一种化霜控制方法、装置及制冷机组制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种化霜控制方法、装置及制冷机组。其中，该方法包括：在本轮化霜模式下，每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜；当需要继续化霜时，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长；按照所述下一次化霜时长控制所述制冷机组进行下一次化霜。本发明专利技术能够较为精准地控制化霜，保证化霜彻底且避免浪费电能，实现了精准化霜，解决了现有技术中制冷机组的化霜控制不够精确的问题。够精确的问题。够精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化霜控制方法、装置及制冷机组


[0001]本专利技术涉及化霜控制
，具体而言，涉及一种化霜控制方法、装置及制冷机组。

技术介绍

[0002]在温度较低和/或湿度较高的环境下，制冷机组的蒸发器容易结霜结冰，以冷风机为例，冷风机是运用于冷库当中的一种蒸发式换热机组，冷风机在使用中经常使用吊顶结构安装，通过风机对蒸发器进行强制换热，冷库温度较低时，冷风机蒸发器容易结霜结冰，导致冷风机在制冷运行时换热效率低下，一方面造成库温波动，导致冷库内的货物受损，另一方面，长时间带霜运行，会导致机组故障更容易发生。
[0003]目前冷风机主要采用电加热器进行化霜，一般采用定时化霜的方式，这种方式无法根据冷库的实际情况进行动态优化，存在化霜时间过长浪费电能、化霜时间过短化霜不干净等问题。
[0004]针对现有技术中制冷机组的化霜控制不够精确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种化霜控制方法、装置及制冷机组，以至少解决现有技术中制冷机组的化霜控制不够精确的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种化霜控制方法，包括：
[0007]在本轮化霜模式下，每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜；
[0008]当需要继续化霜时，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长；
[0009]按照所述下一次化霜时长控制所述制冷机组进行下一次化霜。
[0010]可选的，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜，包括：
[0011]若所述当前质量大于所述初始质量，则确定需要继续化霜；
[0012]若所述当前质量等于所述初始质量，则确定不需要继续化霜，退出本轮化霜模式。
[0013]可选的，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长，包括：
[0014]根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次理论化霜时长；
[0015]计算所述下一次理论化霜时长与第一修正系数的乘积，得到所述下一次化霜时长；
[0016]其中，在同一轮化霜模式下，计算下一次化霜时长所使用的第一修正系数大于计算本次化霜时长所使用的第一修正系数。
[0017]可选的，在每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动
时的初始质量，确定是否需要继续化霜之前，还包括：
[0018]进入本轮化霜模式后，获取所述制冷机组的当前质量；
[0019]根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定首次理论化霜时长；
[0020]计算所述首次理论化霜时长与第二修正系数的乘积，得到首次化霜时长；
[0021]其中，若上一轮化霜模式下执行的化霜次数为1次，则计算本轮化霜模式下首次化霜时长所使用的第二修正系数小于计算最近一次化霜时长所使用的第二修正系数；
[0022]若上一轮化霜模式下执行的化霜次数大于或等于2次，则计算本轮化霜模式下首次化霜时长所使用的第二修正系数为计算最近两次化霜时长所使用的两个第二修正系数的平均值。
[0023]可选的，进入本轮化霜模式后，获取所述制冷机组的当前质量，包括：进入本轮化霜模式后，关闭风机；在所述风机停止运行后，获取所述制冷机组的当前质量。
[0024]可选的，上述方法还包括：制冷机组开机启动，获取所述制冷机组的初始质量，然后启动风机，进入制冷模式。
[0025]可选的，上述方法还包括：在制冷模式下，若实际制冷运行时长大于或等于当前的设定制冷时长，则进入下一轮化霜模式。
[0026]可选的，上述方法还包括：若本轮化霜模式的累计化霜时长大于第一预设时长，则减小下次的设定制冷时长；若本轮化霜模式的累计化霜时长小于第二预设时长，则增加下次的设定制冷时长。
[0027]本专利技术实施例还提供了一种化霜控制方法，包括：
[0028]进入化霜模式后，获取制冷机组的当前质量；
[0029]根据所述当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量的差值，确定下次的设定制冷时长；
[0030]退出化霜模式后，当所述制冷机组的实际制冷运行时长大于或等于所述下次的设定制冷时长时，再次进入化霜模式。
[0031]可选的，进入化霜模式后，获取制冷机组的当前质量，包括：
[0032]进入化霜模式后，关闭风机；
[0033]在所述风机停止运行后，获取所述制冷机组的当前质量；
[0034]按照设定的化霜功率和化霜时长，进行化霜。
[0035]可选的，根据所述当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量的差值，确定下次的设定制冷时长，包括：
[0036]根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定第三修正系数；
[0037]计算当前的设定制冷时长与所述第三修正系数的乘积，得到所述下次的设定制冷时长。
[0038]可选的，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定第三修正系数，包括：
[0039]当所述当前质量与所述初始质量的差值等于预设阈值时，确定所述第三修正系数为1；
[0040]当所述当前质量与所述初始质量的差值小于预设阈值时，确定所述第三修正系数大于1；
[0041]当所述当前质量与所述初始质量的差值大于预设阈值时，确定所述第三修正系数
小于1。
[0042]可选的，确定所述第三修正系数大于1，或者，确定所述第三修正系数小于1，包括：
[0043]计算ΔG/(G1
‑
G)，得到所述第三修正系数；
[0044]其中，ΔG表示所述预设阈值，G1表示所述当前质量，G表示所述初始质量。
[0045]可选的，在根据所述当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量的差值，确定下次的设定制冷时长之后，还包括：
[0046]若所述下次的设定制冷时长小于最小时长阈值，则提高下次化霜的化霜功率，和/或，增加下次化霜的化霜时长；
[0047]若所述下次的设定制冷时长大于最大时长阈值，则降低下次化霜的化霜功率，和/或，减小下次化霜的化霜时长。
[0048]可选的，上述方法还包括：所述制冷机组开机启动，获取所述制冷机组的初始质量，然后启动风机，进入制冷模式。
[0049]本专利技术实施例还提供了一种化霜控制装置，包括：
[0050]第一确定模块，用于在本轮化霜模式下，每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜；
[0051]第二确定模块，用于当需要继续化霜时，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长；
[0052]化霜控制模块，用于按照所述下一次化霜时长控制所述制冷机组进行下一次化霜。
[0053]本专利技术实施例还提供了一种化霜控制装置，包括：
[0054]获取模块，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化霜控制方法，其特征在于，包括：在本轮化霜模式下，每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜；当需要继续化霜时，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长；按照所述下一次化霜时长控制所述制冷机组进行下一次化霜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜，包括：若所述当前质量大于所述初始质量，则确定需要继续化霜；若所述当前质量等于所述初始质量，则确定不需要继续化霜，退出本轮化霜模式。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次化霜时长，包括：根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定下一次理论化霜时长；计算所述下一次理论化霜时长与第一修正系数的乘积，得到所述下一次化霜时长；其中，在同一轮化霜模式下，计算下一次化霜时长所使用的第一修正系数大于计算本次化霜时长所使用的第一修正系数。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在每完成一次化霜，根据制冷机组的当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量，确定是否需要继续化霜之前，还包括：进入本轮化霜模式后，获取所述制冷机组的当前质量；根据所述当前质量与所述初始质量的差值，确定首次理论化霜时长；计算所述首次理论化霜时长与第二修正系数的乘积，得到首次化霜时长；其中，若上一轮化霜模式下执行的化霜次数为1次，则计算本轮化霜模式下首次化霜时长所使用的第二修正系数小于计算最近一次化霜时长所使用的第二修正系数；若上一轮化霜模式下执行的化霜次数大于或等于2次，则计算本轮化霜模式下首次化霜时长所使用的第二修正系数为计算最近两次化霜时长所使用的两个第二修正系数的平均值。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进入本轮化霜模式后，获取所述制冷机组的当前质量，包括：进入本轮化霜模式后，关闭风机；在所述风机停止运行后，获取所述制冷机组的当前质量。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，还包括：制冷机组开机启动，获取所述制冷机组的初始质量，然后启动风机，进入制冷模式。7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，还包括：在制冷模式下，若实际制冷运行时长大于或等于当前的设定制冷时长，则进入下一轮化霜模式。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：若本轮化霜模式的累计化霜时长大于第一预设时长，则减小下次的设定制冷时长；若本轮化霜模式的累计化霜时长小于第二预设时长，则增加下次的设定制冷时长。9.一种化霜控制方法，其特征在于，包括：进入化霜模式后，获取制冷机组的当前质量；
根据所述当前质量与所述制冷机组开机启动时的初始质量的差值，确定下次的设定制冷时长；退出化霜模式后，当所述制冷机组的实际制冷运行时长大于或等于所述下次的设定制冷时长时，再次进入化霜模式。10.根据权利要求9所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，肖福佳，刘枫，苑永光，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：