本实用新型专利技术公开了一种烟草制丝用烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内的底部设置有热风机构(2)，所述热风机构(2)的上方设有水平布置的钢丝网筒(3)，所述钢丝网筒(3)的两端通过连接件与所述烘干箱(1)的侧壁滑动连接，所述钢丝网筒(3)的一端与旋转驱动组件连接，所述钢丝网筒(3)的另一端与往复升降机构(4)连接。本实用新型专利技术能够有效烘干烟草，且能够有效减少烟草破碎。有效减少烟草破碎。有效减少烟草破碎。
【技术实现步骤摘要】
烟草制丝用烘干装置
[0001]本技术涉及一种烘干装置，特别是一种烟草制丝用烘干装置，属于烟草加工
技术介绍
[0002]烘干是烟草加工的重要步骤，烘干效果的好坏直接影响到烟草的品质，目前在烘干过程中常采用搅拌轴搅拌来提高烘干效果，但是这样的方式容易对烟草造成破坏也会造成损失，针对这样的问题我们提出一种便于上料的烟草制丝用烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种烟草制丝用烘干装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效烘干烟草，且能够有效减少烟草破碎。
[0004]本技术提供了一种烟草制丝用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内的底部设置有热风机构，所述热风机构的上方设有水平布置的钢丝网筒，所述钢丝网筒的两端通过连接件与所述烘干箱的侧壁滑动连接，所述钢丝网筒的一端与旋转驱动组件连接，所述钢丝网筒的另一端与往复升降机构连接。
[0005]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述热风机构包括热风机、第一钢管、第二钢管、喷管、第三支架，所述热风机固定安装在所述烘干箱一侧的外壁上，所述热风机的出气口通过所述第一钢管与所述第二钢管的一端连通，所述第二钢管通过所述第三支架固定在所述烘干箱内的底板上，所述第二钢管的顶部连接有若干个所述喷管。
[0006]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述钢丝网筒上设置有门板。
[0007]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述烘干箱的顶部连通有排气管，所述排气管的内部安装有过滤网。
[0008]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述连接件包括第一滑块、第一轴承座、第二轴承座和第二滑块，所述钢丝网筒的一端固设有第一转轴，另一端固设有第二转轴，所述烘干箱内两个相对的侧壁上分别形成有沿竖直方向开设的导向滑槽，所述第一滑块的一端与一个所述导向滑槽滑动配合，所述第一滑块的另一端与所述第一轴承座的一端固定连接，所述第一轴承座的另一端与所述第一转轴通过轴承转动连接，所述第二滑块的一端与另一个所述导向滑槽滑动配合，所述第二滑块的另一端与所述第二轴承座的一端固定连接，所述第二轴承座的另一端通过轴承与所述第二转轴转动连接。
[0009]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述旋转驱动组件包括齿轮、齿条和第一支架，所述齿轮固定安装在所述第一转轴上，所述齿条沿竖直方向布置，所述齿条通过所述第一支架与所述烘干箱的内壁固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0010]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述往复升降机构包括电机、凸轮盘、耐磨板、滑杆和第二支架，所述电机通过所述第二支架固定安装在所述烘干箱顶部的一端，所述凸轮盘固定安装在所述电机的输出轴上，所述滑杆滑动贯穿所述烘干箱的顶板，所述滑
杆的底端固定在所述第二滑块上，所述滑杆的顶端固定有所述耐磨板，所述耐磨板的底面与所述凸轮盘的侧壁抵接，且所述耐磨板的底面与所述凸轮盘相切。
[0011]前述的烟草制丝用烘干装置中，优选地，所述滑杆上固定有限位环，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的上端与所述烘干箱顶板的底面固定连接，所述弹簧的下端与所述限位环固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术包括烘干箱，烘干箱内的底部设置有热风机构，热风机构的上方设有水平布置的钢丝网筒，钢丝网筒的两端通过连接件与烘干箱的侧壁滑动连接，钢丝网筒的一端与旋转驱动组件连接，钢丝网筒的另一端与往复升降机构连接。本技术通过钢丝网筒盛装烟草，方便烟草的装入和取出，使用旋转驱动组件驱动钢丝网筒转动，使内部的烟草翻滚，通过底部的热风机构对烟草进行均匀加热，同时设置了往复升降机构，使钢丝网筒既能够旋转，又能够上下移动，使其内部的烟丝受热更均匀，本技术不但提高了烘干效率，而且能够有效防止烟草破碎，降低破碎率，提高产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术内部结构示意图；
[0014]图2是钢丝网筒、旋转驱动组件及往复升降机构的结构示意图；
[0015]图3是热风机构的结构示意图；
[0016]图4是往复升降机构的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1烘干箱、2热风机构、21热风机、22第一钢管、23第二钢管、24喷管、25第三支架、3钢丝网筒、4往复升降机构、41电机、42凸轮盘、43耐磨板、44滑杆、45弹簧、46限位环、47第二支架、5门板、6第一转轴、7齿轮、8第一滑块、9第一轴承座、10齿条、11第一支架、12第二轴承座、13第二滑块、14第二转轴、15排气管、16过滤网、17导向滑槽。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0019]本技术的实施例：如图1
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图4所示，一种烟草制丝用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内的底部设置有热风机构2，热风机构2的上方设有水平布置的钢丝网筒3，钢丝网筒3的两端通过连接件与烘干箱1的侧壁滑动连接，钢丝网筒3的一端与旋转驱动组件连接，钢丝网筒3的另一端与往复升降机构4连接。
[0020]热风机构2用于向烘干箱1内提供热风，通过热风将烟草烘干，本技术采用钢丝网筒3容纳烟草，利用旋转驱动组件和往复升降机构4实现钢丝网筒3的旋转和升降，使烟草能充分被烘干，降低烟草的破碎。
[0021]在一种具体地实施方式中，热风机构2包括热风机21、第一钢管22、第二钢管23、喷管24、第三支架25，热风机21固定安装在烘干箱1一侧的外壁上，热风机21的出气口通过第一钢管22与第二钢管23的一端连通，第二钢管23通过第三支架25固定在烘干箱1内的底板上，第二钢管23的顶部连接有若干个喷管24。钢丝网筒3上设置有门板5。烘干箱1的顶部连
通有排气管15，排气管15的内部安装有过滤网16。
[0022]第二钢管23的轴线与钢丝网筒3的轴线平行，第二钢管23位于钢丝网筒3的正下方，热风机21为现有技术，可直接购买获得。热风机21制造出的热风通过第一钢管22输送至第二钢管23内，再通过各个喷管24喷出，喷出的热风对位于钢丝网筒3内的烟草进行烘干。钢丝网筒3的侧壁上设置有门板5，打开门板5可以取出和放入烟草，方便烟草的取放。
[0023]进一步，连接件包括第一滑块8、第一轴承座9、第二轴承座12和第二滑块13，钢丝网筒3的一端固设有第一转轴6，另一端固设有第二转轴14，第一转轴6、第二转轴14和钢丝网筒3三者同轴，烘干箱1内两个相对的侧壁上分别形成有沿竖直方向开设的导向滑槽17，第一滑块8的一端与一个导向滑槽17滑动配合，第一滑块8的另一端与第一轴承座9的一端固定连接，第一轴承座9的另一端与第一转轴6通过轴承转动连接；第二滑块13的一端与另一个导向滑槽17滑动配合，第二滑块13的另一端与第二轴承座12的一端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内的底部设置有热风机构(2)，所述热风机构(2)的上方设有水平布置的钢丝网筒(3)，所述钢丝网筒(3)的两端通过连接件与所述烘干箱(1)的侧壁滑动连接，所述钢丝网筒(3)的一端与旋转驱动组件连接，所述钢丝网筒(3)的另一端与往复升降机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的烟草制丝用烘干装置，其特征在于：所述热风机构(2)包括热风机(21)、第一钢管(22)、第二钢管(23)、喷管(24)、第三支架(25)，所述热风机(21)固定安装在所述烘干箱(1)一侧的外壁上，所述热风机(21)的出气口通过所述第一钢管(22)与所述第二钢管(23)的一端连通，所述第二钢管(23)通过所述第三支架(25)固定在所述烘干箱(1)内的底板上，所述第二钢管(23)的顶部连接有若干个所述喷管(24)。3.根据权利要求1所述的烟草制丝用烘干装置，其特征在于：所述钢丝网筒(3)上设置有门板(5)。4.根据权利要求1所述的烟草制丝用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部连通有排气管(15)，所述排气管(15)的内部安装有过滤网(16)。5.根据权利要求1
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4任一项所述的烟草制丝用烘干装置，其特征在于：所述连接件包括第一滑块(8)、第一轴承座(9)、第二轴承座(12)和第二滑块(13)，所述钢丝网筒(3)的一端固设有第一转轴(6)，另一端固设有第二转轴(14)，所述烘干箱(1)内两个相对的侧壁上分别形成有沿竖直方向开设的导向滑槽(17)，所述第一滑块(8)的一端与一个所述导向滑槽(17)滑动配合，所述第一滑块(8)的另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉超，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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