一种磨料丝预切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨料丝预切机构，磨料铲除组件包括底座，底座上开设有磨料切除槽；底座上安装有驱动部，驱动部下端还设有对刷条中磨料丝进行铲切的铲切装置，磨料切除槽底端还设有与铲切装置相配合的抵切件，铲切装置和抵切件之间形成有磨料铲除通道。在对钢带上端的外余料段进行铲切时，驱动部可调节铲切装置和抵切件之间的间距，便于刷条的上料，随即驱动铲切装置将刷条抵压在抵切件上，铲切装置抵压在钢带上沿，抵切件则对刷条进行限位以便于配合铲切装置的铲切，使得通过磨料铲除通道的刷条都能被完全铲切。刷条都能被完全铲切。刷条都能被完全铲切。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料丝预切机构


[0001]本技术属于刷条回收领域，尤其涉及一种磨料丝预切机构。

技术介绍

[0002]钢板、盘条等钢材无论是在存放过程中还是使用时都会发生锈蚀的情况，为防止影响安全和正常使用，都会对其进行回收处理，酸洗的方式已经不能满足生产的需求，酸洗后的溶液处理也十分麻烦，处理不当也会对环境造成一定程度的污染。现通过一种刷条磨刷打磨的方式对钢材锈蚀的地方进行打磨，申请号为201921666907.6的文件中就公开了一种破鳞辊，包括辊芯，辊芯上缠绕有盘绕带；在盘绕带内沿其自身长度方向固定有多根研磨棍；每一根研磨棍从中对折，研磨棍中间对折穿有金属丝；其中盘绕带可形象的称为钢带，研磨棍也可称为磨料丝，金属丝即相当于钢丝，如图7所示，钢带、磨料丝和钢丝连接构成刷条。在使用时，通过缠绕在辊芯上的刷条磨刷待打磨对象，不断地磨刷过程中，磨料丝会不断损耗，当磨损至钢带上端大约1cm长时就不宜再进行打磨，需要取下换上新的刷条，旧的刷条则进行回收再利用。剩下不再进行打磨的磨料丝为余料段，该余料段包括露出钢带上端的外余料段和置于钢带内部的内余料段，
[0003]现有的回收的具体过程为：先将刷条一端的钢带两侧翻边拨至平整后抽出钢丝，将钢丝固定到钢丝收卷盘内上，而钢带通过多组定型轮带动进给将钢带两侧翻边压至平整，钢丝收卷盘的收卷，可将钢丝从钢带中抽拉出来，然后经过过滤块对钢丝上黏附的余料段进行过滤，钢带内未被钢丝抽拉带出的余料段在多组定型轮的扩口翻边过程中被分离，最终将钢带、钢丝和磨料丝分离回收。
[0004]在实际的工序处理中，由于钢带、钢丝和磨料丝的紧密连接，将钢丝直接从钢带中抽拉出来时大部分余料段还会存留在钢带内，而磨料丝具有一定的硬度，在和定型轮接触时容易发生偏离预定行进路线的情况，一旦其中一组定型轮无法对钢带进行翻边压整，后续的定型轮也会受到影响，从而影响后续的分离回收，需要将机器停下进行调整十分的麻烦。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种磨料丝预切机构，通过先铲除钢带上端的磨料丝外余料段的方式，使得后续对钢带进行扩口翻边时不会再受外余料段的影响，既消除了磨料丝外余料段和设备的接触，减小了刷条偏移的风险，也提高了刷条分离的效果和效率。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种磨料丝预切机构，包括机座和安装在机座上的磨料铲除组件，所述磨料铲除组件包括底座，底座上开设有磨料切除槽；底座上安装有驱动部，所述驱动部下端还设有对刷条中磨料丝进行铲切的铲切装置，所述磨料切除槽底端还设有与铲切装置相配合的抵切件，铲切装置和抵切件之间形成有磨料铲除通道；该磨料丝预切机构具有两种状态：待机状
态和抵切状态；在待机状态下，驱动部可驱动调节铲切装置和抵切件之间的距离，以便于刷条伸入磨料铲除通道；在抵切状态下，钢带于抵切件上被限位，铲切装置在驱动部的调节下抵压在钢带上端，当钢带从磨料铲除通道行进时，铲切装置沿钢带上沿对外余料段进行铲切。
[0008]在对刷条的外余料段进行切除时，在磨料铲除组件的待机状态下，驱动部可驱动铲切装置在磨料切除槽内上下移动，调节铲切装置和抵切件的间距，方便刷条从磨料铲除通道内通入；随着刷条的通入，磨料铲除组件进入到抵切状态，驱动部驱动铲切装置将刷条抵压在抵切件上，铲切装置紧贴刷条上钢带的上沿，随着刷条的不断进给，铲切装置将位于钢带上端的磨料丝外余料段进行铲切。
[0009]作为优选，所述铲切装置包括连接在驱动部下端的铰接座，所述铰接座铰接有转动方向和刷条行进方向相垂直的铲切部，铲切部内设有磨料切刀，所述铲切部和铰接座之间留置有用于磨料切刀偏摆的避让区间；在铲切外余料段时，磨料切刀可在避让区间内发生偏摆便于外余料段的铲切。
[0010]铰接座起到连接的作用，使得驱动部在驱动铰接座移动时可同时带动铲切部移动，而铲切部内固定的磨料切刀可用来铲切磨料丝外余料段；铰接座和铲切部之间留有的避让区间可使得铲切部进行左右偏摆，由于磨料丝用来打磨钢材锈蚀的部分，本身具有一定的硬度，而磨料切刀需要不断地对外余料段进行铲切，容易使刀头损坏，但避让区间的设置，使得刀头在接触到磨料丝时可进行左右的偏摆，起到缓冲的作用，磨料切除槽又对铲切部左右的偏摆进行限位，使得铲切部能够始终抵切于钢带的上沿，既能提高铲切的效果，也对刀头起到了一定的保护作用。
[0011]作为优选，所述铲切部包括安装板，安装板上开设有容置磨料切刀的导向槽，所述安装板两侧还连接有防止磨料切刀前后偏摆的导向块；导向块上设有多个螺栓过孔，安装板上与螺栓过孔对应位置处开设有螺纹孔，螺栓过孔内置有连接导向块和安装板的螺栓。
[0012]铲切部的作用一方面可用来固定磨料切刀，另一方面可对磨料切刀进行导向限位，磨料切刀安装于安装板上开设的导向槽内，对磨料切刀进行左右方向上的限位，同时安装板两侧导向块的设置进一步限制了磨料切刀在前后方向上的移动，导向块通过螺栓连接固定到安装板上；铲切部对于磨料切刀的限位导向使得磨料切刀在冲切时始终保持稳定，不会发生偏摆错位。
[0013]作为优选，所述抵切件包括转动连接在磨料切除槽内底端的限位滚轮，所述限位滚轮沿圆周表面开设有限位槽。限位滚轮可随着刷条的不断进给进行转动，便于刷条进料，同时限位滚轮圆周表面开设的限位槽可容置刷条通过，并对刷条进行限位，使刷条始终保持竖直的状态通入，便于铲切装置的铲切。
[0014]作为优选，所述驱动部为液压油缸，液压油缸的活塞杆连接铰接座的上端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在对钢带上端的外余料段进行铲切时，驱动部可调节铲切装置和抵切件之间的间距，便于刷条的上料，随即驱动铲切装置将刷条抵压在抵切件上，铲切装置抵压在钢带上沿，抵切件则对刷条进行限位以便于配合铲切装置的铲切，使得通过磨料铲除通道的刷条都能被完全铲切。
[0017]铲切部的设置则是对磨料切刀起到限位导向的作用，使得磨料切刀在铲切时更加
的稳定，而铲切部和铰接座之间避让区间的留置，则是进一步的提高了磨料切刀的铲切效果并且对磨料切刀起到保护作用，磨料切刀在碰触到磨料丝外余料段时，可带动安装板在避让区间容许的范围内进行左右的偏摆，起到缓冲的作用，能更顺畅的铲切磨料丝外余料段。
附图说明
[0018]图1是本技术中磨料铲除组件安装在机座上的结构示意图；
[0019]图2是本技术中磨料铲除组件结构示意图；
[0020]图3是本技术中磨料铲除组件待机状态下结构示意图一；
[0021]图4是本技术中磨料铲除组件抵切状态下结构示意图二；
[0022]图5是本技术中磨料铲除组件爆炸结构示意图一；
[0023]图6是本技术中磨料铲除组件爆炸结构示意图二；
[0024]图7是本技术中刷条状态变化结构示意图。
[0025]附图说明：1、机座；3、磨料铲除组件；30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料丝预切机构，包括机座（1）和安装在机座（1）上的磨料铲除组件（3），其特征在于，所述磨料铲除组件（3）包括底座（301），底座（301）上开设有磨料切除槽（302）；底座（301）上安装有驱动部，所述驱动部下端还设有对刷条中磨料丝进行铲切的铲切装置，所述磨料切除槽（302）底端还设有与铲切装置相配合的抵切件，铲切装置和抵切件之间形成有磨料铲除通道（314）；该磨料丝预切机构具有两种状态：待机状态和抵切状态；在待机状态下，驱动部可驱动调节铲切装置和抵切件之间的距离，以便于刷条伸入磨料铲除通道（314）；在抵切状态下，钢带于抵切件上被限位，铲切装置在驱动部的调节下抵压在钢带上端，当钢带从磨料铲除通道（314）行进时，铲切装置沿钢带上沿对外余料段进行铲切。2.根据权利要求1所述的磨料丝预切机构，其特征在于，所述铲切装置包括连接在驱动部下端的铰接座（304），所述铰接座（304）铰接有转动方向和刷条行进方向相垂直的铲切部（305），铲切部（305）内设有磨料切刀（309），所述铲切...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，房学平，韩波，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：