一种双锥底木片预蒸煮缸制造技术

本发明专利技术公开一种双锥底木片预蒸煮缸，主要由预蒸煮缸体、可调速电机、减速器、逆向螺旋、正向螺旋和一级锥形底组成；所述预蒸煮缸体的底部设为二级锥形底；所述一级锥形底安装在预蒸煮缸体的内部，将预蒸煮缸体的内腔分隔为预蒸煮室和投料室；所述可调速电机和减速器安装在预蒸煮缸体的顶部；所述逆向螺旋和正向螺旋安装在预蒸煮室内，其中所述逆向螺旋的顶端与减速器的输出转轴相连接，逆向螺旋的底端与正向螺旋的顶端刚性连接；所述正向螺旋的底端延伸至一级锥形底的底部出口。本发明专利技术为企业提供了一种新型预蒸煮缸结构，从根本上解决预蒸煮缸的木片搭桥问题和进料机构的蒸汽反喷问题，降低企业生产能耗、设备磨损和提高企业生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥底木片预蒸煮缸


[0001]本专利技术属于木板材生产加工
，具体涉及了一种双锥底木片预蒸煮缸。

技术介绍

[0002]人造中（高）密度纤维板，是一种重要的工程材料，广泛应用于家具制造、车辆、船舶、建筑、室内外装修等领域。中（高）密度纤维板生产过程中，需对其原料木片进行蒸煮使其软化，有利于磨制木纤维。企业为了降低热磨机的能耗和减少木片在蒸煮缸中的蒸煮时间，提高生产效率，通常会在木片进入热磨机蒸煮缸前利用废蒸汽对木片进行预蒸煮，使其初步软化。木片的预蒸煮通常在预蒸煮缸中进行。为了匹配蒸煮缸进料螺旋进料口的大小，预蒸煮缸需做成上大下小的结构，这种上大下小结构很容易造成木片在预蒸煮缸下部出料口处形成“搭拱桥”现象（见图1），使木片不能正常进入进料螺旋（木塞螺旋）中。进料螺旋（木塞螺旋）一旦缺料，在外塞管处无法形成木塞，于是蒸煮缸中的高温高压蒸汽即从外塞管处经进料螺旋（木塞螺旋）通道喷出，造成“反喷”现象，一旦发生“反喷”现象，蒸煮缸即因失去蒸汽和压力而不能正常工作，最终造成生产线停机。针对这种现象，各企业采取不同的方法来解决预蒸煮缸的“搭桥”问题：有的企业采取在预蒸煮缸的锥形底部外侧对称安装两台震荡器（见图1），欲通过震荡来防止木片搭桥，然而该方法不但噪音大，而且会把缸内的木片越震越实，反而使缸内木片更容易搭桥。还有的企业采用单向垂直螺旋向木塞螺旋强制性给料；例如中国专利申请号为201821044717.6公开了一种防木片搭桥的预蒸煮缸，包括缸体，缸体的顶部设有下料口，底部设有出料口，还包括可旋转地安装在缸体中心轴上的强制螺旋，以及固定在缸体顶部用于驱动强制螺旋旋转的驱动机构；所述强制螺旋的上端通过联轴器与驱动机构连接，下端延伸至出料口的上方；所述驱动机构通过PLC控制系统与木塞螺旋耦合。又如中国专利申请号为202120242469.1公开了一种蒸煮缸下料机构，包括预蒸煮缸，预蒸煮缸的顶部设有木片入料口，预蒸煮缸的底部设有木片出料口；所述预蒸煮缸的顶部还设有螺旋驱动电机，预蒸煮缸内设有一垂直螺杆，垂直螺杆的顶端与螺旋驱动电机的传动输出端通过联轴器连接，垂直螺杆的下端位于木片出料口上方并设有螺旋叶，螺旋叶的转动能够实现木片的下料稳定；所述垂直螺杆的底部设有光感反馈电子设备，用于监控木片出料口是否堵塞。然而这种方法会使木塞螺旋受到强大的额外压力，加速了木塞螺旋的磨损，同时将大幅提高能耗。截至目前，企业所采取的各种防木片搭桥措施，均收效甚微。企业祈盼根本解决预蒸煮缸木片搭桥的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双锥底木片预蒸煮缸。本专利技术为企业提供了一种新型预蒸煮缸结构和防止木片搭桥的方法，从根本上解决预蒸煮缸的木片搭桥问题和进料机构的蒸汽反喷问题，降低企业生产能耗、设备磨损和提高企业生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种双锥底木片预蒸煮缸，主要由预蒸煮缸体、可调速电机、减速器、逆向螺旋、正
向螺旋和一级锥形底组成；所述预蒸煮缸体的底部设为二级锥形底；所述一级锥形底安装在预蒸煮缸体的内部，将预蒸煮缸体的内腔分隔为预蒸煮室和投料室；所述可调速电机和减速器安装在预蒸煮缸体的顶部；所述逆向螺旋和正向螺旋安装在预蒸煮室内，其中所述逆向螺旋的顶端与所述减速器的输出转轴相连接，所述逆向螺旋的底端与所述正向螺旋的顶端刚性连接；所述正向螺旋的底端延伸至一级锥形底的底部出口。
[0005]作为本专利技术的进一步优选改进限定，所述逆向螺旋和正向螺旋的长度比为3:1。
[0006]作为本专利技术的进一步优选改进限定，所述一级锥形底和二级锥形底的锥角均为75
°
。
[0007]作为本专利技术的进一步说明，所述预蒸煮缸体的下部设有观察口，用于观察投料室内木片堆积情况。
[0008]作为本专利技术的进一步说明，所述可调速电机通过减速器带动逆向螺旋和正向螺旋转动；其中所述逆向螺旋的转动，使预蒸煮室内中上部的木片向上运动，使木片松散；所述正向螺旋的转动，使预蒸煮室内下部的木片向下运动，经一级锥形底的底部出口定量地向投料室投料。
[0009]作为本专利技术的进一步说明，所述预蒸煮缸体的顶部设有进料口；预蒸煮缸体的底部（即二级锥形底的底部出口）为出料口，与木塞螺旋的进料槽相连通。
[0010]相较于现有技术（例如专利申请号为201821044717.6和202120242469.1），本专利技术的创新点在于：1.本专利技术的“一种双锥底木片预蒸煮缸”，在结构上采用双锥底结构，即增加了一个一级锥形底，将预蒸煮缸的内腔分割成了预蒸煮室和投料室两个区域。其中预蒸煮室的作用是对木片进行预蒸煮，而投料室的作用则是为实现向木塞螺旋的连续、定量和自由式进料提供条件；自由式进料使木塞螺旋得以免受额外进料压力，延长使用寿命。而专利申请号为201821044717.6和202120242469.1的现有技术直接在缸体内设置单向垂直螺旋叶，虽然在刚开始的时候在一定程度上解决了搭桥现象，但是其是直接对木塞螺旋进行强行加料，会对木塞螺旋产生巨大的额外进料压力，甚至当加料速度大于木塞螺旋送料速度时，将会导致预蒸煮缸体底部出口的木料越积越多，越压越实，最终导致无法顺利送料，机器停机的现象。
[0011]2.本专利技术的“一种双锥底木片预蒸煮缸”，增加了一套可调速的双向螺旋投料装置，所述装置由可调速电机、减速机、逆向螺旋、正向螺旋等部件组成。其中可调速电机和减速机的作用是给投料装置提供一个可调节速度的动力源。电机转速增加则投料量增加，电机转速减少则投料量减少，投料量根据生产量设定。逆向螺旋的作用是使预蒸煮室内的木片作向上运动，达到松散木片减少投料阻力的目的。正向螺旋的作用是根据可调速电机设定的转速，定量、均匀地往投料室投料，保证木塞螺旋定量均匀地获得足够的物料，进而保证木片在外塞管处能形成足够密实的木塞，从而杜绝了“反喷”现象的发生。
[0012]3.本专利技术的“一种双锥底木片预蒸煮缸”，在给木塞螺旋进料时不会产生木片搭桥现象的关键技术是：本专利技术成功利用正向螺旋向投料室定量、均匀地投料，投料量与木塞螺旋的需求量相平衡，故在投料室内不会有大量木片堆积，由于木片量少且松散，对二级锥底的压力小，所以在投料室内的二级锥形底上始终无法提供足够的形成拱桥墩所需的摩擦力，“桥”也自然就搭不起来了，因而从根本上解决了预蒸煮缸木片搭桥问题。
[0013]本专利技术的优点：本专利技术结构设计科学合理，简单可行，能够从根本上解决预蒸煮缸内木片搭桥现象的问题。本专利技术在预蒸煮缸内增设了一级锥形底，与预蒸煮缸底部的二级锥形底一起形成了双锥底结构，使得预蒸煮缸体内腔分隔为两个腔室——预蒸煮室和投料室；在预蒸煮室内安装逆向螺旋和正向螺旋，使中上部的木片向上运动，保持木片松散状态，下部的木片向下运动，顺利进入投料室，投料室内的木片量可控，杜绝了因木片积压导致的搭桥现象。
附图说明
[0014]图1是现有技术中一种木片预蒸煮缸结构及其木片“搭桥”现象示意图。
[0015]图2是本专利技术一实施例的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥底木片预蒸煮缸，其特征在于：主要由预蒸煮缸体（5）、可调速电机（3）、减速器（4）、逆向螺旋（6）、正向螺旋（7）和一级锥形底（8）组成；所述预蒸煮缸体（5）的底部设为二级锥形底（10）；所述一级锥形底（8）和二级锥形底（10）的锥角均为75
°
；所述一级锥形底（8）安装在预蒸煮缸体（5）的内部，将预蒸煮缸体（5）的内腔分隔为预蒸煮室（22）和投料室（23）；所述可调速电机（3）和减速器（4）安装在预蒸煮缸体（5）的顶部；所述逆向螺旋（6）和正向螺旋（7）安装在预蒸煮室（22）内，其中所述逆向螺旋（6）的顶端与所述减速器（4）的输出转轴相连接，所述逆向螺旋（6）的底端与所述正向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍钦，陆奕润，覃安定，刁海林，陈其明，朱定强，吴成杰，李创，李锋，潘小婷，欧素华，
申请(专利权)人：广西国旭浩林家居新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：