本发明专利技术公开了一种紧固件加工用打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括加工台、废屑收集箱、机座、打磨器和固定设置在加工台上端面位于打磨器正下方的夹持台，打磨器转杆表面转动连接有压板，所述加工台上端面开设有环形槽，所述环形槽内滑动设有用于对夹持台进行防护的防护组件，所述机座侧壁还设有用于对防护组件进行升降以及进行除尘的喷淋降尘组件。本发明专利技术中，通过设置的防护组件及与之配合使用的喷淋降尘组件，可以在打磨作业时，当打磨器下降时，防护罩自动升起，配合压板对产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四溅，并且在打磨时通过喷淋孔进行喷淋，对碎屑进行清理收集，避免碎屑堆积在工作台面上，提高了打磨效率和安全性能。提高了打磨效率和安全性能。提高了打磨效率和安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工用打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种紧固件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
[0003]目前部分用于对紧固件打磨的装置虽然能够实现自动夹持和打磨，然而打磨时产生的碎屑会飞溅，对现场环境及操作人员造成危害，并且打磨后产生的碎屑堆积在工作台面上，影响后续打磨作业。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种紧固件加工用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种紧固件加工用打磨装置，包括加工台、设置在加工台下方的废屑收集箱、固定安装在加工台上端的机座、设置在机座上的打磨器和固定设置在加工台上端面位于打磨器正下方的夹持台，所述打磨器转杆表面转动连接有压板，所述加工台上端面开设有环形槽，所述环形槽内滑动设有用于对夹持台进行防护的防护组件，所述机座侧壁还设有用于对防护组件进行升降以及进行除尘的喷淋降尘组件；所述喷淋降尘组件包括固定设置在机座侧壁的主水管，所述主水管左侧侧壁连接有进水管，所述进水管另一端与外置储水箱泵体连接，所述主水管底部侧壁连接有分水管，所述主水管内部还滑动设有活动管，所述压板靠近主水管的一端设有固定杆，所述固定杆远离压板的一端固定设置在活动管上端侧壁，所述分水管表面固定设有两个用于将防护组件顶起的顶升管，所述主水管底部开设有出水孔，且所述主水管与废屑收集箱之间通过连接管连通，所述活动管底部还固定设有用于堵住出水孔的连接杆；所述活动管下端外表面固定设有橡胶密封环，所述活动管上端外表面固定设有固定密封堵块，其额所述活动管位于固定密封堵块与橡胶密封环之间的侧壁开设有进水孔，所述进水孔与进水管配合使用，所述活动管底部还固定设有U型安装架，所述连接杆顶部固定安装在U型安装架底端；所述顶升管内部设有活塞，所述活塞顶部固定设有活动顶杆；所述连接杆表面滑动设有活动密封堵块，所述活动密封堵块上端与连接杆之间还设有用于复位的第二复位弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述防护组件包括滑动设置在环形槽内的环形防护罩，所述环形防护罩内部顶端开设有环形空腔，所述环形空腔内滑动设有环形活动板，所述环形活动板上端贯穿环形防护罩并延伸至其外侧，且所述环形活动板底部设有一圈环形密封块，所述环形密封块尺寸
与环形空腔内部尺寸相适配，且所述环形密封块底部与环形空腔底部之间设有第一复位弹簧，所述环形空腔内侧壁还均匀开设有多个喷淋孔，所述环形防护罩外侧壁靠近主水管的位置连接有进水软管，所述进水软管另一端与主水管连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持台内部开设有空腔，所述空腔侧壁开设有废屑进口，所述加工台端面位于夹持台正下方的位置开设有锥形槽，所述锥形槽中间位置连接有下水管，所述下水管底部与废屑收集箱连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述压板为圆盘型构造，且所述压板直径尺寸大于环形防护罩外径尺寸。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆直径尺寸小于出水孔内径尺寸，所述活动密封堵块外径尺寸大于出水孔内径尺寸，所述活动密封堵块具体为弹性橡胶材质制成。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述主水管上端侧壁开设有方便固定杆移动的通槽。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置的防护组件及与之配合使用的喷淋降尘组件，可以在打磨作业时，当打磨器下降时，防护罩自动升起，配合压板对产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四溅，并且在打磨时通过喷淋孔进行喷淋，对碎屑进行清理收集，避免碎屑堆积在工作台面上，提高了打磨效率和安全性能。
附图说明
[0012]图1示出了根据本专利技术提供的整体外观结构示意图；图2示出了根据本专利技术提供的图1中局部放大结构示意图；图3示出了根据本专利技术提供的防护组件放大结构示意图；图4示出了根据本专利技术提供的图3中俯视结构示意图；图5示出了根据本专利技术提供的活动管内部结构放大示意图图6示出了根据本专利技术提供的顶升管内部结构放大示意图。
[0013]图例说明：1、加工台；2、机座；3、打磨器；4、防护组件；5、喷淋降尘组件；6、夹持台；7、压板；8、废屑收集箱；41、环形防护罩；42、环形活动板；43、环形密封块；44、喷淋孔；45、进水软管；46、第一复位弹簧；51、主水管；52、进水管；53、分水管；54、活动管；55、顶升管；56、连接杆；57、活动密封堵块；58、第二复位弹簧；541、橡胶密封环；542、固定密封堵块；543、进水孔；544、U型安装架；551、活动顶杆；552、活塞；71、固定杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种紧固件加工用打磨装置，包括加工台1、设置在加工台1下方的废屑收集箱8、固定安装在加工台1上端的机座2、设置在机座2上的打磨器3和固定设置在加工台1上端面位于打磨器3正下方的夹持台6，打磨器3转杆表面转动连接有压板7，加工台1上端面开设有环形槽，环形槽内滑动设有用于对夹持台6进行防护的防护组件4，机座2侧壁还设有用于对防护组件4进行升降以及进行除尘的喷淋降尘组件5；喷淋降尘组件5包括固定设置在机座2侧壁的主水管51，主水管51左侧侧壁连接有进水管52，进水管52另一端与外置储水箱泵体连接，主水管51底部侧壁连接有分水管53，主水管51内部还滑动设有活动管54，压板7靠近主水管51的一端设有固定杆71，固定杆71远离压板7的一端固定设置在活动管54上端侧壁，分水管53表面固定设有两个用于将防护组件4顶起的顶升管55，主水管51底部开设有出水孔，且主水管51与废屑收集箱8之间通过连接管连通，活动管54底部还固定设有用于堵住出水孔的连接杆56；活动管54下端外表面固定设有橡胶密封环541，活动管54上端外表面固定设有固定密封堵块542，其额活动管54位于固定密封堵块542与橡胶密封环541之间的侧壁开设有进水孔543，进水孔543与进水管52配合使用，活动管54底部还固定设有U型安装架544，连接杆56顶部固定安装在U型安装架544底端；在实际使用过程中，橡胶密封环541和固定密封堵块542与主水管51内壁贴合，活动管54外径尺寸小于主水管51内径尺寸。
[0016]顶升管55内部设有活塞552，活塞552顶部固定设有活动顶杆551；连接杆56表面滑动设有活动密封堵块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工用打磨装置，包括加工台（1）、设置在加工台（1）下方的废屑收集箱（8）、固定安装在加工台（1）上端的机座（2）、设置在机座（2）上的打磨器（3）和固定设置在加工台（1）上端面位于打磨器（3）正下方的夹持台（6），其特征在于，所述打磨器（3）转杆表面转动连接有压板（7），所述加工台（1）上端面开设有环形槽，所述环形槽内滑动设有用于对夹持台（6）进行防护的防护组件（4），所述机座（2）侧壁还设有用于对防护组件（4）进行升降以及进行除尘的喷淋降尘组件（5）；所述喷淋降尘组件（5）包括固定设置在机座（2）侧壁的主水管（51），所述主水管（51）左侧侧壁连接有进水管（52），所述进水管（52）另一端与外置储水箱泵体连接，所述主水管（51）底部侧壁连接有分水管（53），所述主水管（51）内部还滑动设有活动管（54），所述压板（7）靠近主水管（51）的一端设有固定杆（71），所述固定杆（71）远离压板（7）的一端固定设置在活动管（54）上端侧壁，所述分水管（53）表面固定设有两个用于将防护组件（4）顶起的顶升管（55），所述主水管（51）底部开设有出水孔，且所述主水管（51）与废屑收集箱（8）之间通过连接管连通，所述活动管（54）底部还固定设有用于堵住出水孔的连接杆（56）；所述活动管（54）下端外表面固定设有橡胶密封环（541），所述活动管（54）上端外表面固定设有固定密封堵块（542），其额所述活动管（54）位于固定密封堵块（542）与橡胶密封环（541）之间的侧壁开设有进水孔（543），所述进水孔（543）与进水管（52）配合使用，所述活动管（54）底部还固定设有U型安装架（544），所述连接杆（56）顶部固定安装在U型安装架（544）底端；所述顶升管（55）内部设有活塞（552），所述活塞（552）顶部固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连清，俞伯成，
申请(专利权)人：江苏锦瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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