金属加工油检测用采样器制造技术

本实用新型专利技术涉及采样器的技术领域，特别是涉及一种金属加工油检测用采样器；其可提高金属加工油取样量精度，减少浪费，减少取样筒内样品残留，降低对下次取样结果造成影响；包括取样筒、活塞、连杆、架体、取样瓶和开关阀，所述活塞可上下滑动的安装于取样筒内，所述架体固定安装于取样筒上，所述连杆可上下滑动的安装于架体上，所述连杆的底端伸入至取样筒内并与活塞固定连接，所述连杆和活塞内均设置有连通腔，所述开关阀固定安装于连杆上，所述开关阀的输入端与连杆上的连通腔连通，所述开关阀的输出端伸入至取样瓶内，所述取样瓶上设置有取样管，所述取样管上设置有止逆阀。所述取样管上设置有止逆阀。所述取样管上设置有止逆阀。

【技术实现步骤摘要】
金属加工油检测用采样器


[0001]本技术涉及采样器的
，特别是涉及一种金属加工油检测用采样器。

技术介绍

[0002]众所周知，金属加工油检测用采样器是一种用于金属加工油检测进行取样的辅助装置；现有的采样器多采用手摇泵式取样器，手摇泵式取样器在对金属加工油取样时，取样量难以控制，易造成金属加工油的浪费，同时手摇泵式取样器内残存的金属加工油量大，对下次取样造成影响，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可提高金属加工油取样量精度，减少浪费，减少取样筒内样品残留，降低对下次取样结果造成影响的金属加工油检测用采样器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括取样筒、活塞、连杆、架体、取样瓶和开关阀，所述活塞可上下滑动的安装于取样筒内，所述架体固定安装于取样筒上，所述连杆可上下滑动的安装于架体上，所述连杆的底端伸入至取样筒内并与活塞固定连接，所述连杆和活塞内均设置有连通腔，所述开关阀固定安装于连杆上，所述开关阀的输入端与连杆上的连通腔连通，所述开关阀的输出端伸入至取样瓶内，所述取样瓶上设置有取样管，所述取样管上设置有止逆阀。
[0007]优选的，所述止逆阀包括阀体、弹簧和球体，所述阀体内置阀腔，所述球体可滚动安装于阀腔内，所述阀腔与取样管内部连通，所述弹簧的一端与阀腔内壁固定连接，所述弹簧的另一端与球体固定连接，所述阀腔上设置有进液口，所述进液口与球体相契合。
[0008]优选的，所述取样瓶包括盖体和瓶体，所述盖体固定安装于开关阀的输出端，所述瓶体螺装于盖体上。
[0009]优选的，所述连杆上部设置有水平折弯部，所述水平折弯部上包覆有把手套。
[0010]优选的，所述连杆的水平折弯部上设置有与连杆内连通腔连通的排液管，所述排液管上设置有排液阀。
[0011]优选的，所述盖体上设置有与盖体内部相通的排气管。
[0012]优选的，所述取样筒和活塞的底部均呈锥形缩口状，所述活塞上的连通腔与活塞中心轴线共线。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工油检测用采样器，具备以下有益效果：该金属加工油检测用采样器，初始状态开关阀处于关闭状态，通过将取样筒浸入至待取样金属加工油内底部，拉动连杆，金属加工油经进取样管进入至取样筒内，开启开关阀，并向下压动连杆，止逆阀关闭，活塞将取样筒内金属加工油经连通腔压入至取样瓶内，
通过观察取样瓶内金属加工油量进行适当取用即可，可提高金属加工油取样量精度，减少浪费，将取样筒内的金属加工油完全挤出，减少取样筒内样品残留，降低对下次取样结果造成影响。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、取样筒；2、活塞；3、连杆；4、架体；5、取样瓶；6、开关阀；7、连通腔；8、取样管；9、阀体；10、弹簧；11、球体；12、进液口；13、盖体；14、瓶体；15、把手套；16、排液管；17、排液阀；18、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的金属加工油检测用采样器，包括取样筒1、活塞2、连杆3、架体4、取样瓶5和开关阀6，活塞2可上下滑动的安装于取样筒1内，架体4固定安装于取样筒1上，连杆3可上下滑动的安装于架体4上，连杆3的底端伸入至取样筒1内并与活塞2固定连接，连杆3和活塞2内均设置有连通腔7，开关阀6固定安装于连杆3上，开关阀6的输入端与连杆3上的连通腔7连通，开关阀6的输出端伸入至取样瓶5内，取样瓶5上设置有取样管8，取样管8上设置有止逆阀。
[0022]具体的，止逆阀包括阀体9、弹簧10和球体11，阀体9内置阀腔，球体11可滚动安装于阀腔内，阀腔与取样管8内部连通，弹簧10的一端与阀腔内壁固定连接，弹簧10的另一端与球体11固定连接，阀腔上设置有进液口12，进液口12与球体11相契合；进行取样作业时，取样筒1内产生负压，球体11向靠近取样筒1的一端靠近，弹簧10压缩，球体11与进液口12脱离，容许金属加工油自取样管8处经过；当活塞2对取样筒1内金属加工油压出时，在弹簧10和活塞2压动作用下，球体11复位并将进液口12封堵，以保证取样筒1内金属加工油经连通腔7被活塞2顺利挤出。
[0023]具体的，取样瓶5包括盖体13和瓶体14，盖体13固定安装于开关阀6的输出端，瓶体14螺装于盖体13上；当瓶体14内金属加工油到达取样量后，将瓶体14自盖体13处拆下，并将瓶体14封盖贴标，瓶体14可为多组，以满足取样需求，便于对取样样品进行携带，盖体13和瓶体14采用螺纹连接方式，可便于盖体13和瓶体14的安装和拆卸。
[0024]具体的，连杆3上部设置有水平折弯部，水平折弯部上包覆有把手套15；操作人员手握把手套15，实现对连杆3的上下提拉，便于操作人员对连杆3进行提、压施力，把手套15可提高操作人员的手感舒适度。
[0025]具体的，连杆3的水平折弯部上设置有与连杆3内连通腔7连通的排液管16，排液管
16上设置有排液阀17；在进行初始提样时，开启排液阀17，使连通腔7内少量残留的金属加工油经排液管16排出，避免此部分残留，减少加工油对取样结果造成误差，提高取样样品的纯度。
[0026]具体的，盖体13上设置有与盖体13内部相通的排气管18；通过排气管18的设置，可使瓶体14内部气压与外部大气压连通，从而可更为省力的将取样筒1内的金属加工油挤入至瓶体14内。
[0027]具体的，取样筒1和活塞2的底部均呈锥形缩口状，活塞2上的连通腔7与活塞2中心轴线共线；通过取样筒1和活塞2底部的锥形缩口状设置，可使活塞2完全将取样筒1内底部残留的金属加工油挤出，进一步降低取样筒1内金属加工油的残留对下次取样结果造成影响。
[0028]在使用时，初始状态开关阀6处于关闭状态，将取样筒1浸入至待取样金属加工油内底部，拉动连杆3，球体11自进液口12处脱离，金属加工油经进取样管8进入至取样筒1内，开启开关阀6，并向下压动连杆3，球体11将进液口12关闭，止逆阀关闭，活塞2将取样筒1内金属加工油经连通腔7压入至取样瓶5内，实现对金属加工油的取样。
[0029]应当指出，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工油检测用采样器，其特征在于，包括取样筒(1)、活塞(2)、连杆(3)、架体(4)、取样瓶(5)和开关阀(6)，所述活塞(2)可上下滑动的安装于取样筒(1)内，所述架体(4)固定安装于取样筒(1)上，所述连杆(3)可上下滑动的安装于架体(4)上，所述连杆(3)的底端伸入至取样筒(1)内并与活塞(2)固定连接，所述连杆(3)和活塞(2)内均设置有连通腔(7)，所述开关阀(6)固定安装于连杆(3)上，所述开关阀(6)的输入端与连杆(3)上的连通腔(7)连通，所述开关阀(6)的输出端伸入至取样瓶(5)内，所述取样瓶(5)上设置有取样管(8)，所述取样管(8)上设置有止逆阀。2.根据权利要求1所述的金属加工油检测用采样器，其特征在于，所述止逆阀包括阀体(9)、弹簧(10)和球体(11)，所述阀体(9)内置阀腔，所述球体(11)可滚动安装于阀腔内，所述阀腔与取样管(8)内部连通，所述弹簧(10)的一端与阀腔内壁固定连接，所述弹簧(10)的另一端与球体(11)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西海，张艳雷，
申请(专利权)人：沧州市亿达渤润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：