上料组件右侧且驱动组件延伸入加工组件内，所述驱动组件的活动部安装移动块(2)，所述移动块(2)上端右侧设置带减速器的第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部设置双头液压机(8)的固定部，所述双头液压机(8)的两个活动部均安装竖向布置的活动板(5)，两个所述活动板(5)向对端上侧边缘位置均设置V型夹块(4)，所述双头液压机(8)的固定部上端安装盒体(7)且盒体(7)的开口朝上布置，所述盒体(7)上端贴合工作平板(3)且工作平板(3)左端与盒体(7)左端通过铰链转动连接，所述工作平板(3)位于V型夹块(4)下侧，所述工作平板(3)下端与盒体(7)内部底端右部前后两侧均设置多个竖向布置的第一弹性件，所述盒体(7)内部底端右侧设置电磁铁(71)，所述工作平板(3)下端右侧安装磁板(72)，所述磁板(72)位于电磁铁(71)正上方且电磁铁(71)与磁板(72)相互排斥布置，所述电磁铁(71)与磁板(72)均位于第一弹性件内侧。2.根据权利要求1所述的一种喂鸟器侧板自动化加工设备，其特征在于：所述上料组件包括T型架(11)，所述T型架(11)的竖向部安装在底座(1)左端且T型架(11)上端面与工作平板(3)上端面重合在一起，所述T型架(11)的横向部右侧前后两端均设置竖板(15)，所述竖板(15)朝内端对称安装两个竖向布置的第一限位板(14)且第一限位板(14)位于T型架(11)上侧，所述T型架(11)的横向部左侧上端安装伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部设置L型推板(13)的竖向部，所述L型推板(13)的横向部滑动连接在T型架(11)的横向部上端且L型推板(13)位于竖板(15)左侧。3.根据权利要求1所述的一种喂鸟器侧板自动化加工设备，其特征在于：所述加工组件包括安装在底座(1)上端的安装架(18)，所述安装架(18)内滑动连接切割机(19)，所述切割机(19)的固定部左端设置钻孔器(16)且钻孔器(16)位于安装架(18)内，所述安装架(18)上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过安装架(18)并与切割机(19)的固定部连接。4.根据权利要求1所述的一种喂鸟器侧板自动化加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括通过两个轴承座转动连接在底座(1)上端的横向布置的第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)外端通过滚珠螺母副连接U型座(23)的横向部且U型座(23)滑动连接在底座(1)上端，位于右侧的所述轴承座右端设置第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部与第一丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠永宁，詹喜格，
申请(专利权)人：临海市格林邦泰木业有限公司，
类型：发明
国别省市：