膜分离制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜分离制氮机，涉及制氮装置技术领域。其中，该膜分离制氮机，包括：基座；支撑架，与所述基座固定连接；压缩空气缓冲罐，通过固定件与所述基座固定连接；空压机，与所述支撑架固定连接，且位于所述压缩空气缓冲罐上方；冷干机，固定设置于所述支撑架顶部，且通过第一管道与所述压缩空气缓冲罐连通；电加热器，通过第二管道与所述冷干机连通；制氮膜，与所述电加热器相连通；及氮气出口，与所述制氮膜相连通。本实用新型专利技术，解决现有的场地均为常规场地，无法提供高原缺氧的运动环境，导致无法模拟锻炼高原适应能力的问题。导致无法模拟锻炼高原适应能力的问题。导致无法模拟锻炼高原适应能力的问题。

【技术实现步骤摘要】
膜分离制氮机


[0001]本技术涉及制氮装置
，尤其是一种膜分离制氮机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，健身成为日常生活的主流。但是现有的场地均为常规场地，无法提供高原缺氧的运动环境，导致无法模拟锻炼高原适应能力的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种膜分离制氮机，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种膜分离制氮机，包括：基座；支撑架，与所述基座固定连接；压缩空气缓冲罐，通过固定件与所述基座固定连接；空压机，与所述支撑架固定连接，且位于所述压缩空气缓冲罐上方；冷干机，固定设置于所述支撑架顶部，且通过第一管道与所述压缩空气缓冲罐连通；电加热器，通过第二管道与所述冷干机连通；制氮膜，与所述电加热器相连通；及氮气出口，与所述制氮膜相连通；通过所述空压机将所述压缩空气缓冲罐内的气体进行输送，并分别通过所述冷干机、所述电加热器和所述制氮膜进行气体处理，将处理后的氮气通过所述氮气出口输送至场地内。
[0005]作为优选，所述支撑架一侧设置有膜支架，所述膜支架上设置有膜固定卡。
[0006]作为优选，所述膜支架数量为两个，两个所述膜支架固定设置于支撑架同侧，且分别位于上下两端。
[0007]作为优选，所述第一管道上设置有第一过滤器。
[0008]作为优选，所述第二管道上设置有多个第二过滤器。
[0009]作为优选，所述冷干机、所述第一过滤器和多个所述第二过滤器底部均分别设置有球阀和排水器，多个所述排水器通过管道汇集至排污口排出。
[0010]作为优选，所述电加热器上设置有温控仪。
[0011]作为优选，所述制氮膜上开设有排空口。
[0012]作为优选，所述支撑架顶部设置有氮气分析仪，所述氮气分析仪与所述制氮膜相连通。
[0013]有益效果：在本申请实施例中，采用增设小型化制氮机的方式，通过所述空压机将所述压缩空气缓冲罐内的气体进行输送，并分别通过所述冷干机、所述电加热器和所述制氮膜进行气体处理，将处理后的氮气通过所述氮气出口输送至场地内，达到了氮气供给的目的，从而实现了在常规场地也能模拟高原环境的技术效果，进而解决了现有的场地均为常规场地，无法提供高原缺氧的运动环境，导致无法模拟锻炼高原适应能力的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的膜分离制氮机的立体示意图；
[0015]图2是本技术的膜分离制氮机的正视图；
[0016]图3是本技术的膜分离制氮机的后视图；
[0017]图4是本技术的膜分离制氮机的俯视图；
[0018]图5是本技术的膜分离制氮机的工艺流程示意图。
[0019]附图标记为：1、基座；2、支撑架；3、压缩空气缓冲罐；4、固定件；5、空压机；6、冷干机；7、第一管道；8、电加热器；9、第二管道；10、制氮膜；11、氮气出口；12、膜支架；13、膜固定卡；14、第一过滤器；15、第二过滤器；16、球阀；17、排水器；18、排污口；19、温控仪；20、排空口；21、氮气分析仪。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1
‑
5所示，本申请涉及一种膜分离制氮机。该一种膜分离制氮机包括：基座1；基座1是指底部固定座，能够实现固定和支撑其他部件的效果。支撑架2，与所述基座1固定连接；通过设置有支撑架2，能够实现纵向支撑的效果，从而实现供其他部件固定和安装的效果。压缩空气缓冲罐3，通过固定件4与所述基座1固定连接；能够实现良好的气体压缩和缓冲效果。空压机5，与所述支撑架2固定连接，且位于所述压缩空气缓冲罐3上方；能够确保稳定的气体输送效果。冷干机6，固定设置于所述支撑架2顶部，且通过第一管道7与所述压缩空气缓冲罐3连通；能够实现去除管道空气中的水分，从而实现提高氮气纯度的效果。进一步的，所述第一管道7上设置有第一过滤器14。能够实现良好的过滤效果。
[0025]电加热器8，通过第二管道9与所述冷干机6连通；能够实现良好的加热效果，从而实现去除气体中杂质的效果。进一步的，所述第二管道9上设置有多个第二过滤器15。能够实现多次过滤的效果，从而实现提高气体的纯净度，进而实现去除杂质的效果。更进一步
的，所述电加热器8上设置有温控仪19。能够实现温度监测的效果，从而实现精准的温度控制效果。制氮膜10，与所述电加热器8相连通；能够实现良好的制氮效果，从而稳定产生氮气的效果。氮气出口11，与所述制氮膜10相连通；能够实现良好的氮气输出效果，从而能够实现改变场地内氧气浓度的效果。
[0026]通过所述空压机5将所述压缩空气缓冲罐3内的气体进行输送，并分别通过所述冷干机6、所述电加热器8和所述制氮膜10进行气体处理，将处理后的氮气通过所述氮气出口11输送至场地内。通过不断生产氮气输送至场地内，以降低场地内中的氧气含量，从而实现模拟高原气候的效果，进而能够实现供运动员进行适应性锻炼的效果。
[0027]本技术还具有重量轻，集成度高，体积小，噪音低，纯度可调的效果。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
[0029]在本申请实施例中，采用增设小型化制氮机的方式，通过所述空压机5将所述压缩空气缓冲罐3内的气体进行输送，并分别通过所述冷干机6、所述电加热器8和所述制氮膜10进行气体处理，将处理后的氮气通过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜分离制氮机，其特征在于，包括：基座；支撑架，与所述基座固定连接；压缩空气缓冲罐，通过固定件与所述基座固定连接；空压机，与所述支撑架固定连接，且位于所述压缩空气缓冲罐上方；冷干机，固定设置于所述支撑架顶部，且通过第一管道与所述压缩空气缓冲罐连通；电加热器，通过第二管道与所述冷干机连通；制氮膜，与所述电加热器相连通；及氮气出口，与所述制氮膜相连通；通过所述空压机将所述压缩空气缓冲罐内的气体进行输送，并分别通过所述冷干机、所述电加热器和所述制氮膜进行气体处理，将处理后的氮气通过所述氮气出口输送至场地内。2.根据权利要求1所述的膜分离制氮机，其特征在于，所述支撑架一侧设置有膜支架，所述膜支架上设置有膜固定卡。3.根据权利要求2所述的膜分离制氮机，其特征在于，所述膜支架数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：池文增，冯玉桥，
申请(专利权)人：苏州海连净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：