一种排风系统用具有降噪结构的送风管道技术方案

本实用新型专利技术公开了一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，包括送风管道主体、安装块、限位螺栓、橡胶环和消音管道，所述送风管道主体的一侧外表面边缘处固定设置有安装块，且安装块的外表面等间距贯穿设置有限位螺栓，并且限位螺栓与安装块的一侧外表面之间均套设有橡胶环。该排风系统用具有降噪结构的送风管道，设置有导风板和通风孔，该送风管道主体在使用的过程中风从进风口进入，之后通过等间距倾斜设置的导风板和通风孔，从而有效的将消音管道内部高风速产生的噪音进行有效地降低，同时通过消音管道内壁上粘接的吸音棉块，能够吸收管道本体内部的噪音，从而使得整体具有降低噪音的功能，整体使用效果更好。整体使用效果更好。整体使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种排风系统用具有降噪结构的送风管道


[0001]本技术涉及排风系统送风管道
，具体为一种排风系统用具有降噪结构的送风管道。

技术介绍

[0002]排风系统指为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气。当生产中有多台这样的设备，且每台的局部排风量不需很大，出于经济上的考虑，往往用管道将它们联成整体，组成局部排风系统，整个系统共用一台净化设备和风机。
[0003]现有的排风系统通常需要连接送风管道，现有的送风管道在使用的过程中内部空气的流动，使得整体的噪音较大，从而影响室内人员的正常作业，整体不具备消音结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排风系统通常需要连接送风管道，现有的送风管道在使用的过程中内部空气的流动，使得整体的噪音较大，从而影响室内人员的正常作业，整体不具备消音结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，包括送风管道主体、安装块、限位螺栓、橡胶环和消音管道，所述送风管道主体的一侧外表面边缘处固定设置有安装块，且安装块的外表面等间距贯穿设置有限位螺栓，并且限位螺栓与安装块的一侧外表面之间均套设有橡胶环，所述送风管道主体的内部贴合抵触设置有消音管道，且消音管道的内壁上贴合设置有吸音棉块，所述消音管道的顶端和底端一侧均对称等间距设置有导风板，所述送风管道主体远离安装块的一侧外表面边缘处贯穿转动卡合设置有转动环。
[0006]优选的，所述消音管道顶端内部的导风板与底端内部的导风板均为倾斜设置，且倾斜方向均朝向安装块的一侧，所述消音管道顶端内部的导风板与底端内部的导风板之间为交错设置，且导风板的内部均等间距贯穿设置有通风孔；
[0007]采用上述技术方案使得通过导风板的倾斜设置和内部通风孔的设置，可将高风速产生的噪音进行有效地降低。
[0008]优选的，所述送风管道主体远离安装块的一端外表面设置有限位环，且限位环的一侧外表面与消音管道的一侧外表面和送风管道主体的一侧外表面贴合抵触，并且限位环靠近送风管道主体的一侧外表面边缘处设置有橡胶垫；
[0009]采用上述技术方案使得整体能够通过限位环的设置，将消音管道与送风管道主体进行安装限位，从而保证两者安装的稳定性。
[0010]优选的，所述限位环远离送风管道主体的一侧外表面贴合设置有滤网环，且滤网
环的内部设置有过滤网，所述滤网环和限位环之间等间距贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端嵌入式安装在送风管道主体的一侧外表面边缘处内部；
[0011]采用上述技术方案使得通过过滤网的设置，从而对外部的杂质在吸入的过程中进行隔绝阻挡，起到一定的过滤防护的作用。
[0012]优选的，所述转动环的外表面贯穿设置有大齿轮，且大齿轮的内壁与转动环的外表面贴合固定连接，所述大齿轮的顶端外表面啮合连接设置有小齿轮，所述送风管道主体靠近小齿轮的顶端一侧外表面连接设置有安装架，且安装架的顶端内部设置有驱动电机；
[0013]采用上述技术方案使得通过驱动电机输出轴的转动从而带动小齿轮进行转动，通过小齿轮的转动从而带动底端啮合的大齿轮同时进行转动。
[0014]优选的，所述驱动电机的输出端与小齿轮的一侧中间位置连接固定，所述大齿轮的顶端一侧边缘处和底端一侧边缘处均横向设置有连接块，且连接块与连接块之间连接设置有固定板，并且固定板靠近送风管道主体的一侧设置有清扫刷，同时清扫刷的一侧外表面与过滤网的一侧外表面贴合；
[0015]采用上述技术方案通过大齿轮的转动从而带动一侧的固定板和清扫刷进行转动，从而对过滤网外部的杂质进行清扫，从而使得整体具有一定的自洁功能。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该排风系统用具有降噪结构的送风管道：
[0017]1.设置有导风板和通风孔，该送风管道主体在使用的过程中风从进风口进入，之后通过等间距倾斜设置的导风板和通风孔，从而有效的将消音管道内部高风速产生的噪音进行有效地降低，同时通过消音管道内壁上粘接的吸音棉块，能够吸收管道内部的噪音，从而使得整体具有降低噪音的功能，整体使用效果更好；
[0018]2.设置有大齿轮和小齿轮，通过大齿轮和小齿轮的啮合连接，从而使得小齿轮转动从而带动大齿轮同时进行转动，通过大齿轮的转动，从而带动一侧的清扫刷对过滤网外侧进行清扫，从而使得整体清扫方便，整体具有一定的自洁功能，从而不影响装置的正常送风，避免堵塞；
[0019]3.设置有限位环，该装置中的消音管道能够与送风管道主体进行拆分抽出，从而使得整体在后期对内部的的结构或者材料进行更换时，无需将送风管道主体进行拆卸，整体拆装方便，便于进行检修更换，整体使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体拆分立体结构示意图；
[0022]图3为本技术转动环与大齿轮拆分立体结构示意图；
[0023]图4为本技术导风板与消音管道安装侧剖视结构示意图。
[0024]图中：1、送风管道主体；2、安装块；3、限位螺栓；4、橡胶环；5、消音管道；6、吸音棉块；7、导风板；8、通风孔；9、限位环；10、固定螺栓；11、橡胶垫；12、滤网环；13、过滤网；14、转动环；15、大齿轮；16、小齿轮；17、安装架；18、驱动电机；19、连接块；20、固定板；21、清扫刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，包括送风管道主体1、安装块2、限位螺栓3、橡胶环4、消音管道5、吸音棉块6、导风板7、通风孔8、限位环9、固定螺栓10、橡胶垫11、滤网环12、过滤网13、转动环14、大齿轮15、小齿轮16、安装架17、驱动电机18、连接块19、固定板20和清扫刷21，送风管道主体1的一侧外表面边缘处固定设置有安装块2，且安装块2的外表面等间距贯穿设置有限位螺栓3，并且限位螺栓3与安装块2的一侧外表面之间均套设有橡胶环4，送风管道主体1的内部贴合抵触设置有消音管道5，且消音管道5的内壁上贴合设置有吸音棉块6，消音管道5的顶端和底端一侧均对称等间距设置有导风板7，送风管道主体1远离安装块2的一侧外表面边缘处贯穿转动卡合设置有转动环14。
[0027]消音管道5顶端内部的导风板7与底端内部的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，包括送风管道主体(1)、安装块(2)、限位螺栓(3)、橡胶环(4)和消音管道(5)，其特征在于：所述送风管道主体(1)的一侧外表面边缘处固定设置有安装块(2)，且安装块(2)的外表面等间距贯穿设置有限位螺栓(3)，并且限位螺栓(3)与安装块(2)的一侧外表面之间均套设有橡胶环(4)，所述送风管道主体(1)的内部贴合抵触设置有消音管道(5)，且消音管道(5)的内壁上贴合设置有吸音棉块(6)，所述消音管道(5)的顶端和底端一侧均对称等间距设置有导风板(7)，所述送风管道主体(1)远离安装块(2)的一侧外表面边缘处贯穿转动卡合设置有转动环(14)。2.根据权利要求1所述的一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，其特征在于：所述消音管道(5)顶端内部的导风板(7)与底端内部的导风板(7)均为倾斜设置，且倾斜方向均朝向安装块(2)的一侧，所述消音管道(5)顶端内部的导风板(7)与底端内部的导风板(7)之间为交错设置，且导风板(7)的内部均等间距贯穿设置有通风孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种排风系统用具有降噪结构的送风管道，其特征在于：所述送风管道主体(1)远离安装块(2)的一端外表面设置有限位环(9)，且限位环(9)的一侧外表面与消音管道(5)的一侧外表面和送风管道主体(1)的一侧外表面贴合抵触，并且限位环(9)靠近送风管道主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小芳，彭付军，
申请(专利权)人：宁波市海曙佳诚五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：