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一种碳纤维绳索直径检测装置制造方法及图纸

技术编号:35478074 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:27
本实用新型专利技术涉及新材料相关技术领域,具体为一种碳纤维绳索直径检测装置,包括安装座和设置在安装座上的压力检测组件,安装座为一个圆环结构,且其环体结构的侧壁上开设有安装孔,其安装孔在安装座上共等间距设置有八个;通过设置由安装座和压力检测组件组合构成的直径检测装置,并通过将压力检测组件设置成由安装管、支撑件、第一连接板、第二连接板和支撑座组合构成,从而通过让待检测的碳纤维绳索从检测装置中穿过时,通过碳纤维绳索与压力检测组件之间的相抵作用,并对其挤压作用力进行监测,从而对碳纤维绳索的直径进行监测,从而保证碳纤维绳索的整体绳体均可以保证在合适直径范围之内,从而有效保证其产品的整体质量。从而有效保证其产品的整体质量。从而有效保证其产品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维绳索直径检测装置


[0001]本技术涉及熔喷布生产相关
,具体为一种碳纤维绳索直径检测装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是指含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料;而碳纤维绳索是指以碳纤维丝编织而成的绳索结构,其具有质量轻,强度高的优良特点,但是传统碳纤维绳索其生产完成后都是采用人工抽样检测,其无法很好的保证碳纤维绳索整体直径均处于合格范围之内,从而影响到产品的整体质量,为此,本技术提出一种碳纤维绳索直径检测装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维绳索直径检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维绳索直径检测装置,包括安装座和设置在安装座上的压力检测组件,所述安装座为一个圆环结构,且其环体结构的侧壁上开设有安装孔,其安装孔在安装座上共等间距设置有八个,且其孔体之中均固定安装有压力检测组件,所述压力检测组件由安装管、支撑件、第一连接板、第二连接板、支撑座组合构成,所述安装管为一根圆管结构,且其管体的底面一体成型有底板,且其底板之上开设有线槽,所述安装管上底板的内侧面固定安装有压敏电阻,所述第一连接板与压敏电阻为固定连接,所述支撑座与第二连接板为固定连接,且支撑座上开设有球形槽,且其槽口中嵌入安装有滚珠。
[0005]优选的,所述滚珠为钢珠,且待检测的碳纤维绳索从检测装置中穿过时,其滚珠与碳纤维绳索的侧壁为相抵设置,所述碳纤维绳索与安装座为同轴心设置。
[0006]优选的,所述碳纤维绳索在检测过程中,其压力检测组件中的支撑件为处于被压缩状态进行设置。
[0007]优选的,所述支撑件由第一伸缩管、第二伸缩管、第一复位弹簧和第二复位弹簧组合构成,其第二伸缩管为活动设置在第一伸缩管的管腔之中,且第一伸缩管、第二伸缩管的端部分别与第一连接板、第二连接板相连接,且第一复位弹簧为套设在第一伸缩管、第二伸缩管上,且第二复位弹簧为设置在第一伸缩管、第二伸缩管的内腔之中,且第一复位弹簧和第二复位弹簧的两端分别与第一连接板、第二连接板的内侧面相连接。
[0008]优选的,所述压敏电阻为通过导线与PLC控制模块进行电信号连接,且PLC控制模块电信号连接有蜂鸣器。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.通过设置由安装座和压力检测组件组合构成的直径检测装置,并通过将压力检
测组件设置成由安装管、支撑件、第一连接板、第二连接板和支撑座组合构成,从而通过让待检测的碳纤维绳索从检测装置中穿过时,通过碳纤维绳索与压力检测组件之间的相抵作用,并对其挤压作用力进行监测,从而对碳纤维绳索的直径进行监测,从而保证碳纤维绳索的整体绳体均可以保证在合适直径范围之内,从而有效保证其产品的整体质量;
[0011]2.并通过在支撑座上开设有球形槽,并在其槽口中嵌入安装滚珠,从而将待检测碳纤维绳索与压力检测组件之间的滑动摩擦,转换为滚动摩擦,从而有效减小待检测碳纤维绳索所受摩擦力,从而有效避免待检测碳纤维绳索发生磨损现象。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术压力检测组件半剖视图;
[0014]图3为图2中A处结构放大示意图;
[0015]图4为本技术实际使用效果图。
[0016]图中:安装座1、压力检测组件2、安装管3、支撑件4、第一连接板5、第二连接板6、支撑座7、线槽8、压敏电阻9、滚珠10、第一伸缩管11、第二伸缩管12、第一复位弹簧13、第二复位弹簧14、碳纤维绳索15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碳纤维绳索直径检测装置,包括安装座1和设置在安装座1上的压力检测组件2,安装座1为一个圆环结构,且其环体结构的侧壁上开设有安装孔,其安装孔在安装座1上共等间距设置有八个,且其孔体之中均固定安装有压力检测组件2,压力检测组件2由安装管3、支撑件4、第一连接板5、第二连接板6、支撑座7组合构成,安装管3为一根圆管结构,且其管体的底面一体成型有底板,且其底板之上开设有线槽8,安装管3上底板的内侧面固定安装有压敏电阻9,第一连接板5与压敏电阻9为固定连接,支撑座7与第二连接板6为固定连接,且支撑座7上开设有球形槽,且其槽口中嵌入安装有滚珠10,通过设置由安装座1和压力检测组件2组合构成的直径检测装置,并通过将压力检测组件2设置成由安装管3、支撑件4、第一连接板5、第二连接板6和支撑座7组合构成,从而通过让待检测的碳纤维绳索15从检测装置中穿过时,通过碳纤维绳索15与压力检测组件2之间的相抵作用,并对其挤压作用力进行监测,从而对碳纤维绳索15的直径进行监测,从而保证碳纤维绳索15的整体绳体均可以保证在合适直径范围之内,从而有效保证其产品的整体质量。
[0019]进一步地,滚珠10为钢珠,且待检测的碳纤维绳索15从检测装置中穿过时,其滚珠10与碳纤维绳索15的侧壁为相抵设置,碳纤维绳索15与安装座1为同轴心设置,通过在支撑座7上开设有球形槽,并在其槽口中嵌入安装滚珠10,从而将待检测碳纤维绳索15与压力检测组件2之间的滑动摩擦,转换为滚动摩擦,从而有效减小待检测碳纤维绳索15所受摩擦
力,从而有效避免待检测碳纤维绳索15发生磨损现象;
[0020]进一步地,碳纤维绳索15在检测过程中,其压力检测组件2中的支撑件4为处于被压缩状态进行设置;
[0021]进一步地,支撑件4由第一伸缩管11、第二伸缩管12、第一复位弹簧13和第二复位弹簧14组合构成,其第二伸缩管12为活动设置在第一伸缩管11的管腔之中,且第一伸缩管11、第二伸缩管12的端部分别与第一连接板5、第二连接板6相连接,且第一复位弹簧13为套设在第一伸缩管11、第二伸缩管12上,且第二复位弹簧14为设置在第一伸缩管11、第二伸缩管12的内腔之中,且第一复位弹簧13和第二复位弹簧14的两端分别与第一连接板5、第二连接板6的内侧面相连接,提高支撑件4的整体支撑效果;
[0022]进一步地,压敏电阻9为通过导线与PLC控制模块进行电信号连接,且PLC控制模块电信号连接有蜂鸣器;
[0023]工作原理:通过设置由安装座1和压力检测组件2组合构成的直径检测装置,并通过将压力检测组件2设置成由安装管3、支撑件4、第一连接板5、第二连接板6和支撑座7组合构成,从而通过让待检测的碳纤维绳索15从检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维绳索直径检测装置,包括安装座(1)和设置在安装座(1)上的压力检测组件(2),其特征在于:所述安装座(1)为一个圆环结构,且其环体结构的侧壁上开设有安装孔,其安装孔在安装座(1)上共等间距设置有八个,且其孔体之中均固定安装有压力检测组件(2),所述压力检测组件(2)由安装管(3)、支撑件(4)、第一连接板(5)、第二连接板(6)、支撑座(7)组合构成,所述安装管(3)为一根圆管结构,且其管体的底面一体成型有底板,且其底板之上开设有线槽(8),所述安装管(3)上底板的内侧面固定安装有压敏电阻(9),所述第一连接板(5)与压敏电阻(9)为固定连接,所述支撑座(7)与第二连接板(6)为固定连接,且支撑座(7)上开设有球形槽,且其槽口中嵌入安装有滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维绳索直径检测装置,其特征在于:所述滚珠(10)为钢珠,且待检测的碳纤维绳索(15)从检测装置中穿过时,其滚珠(10)与碳纤维绳索(15)的侧壁为相抵设置,所述碳纤维绳索(15)与安装座(1)为同轴心设置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨力虹
申请(专利权)人:杨力虹
类型:新型
国别省市:

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