动态联合节能除湿系统技术方案

本发明专利技术公开了动态联合节能除湿系统，包括节能除湿装置，以及位于节能除湿装置内的潜热热回收器，所述潜热热回收器包括热回收器箱体以及设置在热回收器箱体内的弯折管，所述弯折管上套设有气液分离机构和冷凝液回收装置。本发明专利技术采用堵塞块材质密度小于液态制冷剂，那样堵塞块便会浮在液态制冷剂上，当第一套管和第二套管上存在气态制冷剂时，此时堵塞块便会下坠，当第一套管和第二套管中气态制冷剂排出时，此时的出气管便会重新关闭，这样设置可以避免液态制冷剂吸热气化由于无法及时的排出，会与周围冷的制冷剂混合重新变为液态，则无法被压缩机进行压缩操作。被压缩机进行压缩操作。被压缩机进行压缩操作。

【技术实现步骤摘要】
动态联合节能除湿系统


[0001]本专利技术涉及节能除湿
，尤其涉及动态联合节能除湿系统。

技术介绍

[0002]目前在潜热热回收器的回收热能的时候会出现虽然气流流经潜热热回收器，温度降低、其中水分被冷凝，潜热被利用，但是这部分的水汽依旧暂留在潜热热回收器中，影响后续的降温；其次潜热热回收器中的液态制冷剂吸热气化由于无法及时的排出，会与周围冷的制冷剂混合重新变为液态，则无法被压缩机进行压缩操作。
[0003]为此，我们设计了动态联合节能除湿系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决气流流经潜热热回收器，温度降低、其中水分被冷凝，潜热被利用，但是这部分的水汽依旧暂留在潜热热回收器中，影响后续的降温的问题，而提出的动态联合节能除湿系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]动态联合节能除湿系统，包括节能除湿装置，以及位于节能除湿装置内的潜热热回收器，所述潜热热回收器包括热回收器箱体以及设置在热回收器箱体内的弯折管，所述弯折管上套设有气液分离机构和冷凝液回收装置，所述气液分离机构通过贯穿弯折管的下压杆与冷凝液回收装置相连，所述热回收器箱体上分别插设有第四管口、与弯折管首尾连通的第一管口和第二管口，以及与气液分离机构连通的第三管口，所述冷凝液回收装置通过胶管与外界连通，所述热回收器箱体内充有液态制冷剂。
[0007]优选地，所述气液分离机构包括套设在弯折管顶部的包覆套，以及插设在弯折管侧壁的多个导热棒，所述包覆套包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管之间设有呈T形的进液管，所述进液管内设有阻液机构，所述第一套管和第二套管顶部均设有与第三管口连通的出气管。
[0008]优选地，所述冷凝液回收装置包括开设在弯折管内壁底部的活动槽、在活动槽内对称滑动的两个挤推板，以及设置在相邻两个挤推板之间的拉伸密封带，两个所述挤推板相背一侧且位于活动槽内设有用于吸收冷凝水的吸水海绵，所述活动槽两侧均设有排水机构，所述活动槽底部开设有滑动孔，所述下压杆贯穿拉伸密封带和活动槽，所述下压杆通过支撑杆和轴台与下压杆两侧的挤推板底部相连。
[0009]优选地，所述进液管位于第一套管和第二套管之间的底部，且用于连通热回收器箱体与第一套管和第二套管之间空间。
[0010]优选地，所述阻液机构包括在进液管内上下滑动的升降块、用于对升降块限位的限位环，以及开设在进液管侧壁的侧管，所述进液管内固定有第一支架，且升降块与第一支架之间连接有第一复位弹簧。
[0011]优选地，所述出气管下方设有堵住出气管的堵塞块，且堵塞块顶部开设有第二倾
斜倒角，所述出气管底部开设有与第二倾斜倒角相适配的第一倾斜倒角，所述出气管内设有第二支架，且第二支架与堵塞块之间连接有第二复位弹簧。
[0012]优选地，所述排水机构包括下水管、设置在下水管上方的轻质小球，以及开设在下水管顶部且与轻质小球相适配的球槽，所述下水管内设有第三支架，且第三支架与轻质小球之间通过第三复位弹簧相连。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本专利技术采用堵塞块材质密度小于液态制冷剂，那样堵塞块便会浮在液态制冷剂上，当第一套管和第二套管上存在气态制冷剂时，此时堵塞块便会下坠，当第一套管和第二套管中气态制冷剂排出时，此时的出气管便会重新关闭，这样设置可以避免液态制冷剂吸热气化由于无法及时的排出，会与周围冷的制冷剂混合重新变为液态，则无法被压缩机进行压缩操作。
[0015]2、本专利技术采用下压杆通过支撑杆和轴台与下压杆两侧的挤推板底部相连，那样在下压着下压杆的时候便可以将两侧的挤推板撑开并完成对含水吸水海绵的挤压，需要说明的是，在含水吸水海绵被挤压时轻质小球受到浮力便会飘起，进而打开了原本闭合的下水管，进而可以起到排水效果，解决了水分被冷凝，潜热被利用后水汽依旧暂留在潜热热回收器中，影响后续的降温的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的动态联合节能除湿系统中热回收器箱体的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的热回收器箱体中包覆套的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的热回收器箱体中包覆套的主视图；
[0019]图4为本专利技术提出的热回收器箱体中进液管的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的热回收器箱体中出气管的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的热回收器箱体中挤液机构的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术提出的热回收器箱体中下水管的结构示意图。
[0023]图中：1热回收器箱体、2弯折管、3第一管口、4第二管口、5 第三管口、6第四管口、7包覆套、71第一套管、72第二套管、8出气管、9进液管、10下压杆、11升降块、12限位环、13第一复位弹簧、14侧管、15第一支架、16第二支架、17第二复位弹簧、18第一倾斜倒角、19堵塞块、20导热棒、21挤推板、22活动槽、23支撑杆、24轴台、25滑动孔、26拉伸密封带、27吸水海绵、28下水管、29第三支架、30第三复位弹簧、31球槽、32轻质小球。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
7，动态联合节能除湿系统，包括节能除湿装置，以及位于节能除湿装置内的潜热热回收器，参照图1示，潜热热回收器包括热回收器箱体1以及设置在热回收器箱体1内的弯折管2，参照图 2示，弯折管2上套设有气液分离机构和冷凝液回收装置，气液分离机构通过贯穿弯折管2的下压杆10与冷凝液回收装置相连，其中下压杆10一端与升降块11相连，那样随着升降块11的升降便可以带动下压杆10一同升降，并触发下方的冷凝液回收装置启动。
[0025]热回收器箱体1上分别插设有第四管口6、与弯折管2首尾连通的第一管口3和第二
管口4，以及与气液分离机构连通的第三管口5，冷凝液回收装置通过胶管与外界连通，热回收器箱体1内充有液态制冷剂，那样变成气态的制冷剂会从第三管口5出去，并被压缩机20 压缩。
[0026]气液分离机构包括套设在弯折管2顶部的包覆套7，以及插设在弯折管2侧壁的多个导热棒20，包覆套7包括第一套管71和第二套管72，进液管9位于第一套管71和第二套管72之间的底部，且用于连通热回收器箱体1与第一套管71和第二套管72之间空间，参照图3
‑
4示，这样设置能够确保在通入弯折管2内的热气经过导热棒 20时，热量被导热棒20传导到第一套管71和第二套管72内，而原本位于第一套管71和第二套管72内的液态制冷剂被加热到气态，那样气态的制冷剂会位于第一套管71和第二套管72上方空间，由于此时第一套管71和第二套管72压力变大，就会不断的顶起位于进液管 9内的升降块11。
[0027]第一套管71和第二套管72之间设有呈T形的进液管9，进液管 9内设有阻液机构，参照图5示，阻液机构包括在进液管9内上下滑动的升降块11、用于对升降块11限位的限位环12，以及开设在进液管9侧壁的侧管14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动态联合节能除湿系统，包括节能除湿装置，以及位于节能除湿装置内的潜热热回收器，其特征在于，所述潜热热回收器包括热回收器箱体(1)以及设置在热回收器箱体(1)内的弯折管(2)，所述弯折管(2)上套设有气液分离机构和冷凝液回收装置，所述气液分离机构通过贯穿弯折管(2)的下压杆(10)与冷凝液回收装置相连，所述热回收器箱体(1)上分别插设有第四管口(6)、与弯折管(2)首尾连通的第一管口(3)和第二管口(4)，以及与气液分离机构连通的第三管口(5)，所述冷凝液回收装置通过胶管与外界连通，所述热回收器箱体(1)内充有液态制冷剂。2.根据权利要求1所述的动态联合节能除湿系统，其特征在于，所述气液分离机构包括套设在弯折管(2)顶部的包覆套(7)，以及插设在弯折管(2)侧壁的多个导热棒(20)，所述包覆套(7)包括第一套管(71)和第二套管(72)，所述第一套管(71)和第二套管(72)之间设有呈T形的进液管(9)，所述进液管(9)内设有阻液机构，所述第一套管(71)和第二套管(72)顶部均设有与第三管口(5)连通的出气管(8)。3.根据权利要求1所述的动态联合节能除湿系统，其特征在于，所述冷凝液回收装置包括开设在弯折管(2)内壁底部的活动槽(22)、在活动槽(22)内对称滑动的两个挤推板(21)，以及设置在相邻两个挤推板(21)之间的拉伸密封带(26)，两个所述挤推板(21)相背一侧且位于活动槽(22)内设有用于吸收冷凝水的吸水海绵(27)，所述活动槽(22)两侧均设有排水机构，所述活动槽(22)底部开设有滑动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海刚，黄伟，刘琦，谢彪，
申请(专利权)人：苏州海派特热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：