本发明专利技术公开的一种便于固定的晶体生产加工切割装置，包括支撑底板、支撑侧板、喷雾降尘组件、滑动切割组件、支撑柱、支撑板和调节定位组件，支撑侧板固定设于支撑底板上两端，喷雾降尘组件设于其中一个支撑侧板上，滑动切割组件设于支撑侧板上端之间，支撑柱设于支撑底板上，支撑板转动设于支撑柱上，调节定位组件设于支撑板上，支撑板边弧形内凹形成定位槽。本发明专利技术属于晶体生产加工技术领域，具体是一种能够在晶体生产加工过程中，对晶体进行自适应的调节夹持定位，且在固定后能够对晶体进行整体的旋转定位，在切割过程中进行喷雾降尘，且方便调整切割的位置的便于固定的晶体生产加工切割装置。切割装置。切割装置。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的晶体生产加工切割装置
[0001]本专利技术属于晶体生产加工
，尤其涉及一种便于固定的晶体生产加工切割装置。
技术介绍
[0002]石英晶体是一种重要的电子材料。英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点。在石英晶体的生产加工过程中，常常需要对其进行切割处理，以满足不同尺寸和形状的需求，传统的石英晶体切割方法多采用人工手持电锯的方法进行切割，这种方法不仅切割效率低，而且切割精度低，现有技术的石英晶体切割多在机床上进行，切割过程中容易产生废屑，难以及时回收处理。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种便于固定的晶体生产加工切割装置，能够在晶体生产加工过程中，对晶体进行自适应的调节夹持定位，且在固定后能够对晶体进行整体的旋转定位，在切割过程中进行喷雾降尘，且方便调整切割的位置，解决了
技术介绍
中问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种便于固定的晶体生产加工切割装置，包括支撑底板、支撑侧板、喷雾降尘组件、滑动切割组件、支撑柱、支撑板和调节定位组件，所述支撑侧板固定设于支撑底板上两端，所述喷雾降尘组件设于其中一个支撑侧板上，所述滑动切割组件设于支撑侧板上端之间，所述支撑柱设于支撑底板上，所述支撑板转动设于支撑柱上，所述调节定位组件设于支撑板上，所述支撑板边弧形内凹形成定位槽，与喷雾降尘组件相对的支撑侧板上设有固定组件，所述固定组件包括推进螺柱、定位块、固定柱和固定板，所述推进螺柱贯穿相应的支撑侧板，所述推进螺柱转动连接有与定位槽相匹配的定位块，所述固定柱固定安装在支撑侧板的内壁且位于推进螺柱的两侧，所述固定柱固定连接有固定板，所述推进螺柱滑动贯穿固定板。
[0005]进一步地，所述调节定位组件包括调节槽、支撑弹簧、夹持竖板和调节螺柱，所述调节槽开设在支撑板的上端面，所述调节槽十字形对称分布，所述夹持竖板分别滑动在调节槽内两侧侧壁之间，沿支撑板同一直径延伸的调节槽内分别设有支撑弹簧和调节螺柱，所述支撑弹簧设于调节槽内，所述支撑弹簧设于相应的调节槽内远离圆心一端和夹持竖板之间，所述调节螺柱转动安装在相应的调节槽两端之间，所述调节螺柱贯穿夹持竖板，所述夹持竖板与调节螺柱螺纹连接，所述调节螺柱一端伸出调节槽远离支撑板圆心的一端，对晶体进行适应的夹持固定，方便进行稳定的切割。
[0006]进一步地，所述滑动切割组件包括支撑上板、限位柱、滑动槽、滑动板、升降板、伸缩杆和旋转切割组件，所述支撑上板设于支撑侧板上端之间，所述限位柱设于支撑侧板的上端之间且对称分布在支撑上板两侧，所述支撑上板开设滑动槽，所述滑动槽的两端分别
延伸至支撑侧板，所述滑动板通过底部两侧的滑动块沿限位柱滑动，所述滑动块沿限位柱滑动，所述滑动板的底部中间处固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端贯穿滑动槽，所述伸缩杆固定连接有升降板，所述滑动块被连接杆贯穿，所述连接杆的底部分别设于升降板的两端，所述旋转切割组件设于升降板上，便于调节切割的位置。
[0007]进一步地，所述喷雾降尘组件包括水箱、水泵、压力腔和喷雾头，所述水箱设于支撑侧板的外壁，所述压力腔设于支撑侧板的内壁，所述喷雾头设于压力腔靠近支撑板一侧，所述喷雾头均匀间隔分布，所述水泵与水箱管线连接，所述水泵与压力腔管线连接，所述喷雾头与压力腔相通，在切割过程中的废屑粉尘进行喷雾降尘。
[0008]进一步地，所述旋转切割组件包括旋转电机、旋转轴和切割锯片，所述旋转电机设于升降板上，所述旋转电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有切割锯片，实现切割功能。
[0009]进一步地，所述连接杆的上端固定之间固定连接有连接横杆，所述连接横杆和连接杆之间形成推动把手，便于保证升降板的稳定升降，同时便于推动滑动板移动。
[0010]进一步地，所述支撑底板上端边缘设有防护边，对喷雾降尘的废屑和粉尘进行集中的收集。
[0011]进一步地，所述调节螺柱一端固定装配转动盘。
[0012]进一步地，所述夹持竖板靠近支撑板圆心的一侧倾斜设置，提升夹持晶体的效果。
[0013]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术提出的一种便于固定的晶体生产加工切割装置，通过设置的调节定位组件，能够在晶体生产加工过程中，对晶体进行自适应的调节夹持定位，且通过设置的固定组件和支撑板，在固定后能够对晶体进行整体的旋转定位，通过设置的喷雾降尘组件在切割过程中进行喷雾降尘，通过设置的滑动切割组件，方便调整切割的位置。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]图1为本专利技术提出的一种便于固定的晶体生产加工切割装置整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种便于固定的晶体生产加工切割装置侧视图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种便于固定的晶体生产加工切割装置俯视图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种便于固定的晶体生产加工切割装置的另一角度整体结构示意图。
[0019]在附图中：1、支撑底板，2、支撑侧板，3、喷雾降尘组件，4、滑动切割组件，5、支撑柱，6、支撑板，7、调节定位组件，8、定位槽，9、推进螺柱，10、定位块，11、固定柱，12、固定板，13、调节槽，14、支撑弹簧，15、夹持竖板，16、调节螺柱，17、支撑上板，18、限位柱，19、滑动槽，20、滑动板，21、升降板，22、伸缩杆，23、水箱，24、水泵，25、压力腔，26、喷雾头，27、旋转电机，28、旋转轴，29、切割锯片，30、连接杆，31、推动把手，32、防护边，33、转动盘，34、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]如图1
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4所示，一种便于固定的晶体生产加工切割装置，它包括支撑底板1、支撑侧板2、喷雾降尘组件3、滑动切割组件4、支撑柱5、支撑板6和调节定位组件7，所述支撑侧板2固定设于支撑底板1上两端，所述喷雾降尘组件3设于其中一个支撑侧板2上，所述滑动切割组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的晶体生产加工切割装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑侧板、喷雾降尘组件、滑动切割组件、支撑柱、支撑板和调节定位组件，所述支撑侧板固定设于支撑底板上两端，所述喷雾降尘组件设于其中一个支撑侧板上，所述滑动切割组件设于支撑侧板上端之间，所述支撑柱设于支撑底板上，所述支撑板转动设于支撑柱上，所述调节定位组件设于支撑板上，所述支撑板边弧形内凹形成定位槽，与喷雾降尘组件相对的支撑侧板上设有固定组件，所述固定组件包括推进螺柱、定位块、固定柱和固定板，所述推进螺柱贯穿相应的支撑侧板，所述推进螺柱转动连接有与定位槽相匹配的定位块，所述固定柱固定安装在支撑侧板的内壁且位于推进螺柱的两侧，所述固定柱固定连接有固定板，所述推进螺柱滑动贯穿固定板。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的晶体生产加工切割装置，其特征在于：所述调节定位组件包括调节槽、支撑弹簧、夹持竖板和调节螺柱，所述调节槽开设在支撑板的上端面，所述调节槽十字形对称分布，所述夹持竖板分别滑动在调节槽内两侧侧壁之间，沿支撑板同一直径延伸的调节槽内分别设有支撑弹簧和调节螺柱，所述支撑弹簧设于调节槽内，所述支撑弹簧设于相应的调节槽内远离圆心一端和夹持竖板之间，所述调节螺柱转动安装在相应的调节槽两端之间，所述调节螺柱贯穿夹持竖板，所述夹持竖板与调节螺柱螺纹连接，所述调节螺柱一端伸出调节槽远离支撑板圆心的一端。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的晶体生产加工切割装置，其特征在于：所述滑动切割组件包括支撑上板、限位柱、滑动槽、滑动板、升降板、伸缩杆和旋转切割组件，所述支撑上板设于支撑侧板上端之间，所述限位柱设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东振，
申请(专利权)人：南京同溧晶体材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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