一种电线阻燃耐火性能的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电线阻燃耐火性能的检测装置，包括检测装置、滑动壳体、电机、限位装置、挡板和螺纹杆，本实用新型专利技术能够在检测装置顶部开设透气槽，在检测装置顶部设置有滑动壳体，滑动壳体内部开设有内腔，滑动壳体顶部和底部开设有与透气槽尺寸相同的第二透气槽，在内腔内部设置有电机，电机输出端安装有转杆和扇叶，在检测装置顶部设置有限位装置，通过将滑动壳体在检测装置顶部滑动将第二透气槽与透气槽连通，利用限位装置限位杆插入滑动壳体两侧的限位孔内部，将滑动壳体限位固定在检测装置顶部，方便对通风装置进行安装和拆卸。方便对通风装置进行安装和拆卸。方便对通风装置进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电线阻燃耐火性能的检测装置


[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种电线阻燃耐火性能的检测装置。

技术介绍

[0002]电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电线在生产出来之后需要对其阻燃耐火性能进行检测。
[0003]电线的阻燃耐火性能检测中需要进行通风操作以保证装置内部气压稳定，现有的电线阻燃耐火性能的检测装置大多在装置内部设置通风装置，装置内部空间较小，不方便对通风装置进行安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种电线阻燃耐火性能的检测装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种电线阻燃耐火性能的检测装置，能够在检测装置顶部开设透气槽，在检测装置顶部设置有滑动壳体，滑动壳体内部开设有内腔，滑动壳体顶部和底部开设有与透气槽尺寸相同的第二透气槽，在内腔内部设置有电机，电机输出端安装有转杆和扇叶，在检测装置顶部设置有限位装置，通过将滑动壳体在检测装置顶部滑动将第二透气槽与透气槽连通，利用限位装置限位杆插入滑动壳体两侧的限位孔内部，将滑动壳体限位固定在检测装置顶部，方便对通风装置进行安装和拆卸。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种电线阻燃耐火性能的检测装置，其包括：
[0009]检测装置，所述检测装置顶部开设有透气槽；
[0010]滑动壳体，所述滑动壳体位于所述检测装置顶部，所述滑动壳体内部开设有内腔，所述滑动壳体顶部和底部开设有第二透气槽，所述第二透气槽与所述内腔连通，所述滑动壳体对称侧壁开设有限位孔；
[0011]电机，所述电机安装在所述滑动壳体内部，所述电机输出端安装有转杆，所述转杆杆身安装有扇叶；
[0012]限位装置，包括安装在所述检测装置顶部的限位壳体、开设在所述限位壳体顶部的限位滑槽、位于所述限位滑槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁的限位杆。
[0013]作为本技术所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述限位装置安装在所述检测装置顶部，所述限位装置为两个并对称设置在所述滑动壳体两侧。
[0014]作为本技术所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述滑动壳体侧壁安装有拉杆。
[0015]作为本技术所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述滑动壳体侧壁安装有固定板，所述固定板顶部开设有螺纹孔。
[0016]作为本技术所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置的一种优选方案，其中，还包括挡板，所述挡板顶部设置有防尘网,所述挡板侧壁安装有第二固定板，所述第二固定板与所述固定板位置配合，所述第二固定板顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述螺纹孔直径一致，螺纹配合。
[0017]作为本技术所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置的一种优选方案，其中，还包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第二螺纹孔和所述螺纹孔，所述螺纹杆顶部安装有转钮。
[0018]与现有技术相比：能够在检测装置顶部开设透气槽，在检测装置顶部设置有滑动壳体，滑动壳体内部开设有内腔，滑动壳体顶部和底部开设有与透气槽尺寸相同的第二透气槽，在内腔内部设置有电机，电机输出端安装有转杆和扇叶，在检测装置顶部设置有限位装置，通过将滑动壳体在检测装置顶部滑动将第二透气槽与透气槽连通，利用限位装置限位杆插入滑动壳体两侧的限位孔内部，将滑动壳体限位固定在检测装置顶部，方便对通风装置进行安装和拆卸。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种电线阻燃耐火性能的检测装置整体结构图；
[0021]图2为本技术一种电线阻燃耐火性能的检测装置检测装置结构图；
[0022]图3为本技术一种电线阻燃耐火性能的检测装置部分结构图；
[0023]图4为本技术一种电线阻燃耐火性能的检测装置限位装置结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种电线阻燃耐火性能的检测装置，能够在检测装置顶部开设透气槽，在检测装置顶部设置有滑动壳体，滑动壳体内部开设有内腔，滑动壳体顶部和底部开设有与透气槽尺寸相同的第二透气槽，在内腔内部设置有电机，电机输出端安装有转杆和扇叶，在检测装置顶部设置有限位装置，通过将滑动壳体在检测装置顶部滑动将第二透气槽与透气槽连通，利用限位装置限位杆插入滑动壳体两侧的限位孔内部，将滑动壳体限位固定在检测装置顶部，方便对通风装置进行安装和拆卸。
[0028]图1
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4示出的是本技术一种电线阻燃耐火性能的检测装置实施方式的一种结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种电线阻燃耐火性能的检测装置包括检测装置100、滑动壳体200、电机300、限位装置400、挡板500和螺纹杆600。
[0029]检测装置100顶部开设有透气槽110。
[0030]滑动壳体200位于检测装置100顶部，滑动壳体200内部开设有内腔，滑动壳体200顶部和底部开设有第二透气槽210，第二透气槽210与透气槽110尺寸一致，第二透气槽210与内腔连通，滑动壳体200对称侧壁开设有限位孔220，限位孔220开设在滑动壳体200侧壁靠近中间位置，滑动壳体200侧壁安装有拉杆250，拉杆250杆身包裹有海绵保护层，能够保护防止手部被拉杆250刮伤，能够提高了抓握拉杆250时手部的舒适度，滑动壳体200侧壁安装有固定板230，固定板230顶部开设有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线阻燃耐火性能的检测装置，其特征在于，包括：检测装置(100)，所述检测装置(100)顶部开设有透气槽(110)；滑动壳体(200)，所述滑动壳体(200)位于所述检测装置(100)顶部，所述滑动壳体(200)内部开设有内腔，所述滑动壳体(200)顶部和底部开设有第二透气槽(210)，所述第二透气槽(210)与所述内腔连通，所述滑动壳体(200)对称侧壁开设有限位孔(220)；电机(300)，所述电机(300)安装在所述滑动壳体(200)内部，所述电机(300)输出端安装有转杆(310)，所述转杆(310)杆身安装有扇叶(320)；限位装置(400)，包括安装在所述检测装置(100)顶部的限位壳体(410)、开设在所述限位壳体(410)顶部的限位滑槽(420)、位于所述限位滑槽(420)内部的滑板(430)、安装在所述滑板(430)侧壁的弹簧(440)和安装在所述滑板(430)另一侧壁的限位杆(450)。2.根据权利要求1所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置，其特征在于，所述限位装置(400)安装在所述检测装置(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：沈阳明辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：