一种多向推力检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多向推力检测工装，包括测试台底座、柔性支撑、动板和多喷管燃气阀，所述测试台底座的上表面一侧设置有推力传感器固定工装，所述推力传感器固定工装的一侧设置有推力传感器，所述推力传感器的一侧设置有推力校准杆，所述动板的上表面一侧设置有燃气发生器固定座，所述燃气发生器固定座通过固定座固定螺栓固定于动板的上表面，所述燃气发生器固定座的上方设置有燃气发生器压紧块。本实用新型专利技术中，可实现多向推力快速检测功能，方便在研发期间快速检测喷管的推力及变化曲线，且通过只更改小部分零件即可适应喷管角度变化带来的推力测量轴线的变化，大大提高此类产品的开发、测试效率，降低了测试成本。降低了测试成本。降低了测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多向推力检测工装


[0001]本技术涉及检测工装
，尤其涉及一种多向推力检测工装。

技术介绍

[0002]对于多喷管燃气阀，由于喷管分布不均匀，且分布角度不固定，因此测量各喷管推力及变化曲线较为困难，在开发期间，各喷管之间的夹角有可能需要调整，若使用单向推力测试工装则需要多次测量，且无法完成测量推力变化的需求，无法满足产品研发快速迭代的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多向推力检测工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多向推力检测工装，包括测试台底座、柔性支撑、动板和多喷管燃气阀，所述测试台底座的上表面一侧设置有推力传感器固定工装，所述推力传感器固定工装的一侧设置有推力传感器，所述推力传感器的一侧设置有推力校准杆，所述动板的上表面一侧设置有燃气发生器固定座，所述燃气发生器固定座通过固定座固定螺栓固定于动板的上表面，所述燃气发生器固定座的上方设置有燃气发生器压紧块，所述燃气发生器固定座和燃气发生器压紧块之间设置有燃气发生器，所述测试台底座的上表面设置有动板垂直固定顶柱，所述测试台底座的上表面一侧设置有动板水平固定座，所述动板的上表面中部设置有燃气阀定位工装、燃气阀固定螺栓和燃气阀固定板，所述动板的上表面一侧设置有通道转换器支撑。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述多喷管燃气阀通过燃气阀固定板和燃气阀定位工装配合燃气阀固定螺栓，固定于动板的上表面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述燃气发生器通过燃气发生器固定座和燃气发生器压紧块配合压紧块固定螺栓，固定于动板的上表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述柔性支撑通过柔性支撑固定螺栓固定于测试台底座和动板之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述动板的一侧且与推力传感器相对应位置处设置有侧向推力引出板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述动板垂直固定顶柱的底部设置有底座固定螺栓。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述动板水平固定座的侧壁设置有动板水平固定调节螺栓。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述推力传感器通过推力传感器固定螺栓固定于推力传感器固定工装上。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该一种多向推力检测工装，可实现多向推力快速检测功能，方便在研发期间快速检测喷管的推力及变化曲线，且通过只更改小部分零件即可适应喷管角度变化带来的推力测量轴线的变化，大大提高此类产品的开发、测试效率，降低了测试成本。
[0021]2、与现有技术相比，该一种多向推力检测工装，在运输时，可对柔性支撑内部的柔性接头起到较好的保护作用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种多向推力检测工装的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种多向推力检测工装的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种多向推力检测工装的俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、柔性支撑；2、动板；3、多喷管燃气阀；4、通道转换器支撑；5、燃气阀定位工装；6、燃气阀固定板；7、推力传感器固定工装；8、推力传感器；9、推力校准杆；10、柔性支撑固定螺栓；11、燃气阀固定螺栓；12、燃气发生器；13、燃气发生器固定座；14、燃气发生器压紧块；15、压紧块固定螺栓；16、固定座固定螺栓；17、侧向推力引出板；18、测试台底座；19、动板垂直固定顶柱；20、动板水平固定座；21、动板水平固定调节螺栓；22、推力传感器固定螺栓；23、底座固定螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种多向推力检测工装，包括测试台底座18、柔性支撑1、动板2和多喷管燃气阀3，柔性支撑1通过柔性支撑固定螺栓10固定于测试台底座18和动板2之间，柔性支撑1的内部设置有柔性接头，保证动板2及其上部组件在水平方向一定范围内自由动作，并约束垂直方向上的自由度，避免垂直方向动作影响检测精度。
[0029]测试台底座18的上表面一侧设置有推力传感器固定工装7，推力传感器固定工装7的数量可根据要求进行设置，推力传感器固定工装7的一侧设置有推力传感器8，位于喷管轴线方向上，用来检测推力大小及变化曲线，推力传感器8通过推力传感器固定螺栓22固定于推力传感器固定工装7上，动板2的一侧且与推力传感器8相对应位置处设置有侧向推力引出板17，用来调整推力轴线与推力传感器8测量轴线的相对位置，保证推力传感器8受力线与推力轴线重合，改变此板的设计可使该测试台适应不同夹角喷管的推力检测要求，推力传感器8的一侧设置有推力校准杆9，测试时使用推力校准杆9对推力传感器8进行调整，归零操作。
[0030]动板2的上表面一侧设置有燃气发生器固定座13，燃气发生器固定座13通过固定座固定螺栓16固定于动板2的上表面，燃气发生器固定座13的上方设置有燃气发生器压紧块14，燃气发生器固定座13和燃气发生器压紧块14之间设置有燃气发生器12，燃气发生器12通过燃气发生器固定座13和燃气发生器压紧块14配合压紧块固定螺栓15，固定于动板2的上表面。
[0031]测试台底座18的上表面设置有动板垂直固定顶柱19，动板垂直固定顶柱19的底部设置有底座固定螺栓23，可对动板垂直固定顶柱19的高度进行调节，锁定动板2垂直方向自由度，避免运输、安装时的垂直方向受冲击伤害柔性接头，测试台底座18的上表面一侧设置有动板水平固定座20，动板水平固定座20的侧壁设置有动板水平固定调节螺栓21，其可调节至顶住动板2，锁定动板2水平方向自由度，避免运输、安装时的水平方向受冲击伤害柔性接头。
[0032]动板2的上表面中部设置有燃气阀定位工装5、燃气阀固定螺栓11和燃气阀固定板6，多喷管燃气阀3通过燃气阀固定板6和燃气阀定位工装5配合燃气阀固定螺栓11，固定于动板2的上表面，动板2的上表面一侧设置有通道转换器支撑4，此处设计腰形孔，用于适配不同大小的通道转化器。
[0033]工作原理：使用时，拧动底座固定螺栓23，使得动板垂直固定顶柱19与动板2分离，再拧动动板水平固定调节螺栓21，使其与动板2分离，将推力传感器8数据线接入推力测试系统，调整推力校准杆9，根据测试系统电脑数据，使得推力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向推力检测工装，包括测试台底座(18)、柔性支撑(1)、动板(2)和多喷管燃气阀(3)，其特征在于：所述测试台底座(18)的上表面一侧设置有推力传感器固定工装(7)，所述推力传感器固定工装(7)的一侧设置有推力传感器(8)，所述推力传感器(8)的一侧设置有推力校准杆(9)，所述动板(2)的上表面一侧设置有燃气发生器固定座(13)，所述燃气发生器固定座(13)通过固定座固定螺栓(16)固定于动板(2)的上表面，所述燃气发生器固定座(13)的上方设置有燃气发生器压紧块(14)，所述燃气发生器固定座(13)和燃气发生器压紧块(14)之间设置有燃气发生器(12)，所述测试台底座(18)的上表面设置有动板垂直固定顶柱(19)，所述测试台底座(18)的上表面一侧设置有动板水平固定座(20)，所述动板(2)的上表面中部设置有燃气阀定位工装(5)、燃气阀固定螺栓(11)和燃气阀固定板(6)，所述动板(2)的上表面一侧设置有通道转换器支撑(4)。2.根据权利要求1所述的一种多向推力检测工装，其特征在于：所述多喷管燃气阀(3)通过燃气阀固定板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，锅洲，张建琪，王高峰，杨娜，
申请(专利权)人：陕西圆锥航天技术有限公司，
类型：新型
国别省市：