瓦楞纸箱压痕机构制造技术

本实用新型专利技术属于瓦楞纸箱技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕机构。本实用新型专利技术，包括加工板，所述加工板上端中部开设有压痕槽口，所述加工板上端四周设置有固定架，所述固定架上端中部设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有固定板，所述固定板底端设置有压痕条，所述固定板两侧均设置有若干固定杆。本实用新型专利技术同时转动两侧的操作螺杆带动对齐导向板往压痕槽口一侧移动，并均使两侧的对齐导向板与纸箱两侧接触挤压对齐，且通过对齐可以增加后期在进行压痕时的稳固性，防止在压痕时出现偏移的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱压痕机构


[0001]本技术属于瓦楞纸箱
，涉及瓦楞纸箱压痕机构。

技术介绍

[0002]目前，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，在申请号为201921860940.2的中国专利公开了“一种瓦楞纸箱压痕机构，涉及瓦楞纸箱加工设备
，包括机箱，所述机箱外壁固定有支座，所述支座上安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴的另一端固定有转盘，所述转盘上安装有滑动块，所述滑动块上嵌套有滑杆，所述滑杆上转动连接有支撑杆，所述滑杆底端固定有齿轮，所述齿轮啮合有齿轮杆，所述齿轮两端均嵌套有固定环，所述固定环连接有支撑架，所述齿轮杆底端安装有压痕轮，所述压痕轮下方放置有与之相对应的液压升降平台，所述液压升降平台顶端安装有固定件，本技术可以实现压痕轮往复运动，对纸箱进行压痕处理，不需要人工进行推送，还可以调整压痕的深度，和对不同厚度的纸箱进行压痕处理。”。
[0003]该对比文件仅仅解决了压痕轮往复运动，对纸箱进行压痕处理，不需要人工进行推送，还可以调整压痕的深度，和对不同厚度的纸箱进行压痕处理，但是没有办法解决在压痕时进行压边，且在压痕时容易出现翘边的情况，就是导致压痕后的效果不够好，而且在压痕时还无法自动根据不同尺寸的纸板进行对齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸箱压痕机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种瓦楞纸箱压痕机构，包括加工板，所述加工板上端中部开设有压痕槽口，所述加工板上端四周设置有固定架，所述固定架上端中部设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有固定板，所述固定板底端设置有压痕条，所述固定板两侧均设置有若干固定杆，所述固定杆在远离固定板的一端设置有固定环，所述固定环中部均设置有活动压杆，所述活动压杆底端设置有压板，所述压板底端设置有若干压辊。
[0007]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述活动压杆上端均穿过固定环设置有挡片，所述挡片俯视均呈圆盘结构，所述挡片底端与固定环上端均设置有复位弹簧。
[0008]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述固定环内腔四周和活动压杆外部四周均通过抛光处理，所述复位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述压板均呈矩形结构，所述压板底端均开设有安装槽口。
[0009]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述固定架呈矩形框架结构，所述固定架上端中部开设有固定槽口，所述固定板呈矩形结构，所述压痕条和压痕槽口截面均呈楔型结构。
[0010]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述固定架两侧中部下端均设置有固定螺套，所
述固定螺套中部均设置有操作螺杆，两侧所述操作螺杆相对一端均穿过固定螺套设置有对齐导向板，所述对齐导向板上端均呈倾斜结构。
[0011]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述固定架两侧在位于固定螺套的相对位置均开设安装槽口，所述对齐导向板侧视均呈矩形结构，所述操作螺杆在远离对齐导向板的一端均设置有操作块。
[0012]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述加工板上端两侧均开设有若干移动滑槽，所述对齐导向板底端在位于移动滑槽的相对位置均设置有移动滑块，所述移动滑块底端均与移动滑槽内腔滑动连接。
[0013]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述移动滑槽和移动滑块截面均呈凸型结构，所述移动滑槽内腔四周均和移动滑块外部四周均通过抛光处理。
[0014]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述固定架两侧在位于固定螺套的上端均设置有挤压滑轨，所述挤压滑轨内腔底端均设置有挤压滑块，所述挤压滑块上端与挤压滑轨内腔上端均设置有挤压弹簧，所述挤压滑块一端均穿过挤压滑轨设置有连接杆，所述连接杆底端一侧均设置有限位套块，所述限位套块底端中部均开设有挤压槽口。
[0015]在上述的瓦楞纸箱压痕机构中，所述挤压槽口内腔均设置有橡胶层，所述挤压滑轨和挤压滑块截面均呈矩形结构，所述挤压滑轨内腔四周和挤压滑块外部四周均通过抛光处理，所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在对纸箱进行压痕时，把纸箱放置到加工板上端，再启动电动推杆带动固定板往下移动，就会带动压痕条和固定杆、固定环、活动压杆往下移动，通过固定环在活动压杆外部滑动，对复位弹簧拉伸，后期通过拉伸后的复位弹簧带动活动压杆和压板进行复位，并先使压辊底端与纸箱上端待压痕的两侧接触挤压，当固定板持续往下移动时，并使压痕条底端与纸箱上端接触往压痕槽口内部移动进行压痕，并通过两侧的压板和压辊挤压，防止在进行压痕时出现纸箱翘边的情况，增加使用过程中的稳固性。
[0018]2、本技术同时把纸箱放置到加工板上端进行加工时，先通过连接杆拉动限位套块往上移动与操作螺杆外部分离，通过挤压滑块往上移动对挤压弹簧进行挤压，再同时转动两侧的操作螺杆带动对齐导向板往压痕槽口一侧移动，并均使两侧的对齐导向板与纸箱两侧接触挤压对齐，且通过对齐可以增加后期在进行压痕时的稳固性，防止在压痕时出现偏移的情况，且在操作螺杆转动完成后，再松开连接杆通过挤压后的挤压弹簧带动挤压滑块往下移动，并带动限位套块往下移动，使挤压槽口与操作螺杆外部接触挤压，增加操作螺杆和对齐导向板在使用时的牢固性，防止出现松动的情况。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术整体正视的示意图。
[0021]图2是本技术图1中的限位套块和挤压槽口侧视的示意图。
[0022]图3是图1中A处放大的结构示意图。
[0023]图4是图1中B处放大的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、加工板；2、移动滑槽；3、压痕槽口；4、固定螺套；5、限位套块；6、操作螺杆；7、固定架；8、对齐导向板；9、压板；10、压辊；11、固定杆；12、压痕条；13、固定板；14、活动压杆；15、固定环；16、挡片；17、复位弹簧；18、电动推杆；19、挤压槽口；20、移动滑块；21、挤压弹簧；22、挤压滑轨；23、挤压滑块；24、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种瓦楞纸箱压痕机构，包括加工板1，所述加工板1上端中部开设有压痕槽口3，所述加工板1上端四周设置有固定架7，所述固定架7上端中部设置有电动推杆18，所述电动推杆18底端设置有固定板13，所述固定板 13底端设置有压痕条12，所述固定板13两侧均设置有若干固定杆11，所述固定杆11在远离固定板13的一端设置有固定环15，所述固定环15中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱压痕机构，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)上端中部开设有压痕槽口(3)，所述加工板(1)上端四周设置有固定架(7)，所述固定架(7)上端中部设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)底端设置有固定板(13)，所述固定板(13)底端设置有压痕条(12)，所述固定板(13)两侧均设置有若干固定杆(11)，所述固定杆(11)在远离固定板(13)的一端设置有固定环(15)，所述固定环(15)中部均设置有活动压杆(14)，所述活动压杆(14)底端设置有压板(9)，所述压板(9)底端设置有若干压辊(10)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压痕机构，其特征在于，所述活动压杆(14)上端均穿过固定环(15)设置有挡片(16)，所述挡片(16)俯视均呈圆盘结构，所述挡片(16)底端与固定环(15)上端均设置有复位弹簧(17)。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱压痕机构，其特征在于，所述固定环(15)内腔四周和活动压杆(14)外部四周均通过抛光处理，所述复位弹簧(17)均采用弹簧钢材质制成，所述压板(9)均呈矩形结构，所述压板(9)底端均开设有安装槽口。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压痕机构，其特征在于，所述固定架(7)呈矩形框架结构，所述固定架(7)上端中部开设有固定槽口，所述固定板(13)呈矩形结构，所述压痕条(12)和压痕槽口(3)截面均呈楔型结构。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压痕机构，其特征在于，所述固定架(7)两侧中部下端均设置有固定螺套(4)，所述固定螺套(4)中部均设置有操作螺杆(6)，两侧所述操作螺杆(6)相对一端均穿过固定螺套(4)设置有对...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华锋，
申请(专利权)人：台州市黄岩义佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：