本实用新型专利技术属于钢管切割设备领域,具体公开了一种具有防护机装置的激光切管机,包括固定支架、导料箱、机械臂、激光切管器及收料机构,固定支架上部设置有导料箱,且导料箱内部设置有激光切管器,激光切管器包括第一通道、激光发射头、夹具管、第一气压执行元件及活动环,第一通道的一端通过轴承与导料箱相连接,且第一通道的另一端上固定设置有夹具管;第一通道的内部设置有第二通道,第二通道的一端设置有固定片,且固定片通过第一气压执行元件与活动环相连接,活动环上部的从动轮通过主动齿轮与电机驱动相连接;固定支架的一端设置有导料槽,且导料槽安置有收料机构。本实用新型专利技术提供的激光切管机工作效率高,且方便收集切割后的物料。的物料。的物料。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机装置的激光切管机
[0001]本技术属于钢管切割
,尤其涉及一种具有防护机装置的激光切管机。
技术介绍
[0002]激光切割使用高功率密度激光束照射切割材料,使材料快速加热至汽化温度并蒸发形成孔洞。随着光束向材料的移动,孔不断形成宽度非常窄的狭缝,以完成材料的切割。现有激光切管机在使用过程中,切割头一般用于旋转切割。虽然可以切割管道,但切割效率低,切割后的材料分散,无法有效收集,导致设备实用性低。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有的管道激光切割设备工作效率较低,且不易收集的问题,提出了一种具有防护机装置的激光切管机。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种具有防护机装置的激光切管机,包括固定支架、导料箱、机械臂、激光切管器及收料机构,固定支架上部设置有导料箱,且导料箱内部设置有激光切管器,所述激光切管器包括第一通道、激光发射头、夹具管、第一气压执行元件及活动环,第一通道的一端通过轴承与导料箱相连接,且第一通道的另一端上固定设置有夹具管;第一通道的内部设置有第二通道,第二通道的一端设置有固定片,且固定片通过第一气压执行元件与活动环相连接,活动环上部的从动轮通过主动齿轮与电机驱动相连接;所述固定支架的一端设置有导料槽,且导料槽安置有收料机构,收料机构包括滑动设置于第二固定支架内部的接料槽、固定台及第二气压执行元件,接料槽通过两端的第一滑条与滑条导滑槽活动连接,且第二固定支架两端均设置有固定台及与固定台相连接的第二气压执行元件;所述激光切管器的上部设置有导气槽,且导气槽通过轴流风机及导气通道与净化箱相连接。
[0006]优选的,所述接料槽为上部开口的矩形空腔体结构,且接料槽上部设置有支撑条,接料槽的一端设置有拉手。
[0007]优选的,所述净化箱内部通过隔离板分割为腔室A及腔室B,腔室A内部设置有弧形导料板,且弧形导料板上设置有若干除尘布袋;隔离板上设置有通气管,通气管的下部贯穿至腔室B中;净化箱的一端设置有出气管。
[0008]优选的,所述第二气压执行元件的驱动轴上设置有推板,且两只推板对称设置。
[0009]优选的,所述夹具管内部为圆柱形空腔结构,且夹具管的外壁上设置有若干条形开口。
[0010]优选的,所述电机驱动固定设置于载物板,且载物板底部通过滑条导滑槽与第二滑条滑动连接;载物板通过连接件与活动环相连接。
[0011]优选的,所述固定支架的上部设置有固定基座,且固定基座上部通过伸缩杆与限位块相连接。
[0012]优选的,所述固定支架的上部设置有动力箱,且动力箱的上部设置有机械臂及激光发射头。
[0013]1、采用上述技术方案,在固定支架上部设置有导料箱及激光切割器,能够通过第二通道进行导料,而第二通道上部设置有固定片,能够通过第一气压执行元件推动活动环向前,对夹具管进行向里锁紧,对内部的通道进行锁紧,配合电机驱动实现旋转,通过上部的激光发射头进行切断,采用这种切断方式,能够提高工作效率,增加设备的实用性。
[0014]2、在固定支架上部设置有独立的收料机构,能够配合上部导料槽进行导料下料,而接料槽用于收集切断后的物料,且能够通两侧部的滑条导滑槽与第二固定支架内部的滑条导滑槽滑动连接,便于整个物料抽离搬运;而在第二固定支架侧部均设置有第二气压执行元件,能够通过推板对进入接料槽后的物料进行收纳整理,便于后续转运。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术俯视图。
[0018]图4为本技术激光切管器部分结构示意图。
[0019]图5为本技术净化箱部分结构示意图。
[0020]图中:1
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固定支架、2
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导料箱、3
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动力箱、4
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机械臂、5
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激光发射头、6
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导料槽、7
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固定基座、8
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限位块、9
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第二固定支架、10
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固定台、11
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第二气压执行元件、12
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接料槽、13
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拉手、14
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滑条导滑槽、15
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推板、16
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伸缩杆、17
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支撑条、20
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第一通道、21
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固定片、22
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第一气压执行元件、23
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活动环、24
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从动轮、25
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夹具管、27
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电机驱动、28
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主动轮、29
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载物板、30
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第二滑条、31
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第二通道、45
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导气槽、46
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轴流风机、47
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导气通道、48
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净化箱、49
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隔离板、51
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弧形导料板、52
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除尘布袋、53
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出气管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例一
[0023]图1
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图4示出了一种具有防护机装置的激光切管机,包括固定支架1、导料箱2、机械臂4、激光切管器及收料机构,固定支架1上部设置有导料箱2,且导料箱2内部设置有激光切管器,所述激光切管器包括第一通道20、激光发射头5、夹具管25、第一气压执行元件22及活动环23,第一通道20的一端通过轴承与导料箱2相连接,且第一通道20的另一端上固定设置有夹具管25;第一通道20的内部设置有第二通道31,第二通道31的一端设置有固定片21,且固定片21通过第一气压执行元件22与活动环23相连接,活动环23上部的从动轮24通过主动齿轮28与电机驱动27相连接;所述固定支架1的一端设置有导料槽6,且导料槽6安置有收料机构,收料机构包括滑动设置于第二固定支架9内部的接料槽12、固定台10及第二气压执行元件11,接料槽12通过两端的第一滑条与滑条导滑槽14活动连接,且第二固定支架9两端均设置有固定台10及与固定台10相连接的第二气压执行元件11;所述激光切管器的上部设
置有导气槽45,且导气槽45通过轴流风机46及导气通道47与净化箱48相连接;上述方案中,采用上述技术方案,在固定支架上部设置有导料箱及激光切割器,能够通过第二通道进行导料,而第二通道上部设置有固定片,能够通过第一气压执行元件推动活动环向前,对夹具管进行向里锁紧,对内部的通道进行锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护机装置的激光切管机,包括固定支架(1)、导料箱(2)、净化箱(48)、机械臂(4)、激光切管器及收料机构,其特征在于:固定支架(1)上部设置有导料箱(2),且导料箱(2)内部设置有激光切管器,所述激光切管器包括第一通道(20)、激光发射头(5)、夹具管(25)、第一气压执行元件(22)及活动环(23),第一通道(20)的一端通过轴承与导料箱(2)相连接,且第一通道(20)的另一端上固定设置有夹具管(25);第一通道(20)的内部设置有第二通道(31),第二通道(31)的一端设置有固定片(21),且固定片(21)通过第一气压执行元件(22)与活动环(23)相连接,活动环(23)上部的从动轮(24)通过主动齿轮(28)与电机驱动(27)相连接;所述固定支架(1)的一端设置有导料槽(6),且导料槽(6)安置有收料机构,收料机构包括滑动设置于第二固定支架(9)内部的接料槽(12)、固定台(10)及第二气压执行元件(11),接料槽(12)通过两端的第一滑条与滑条导滑槽(14)活动连接,且第二固定支架(9)两端均设置有固定台(10)及与固定台(10)相连接的第二气压执行元件(11);所述激光切管器的上部设置有导气槽(45),且导气槽(45)通过轴流风机(47)与净化箱(48)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防护机装置的激光切管机,其特征在于:所述接料槽(12)为上部开口的矩形空腔体结构,且接料槽(12)上部设置有支撑条(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:许春辉,
申请(专利权)人:衡东辉宏机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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