一种高箱体框架拼装焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高箱体框架拼装焊接夹具，包括焊接板、后梁定位板、后梁定位螺杆、翻转组件架、锁紧板、翻转板锁紧螺丝、第三调整垫片和第三更换螺钉，所述焊接板顶部设置有后梁定位板，所述后梁定位板内部设置有后梁定位螺杆，所述后梁定位螺杆端部设置有后梁定位卡块，所述焊接板顶部设置有翻转组件架，所述翻转组件架顶部设置有锁紧板。本实用新型专利技术通过，焊接板、后梁定位板、翻转组件架、翻转板锁紧螺丝、第三调整垫片和第三更换螺钉；优点在于，实现了具有翻转机构，能够有效的精准定位，能过精准的调节调整垫片，夹具松紧的功能，便于高箱体框架拼装的焊接，取工件方便，制造成本低，结构简单，维修简单的优点。维修简单的优点。维修简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高箱体框架拼装焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种高箱体框架拼装焊接夹具。

技术介绍

[0002]高箱体框架拼装焊接夹具是一种用于对高箱体框架拼装焊接的夹具，具有翻转机构，能够有效的精准定位，能过精准的调节调整垫片，夹具松紧的功能，便于高箱体框架拼装的焊接，取工件方便，制造成本低，结构简单，维修简单。
[0003]现有的焊接夹具，不能精确定位，取件不便，不能调节夹紧机构，制造成本高，结构复杂，维修困难，例如公告号CN202111615463.5公开的一种顶框架焊接夹具，所述顶框架焊接夹具包括第一桁架梁和与第一桁架梁水平设置的第二桁架梁，所述第一桁架梁和第二桁架梁的底部两端滑动连接有底座，所述底座上固设有定位组件和锁紧组件，所述定位组件用于定位第一桁架梁和第二桁架梁的滑动行程，所述锁紧组件用于使定位后的第一桁架梁和第二桁架梁锁紧，所述第一桁架梁和第二桁架梁的对应一端设有滑板和以驱动滑板于第一桁架梁和第二桁架梁上滑动的第一驱动机构，所述滑板上安装有角端压合机构、侧顶压合机构和侧壁夹紧机构。本专利技术提供了一种顶框架焊接夹具，解决现有技术中顶框架焊接夹具通用性较差、无法真正实现对顶框架夹紧紧固的技术问题。
[0004]因此，专利技术一种高箱体框架拼装焊接夹具来解决上述不能精确定位，取件不便，不能调节夹紧机构，制造成本高，结构复杂，维修困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高箱体框架拼装焊接夹具，以解决技术中不能精确定位，取件不便，不能调节夹紧机构，制造成本高，结构复杂，维修困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高箱体框架拼装焊接夹具，包括焊接板、后梁定位板、后梁定位螺杆、翻转组件架、锁紧板、翻转板锁紧螺丝、第三调整垫片和第三更换螺钉，所述焊接板顶部设置有后梁定位板，所述后梁定位板内部设置有后梁定位螺杆，所述后梁定位螺杆端部设置有后梁定位卡块，所述焊接板顶部设置有翻转组件架，所述翻转组件架顶部设置有锁紧板，所述锁紧板顶部设置有翻转板，所述翻转板内部设置有翻转杆，所述翻转杆端部设置有锁紧板，所述翻转板顶部设置有锁紧螺丝，所述翻转板顶部固定连接有螺丝头，所述翻转板外表面设置有第三调整垫片，所述第三调整垫片外表面设置有第三顶紧方块，所述翻转板内部设置有第三更换螺钉，所述第三更换螺钉一端贯穿第三调整垫片，所述第三更换螺钉一端延伸至第三顶紧方块内部，将锁紧螺丝松开，锁紧板和翻转板没有了固定连接，拿起螺丝头，螺丝头带动翻转板掀开，掀开后可以放入工件，再将锁紧板和翻转板合在一起，翻转板的第三顶紧方块对工件进行顶紧，扭动锁紧螺丝，使锁紧板和翻转板锁死，同时对工件进行了固定，通过翻转板内部的第三更换螺钉，将翻转板、第三调整垫片和第三顶紧方块卸开，通过调换第三调整垫片来调节到合适的厚度，解决了不能精确定位，取件不便，不能调节夹紧机构，制造成本高，结构复杂，维修困难的问
题。
[0007]优选的，所述焊接板顶部设置有工件，所述焊接板顶部设置有挂钩，所述挂钩设置有四个，四个所述挂钩每两个为一组，两组所述挂钩对称，挂钩便于对焊接板的吊起。
[0008]优选的，所述焊接板顶部设置有旋转杆，所述旋转杆外表面设置有压板，所述压板底部设置有垂直板，压板用于压住工件。
[0009]优选的，所述焊接板顶部设置有第一T形板，所述第一T形板内部设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆端部设置有第一顶紧圆柱体，转动第一螺旋杆，第一顶紧圆柱体对工件进行固定，松开时只要转动第一螺旋杆就行。
[0010]优选的，所述焊接板顶部设置有稳定组件架，所述稳定组件架外表面设置有第一调整垫片，所述第一调整垫片设置有两个，两个所述第一调整垫片平行，所述第一调整垫片外表面设置有第一顶紧方块，所述稳定组件架内部设置有第一更换螺钉，所述第一更换螺钉一端贯穿于第一调整垫片，所述第一更换螺钉一端延伸至第一顶紧方块内部，第一顶紧方块顶紧工件，通过卸下稳定组件架的第一更换螺钉，来调换第一调整垫片的厚度。
[0011]优选的，所述焊接板顶部设置有L形板，所述L形板外表面设置有第二调整垫片，所述第二调整垫片外表面设置有第二顶紧方块，所述L形板内部设置有第二更换螺钉，所述第二更换螺钉一端贯穿于第二调整垫片，所述第二更换螺钉一端延伸至第二顶紧方块，第二顶紧方块顶紧工件，通过卸下L形板的第二更换螺钉，来调换第二调整垫片的厚度。
[0012]优选的，所述焊接板顶部设置有第二T形板，所述第二T形板内部设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆设置有两个，两个所述第二螺旋杆平行，所述第二螺旋杆端部设置有第二顶紧圆柱体，所述第二顶紧圆柱体设置有两个，两个所述第二顶紧圆柱体平行，第二顶紧圆柱体顶紧工件，转动第二T形板的第二螺旋杆，来调节对工件的松紧度。
[0013]优选的，所述焊接板顶部设置有前梁定位板，所述前梁定位板内部设置有前梁定位螺杆，所述前梁定位螺杆端部设置有前梁定位卡块，前梁定位卡块用于对工件前端的定位。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：技术效果在于，焊接板、后梁定位板、翻转组件架、翻转板锁紧螺丝、第三调整垫片和第三更换螺钉；优点在于，实现了具有翻转机构，能够有效的精准定位，能过精准的调节调整垫片，夹具松紧的功能，便于高箱体框架拼装的焊接，取工件方便，制造成本低，结构简单，维修简单的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术焊接板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工件的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术前梁定位板的俯视图；
[0018]图4为本技术图1的A处放大图；
[0019]图5为本技术图1的B处放大图；
[0020]图6为本技术图2的C处放大图；
[0021]图7为本技术图2的D处放大图；
[0022]图8为本技术图2的E处放大图；
[0023]图9为本技术图2的F处放大图；
[0024]图10为本技术图1的G处放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、焊接板；2、工件；3、旋转杆；4、压板；5、垂直板；6、第一T形板； 7、第一螺旋杆；8、第一顶紧圆柱体；9、稳定组件架；10、第一调整垫片；11、第一顶紧方块；12、第一更换螺钉；13、L形板；14、第二调整垫片；15、第二顶紧方块；16、第二更换螺钉；17、第二T形板；18、第二螺旋杆；19、第二顶紧圆柱体；20、后梁定位板；21、后梁定位螺杆；22、后梁定位卡块；23、前梁定位板；24、前梁定位螺杆；25、前梁定位卡块；26、翻转组件架；27、锁紧板；28、翻转板；29、翻转杆；30、锁紧螺丝；31、螺丝头；32、第三调整垫片；33、第三顶紧方块；34、第三更换螺钉；35、挂钩。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高箱体框架拼装焊接夹具，包括焊接板(1)、后梁定位板(20)、后梁定位螺杆(21)、翻转组件架(26)、锁紧板(27)、翻转板(28)锁紧螺丝(30)、第三调整垫片(32)和第三更换螺钉(34)，其特征在于：所述焊接板(1)顶部设置有后梁定位板(20)，所述后梁定位板(20)内部设置有后梁定位螺杆(21)，所述后梁定位螺杆(21)端部设置有后梁定位卡块(22)，所述焊接板(1)顶部设置有翻转组件架(26)，所述翻转组件架(26)顶部设置有锁紧板(27)，所述锁紧板(27)顶部设置有翻转板(28)，所述翻转板(28)内部设置有翻转杆(29)，所述翻转杆(29)端部设置有锁紧板(27)，所述翻转板(28)顶部设置有锁紧螺丝(30)，所述翻转板(28)顶部固定连接有螺丝头(31)，所述翻转板(28)外表面设置有第三调整垫片(32)，所述第三调整垫片(32)外表面设置有第三顶紧方块(33)，所述翻转板(28)内部设置有第三更换螺钉(34)，所述第三更换螺钉(34)一端贯穿第三调整垫片(32)，所述第三更换螺钉(34)一端延伸至第三顶紧方块(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种高箱体框架拼装焊接夹具，其特征在于：所述焊接板(1)顶部设置有工件(2)，所述焊接板(1)顶部设置有挂钩(35)，所述挂钩(35)设置有四个，四个所述挂钩(35)每两个为一组，两组所述挂钩(35)对称。3.根据权利要求1所述的一种高箱体框架拼装焊接夹具，其特征在于：所述焊接板(1)顶部设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)外表面设置有压板(4)，所述压板(4)底部设置有垂直板(5)。4.根据权利要求1所述的一种高箱体框架拼装焊接夹具，其特征在于：所述焊接板(1)顶部设置有第一T形板(6)，所述第一T形板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，鞠小平，万小民，邹占伟，许祥霖，闻进，丁乾，管律，谷强，宋燕清，何镇宇，
申请(专利权)人：江苏恒义工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：