一种抗起毛起球防掉毛针织面料及其预处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种抗起毛起球防掉毛的针织面料及其预处理工艺。面料以涤纶为主，在起绒起毛之前，具体说是在染色之前的除油洗涤环节进行预处理。采用自制的增效剂和碱性络合剂预处理剂，按照一定的工艺流程进行处理，得到的抗起毛球防掉毛针织物在抗起毛起球、掉毛方面有明显的改善，且面料的风格评价略好于传统方法，在实际穿着中也反映良好。反映良好。反映良好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗起毛起球防掉毛针织面料及其预处理工艺


[0001]本专利技术属于纺织面料
，具体涉及一种抗起毛起球防掉毛针织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]起毛面料具有传统织物无法比拟的外观风格、柔软舒适的手感等，已成为当今世界迅速发展起来的秋冬季主流面料之一。起毛面料是通过一定的物理机械手段，对织物表面的纱线或内部纱线的部分纤维进行磨断或抓断，破坏纺纱或织造过程中形成的紧实结构，实现长短不一的表面毛绒感。此类面料在使用过程中的共性问题是起球、掉毛现象较为严重，不能满足消费者对产品的质量要求。随着消费者对消费体验的不断提高，对此问题的投诉和不满日益成为困扰行业的重大技术痛点。
[0003]目前解决起毛面料起球、掉毛问题的相关技术较少，市场上缺乏有效的解决方案。生产企业多采用优化磨毛、抓毛工艺等手段，但效果微乎其微。在后处理方面，也有企业采用抗起毛起球类产品进行处理，对起球现象有所改善，但一般对手感和面料风格影响较大；对掉毛现象有一定的改善，但效果与预期相差较大，不能解决持续掉毛的问题，特别是水洗后持续掉毛的问题非常严重。

技术实现思路

[0004]为了解决上述起毛面料持续的起球、掉毛、脱毛问题，本专利技术的构思是针对以涤纶为主的针织面料，采用一种预处理的方法，来改善涤纶为主针织面料的起球、掉毛现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗起毛起球防掉毛针织面料，针织面料中含有涤纶，且涤纶质量分数含量不少于50％，针织面料在进行抓毛起毛之前的洗涤除油环节采用增效剂和碱性络合剂进行预处理。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗起毛起球防掉毛针织面料的预处理工艺，使用增效剂和碱性络合剂，按如下工艺流程进行预处理：
[0007]1)升温至80
‑
130℃，放置10
‑
45分钟；
[0008]2)降温至60
‑
80℃排液；
[0009]3)用70
‑
80℃热水洗，排液；
[0010]4)中和15
‑
20分钟。
[0011]优选地，在本专利技术提供的一种抗起毛起球防掉毛针织面料的预处理工艺中，增效剂浓度比/质量比为1.0
‑
4.0％。
[0012]优选地，在本专利技术提供的一种抗起毛起球防掉毛针织面料的预处理工艺中，碱性络合剂浓度比/质量比为5
‑
12％。
[0013]有益效果：本专利技术提供的抗起毛起球防掉毛针织面料的抗起毛起球防掉毛指标有明显的改善，且面料的风格评价好于传统方法，在实际穿着中也反映良好；本专利技术提供的抗起毛起球防掉毛针织面料的后处理方法对以涤纶为主的针织面料效果明显，解决了困扰针
织行业起毛面料的技术问题。
附图说明
[0014]图1为预处理工艺流程示意图
[0015]图2针织绒类面料常规加工流程图
具体实施方式
[0016]分析起毛面料起毛起球掉毛的根本原因：起毛过程对纤维有一定程度的损坏，使得部分纤维变短，抱合力、强力等变低，其中部分短纤被梳理掉，一部分短纤维或受损纤维粘附在纱线表面或内部，在使用过程中该部分纤维从主体面料中分离出来，产生了持续的掉毛、脱毛现象；同时还存在一部分纤维受到破坏并未断裂，但其抱合力下降，穿着过程中该部分纤维断裂并不脱离纱线和面料主体，经过反复摩擦形成纤维球，影响外观，降低穿着舒适度。
[0017]通过以上分析，认为起绒面料掉毛的原因是无根毛的存在，解决问题的思路是减少无根毛的产生。本专利技术的构思为：针对涤纶为主的起绒类针织面料在有效控制其无根毛的存在的同时不影响其起毛起绒的风格。因涤纶材料的化学结构是具有规整的聚合物结构，且极性极弱，通过预处理的方法改变纤维的物理特性，从而使其在后续的拉毛过程中达到预期的拉毛和起绒目标，产生更少的无根毛，获得稳定的质量。
[0018]对于掉毛评判的测试方法和标准，目前纺织行业没有统一的标准，在本专利技术中测试和评价方法采用适用于针织内衣类的网易测试方法KLTM001《绒毛纺织产品掉毛性能的试验方法》。
[0019]针织绒类面料常规的加工流程见图2。具体实施方式是在拉毛或起绒之前，更具体地是在染色之前，在进行除油洗涤的同时进行预处理。预处理中使用自制的增效剂和碱性络合剂，工艺流程如图1所示，包括：
[0020]1)升温至80
‑
130℃，放置10
‑
45分钟；
[0021]2)降温至60
‑
80℃排液；
[0022]3)用70
‑
80℃热水洗，排液。
[0023]实施例1
[0024]对69％涤纶、12％腈纶、12％黏胶和7％氨纶的针织面料进行预处理工艺制备，使用碱性络合剂C 6％,增效剂A 3.5％,作为预处理剂，第一步升温至100℃，保持运行30分钟，第二步：降温至70℃进行排液，第三步：用70℃热水洗，排液一次，第四步：中和20分钟。
[0025]经上述预处理工艺制得的面料掉毛评价3.5级，手感柔软，起毛起球性4级。
[0026]实施例2
[0027]对80％涤纶、15％棉和5％氨纶的针织面料进行预处理工艺制备，使用碱性络合剂C10％,增效剂A 2.5％,作为预处理剂，第一步升温至90
‑
95℃，保持运行30分钟，第二步：降温至80℃进行排液，第三步用80℃热水洗，排液一次，第四步中和20分钟。
[0028]经上述预处理工艺制得的面料掉毛评价4级，手感柔软，起毛起球性3.5级。
[0029]实施例3
[0030]对60％涤纶、20％棉、15％粘胶和5％氨纶的针织面料进行预处理工艺制备，使用
碱性络合剂C 6％,增效剂A1％,作为预处理剂，STC
‑
150P 1％作为抗菌处理剂，第一步：升温至120
‑
130℃，保持运行15分钟，第二步：降温至60℃进行排液，第三步：用70℃热水洗，排液一次，第四步：中和20分钟。
[0031]经上述预处理工艺制得的面料掉毛评价4级，手感柔软，起毛起球性4级，抗菌级别：3A。
[0032]实施例4
[0033]对60％涤纶、20％lyocell、12％腈纶和8％氨纶的针织面料进行预处理工艺制备，使用碱性络合剂C 8％,增效剂A 3％,作为预处理剂，ASK
‑
312 2％作为抗静电处理剂，第一步：升温至80℃，保持运行45分钟，第二步：降温至60℃进行排液，第三步：用60℃热水洗，排液一次，第四步：中和20分钟。
[0034]经上述预处理工艺制得的面料掉毛评价4级，手感柔软，起毛起球性3.5级，抗静电：电荷量＜0.6μC/件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗起毛起球防掉毛针织面料，其特征在于所述针织面料中含有涤纶，且涤纶质量分数含量不少于50％，所述针织面料在进行抓毛起毛之前的洗涤除油环节采用增效剂和碱性络合剂进行预处理。2.一种抗起毛起球防掉毛针织面料的预处理工艺，其特征在于，使用增效剂和碱性络合剂，按如下工艺流程进行预处理：1)升温至80
‑
130℃，放置10
‑
45分钟；2)降温至60
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，李天剑，李慧霞，蒋圣敏，王慧君，李勇，王蓉，
申请(专利权)人：上海三枪集团有限公司，
类型：发明
国别省市：