一种饲料混合用下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及农业技术领域，具体为一种饲料混合用下料机构，包括下料管、球壳和内球，所述下料管上凸起形成球壳，所述球壳的内侧设置内球，所述内球的一侧固定安装活动轴，活动轴穿过球壳的本体伸出，所述活动轴位于球壳外部的部分固定套装齿轮，所述齿轮的外侧设有气缸柱，气缸柱的内杆一体连接齿条，所述齿条与齿轮啮合接触设置，所述活动轴贯穿开设连通内球内部的通腔，活动轴的端部固定安装电机，所述电机的转轴穿过通腔固定连接基板。本实用新型专利技术中，通过内球的旋转实现下料的通断，从而实现下料通断可控，下料量可控的情况，让饲料混合机器缩减体积，增加功能，能服务于自制饲料的养殖单位使用，可有效解决下料不畅的问题。可有效解决下料不畅的问题。可有效解决下料不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料混合用下料机构


[0001]本技术涉及农业
，具体为一种饲料混合用下料机构。

技术介绍

[0002]饲料混合之后需要进行进行分量包装，如果能在混合机器下料管的位置就安装一个具有下料通断功能的类阀门机构，那么就能减少后续分量设备加装的成本，让混合机器体积缩小化、简单化，能够用于小型养殖场，同时在这个类阀门结构上加装饲料防堵塞机构，那么能让混合机器使用起来更方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料混合用下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出饲料混合机器分量下料和堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料混合用下料机构，包括下料管、球壳和内球，所述下料管上凸起形成球壳，所述球壳的内侧设置内球，所述内球的一侧固定安装活动轴，活动轴穿过球壳的本体伸出，所述活动轴位于球壳外部的部分固定套装齿轮，所述齿轮的外侧设有气缸柱，气缸柱的内杆一体连接齿条，所述齿条与齿轮啮合接触设置，所述活动轴贯穿开设连通内球内部的通腔，活动轴的端部固定安装电机，所述电机的转轴穿过通腔固定连接基板，所述基板上固定设有搅动器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述内球上贯穿开设过料通道，过料通道的沿口与下料管的内壁齐平设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述球壳与内球接触设置，所述搅动器与内球接触设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述基板与内球的内壁接触设置，基板限位卡挡在通腔的端口位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述齿条的长度大于齿轮周长的一半。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅动器与基板围设呈球型结构。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料混合用下料机构，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过在饲料混合机器的下料管位置设计类球阀结构的球壳和内球，采取外部驱动的方式，实现内球的旋转，通过内球的旋转实现下料的通断，从而实现下料通断可控，下料量可控的情况，让饲料混合机器缩减体积，增加功能，能服务于自制饲料的养殖单位使用；
[0018]2.本技术中，在球壳和内球的上设计下料堵塞疏通的机构，电机带动基板和
搅动器旋转，可有效解决下料不畅的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术内球与转轴安装结构示意图；
[0021]图3为本技术搅动器安装结构示意图；
[0022]图4为本技术齿轮与齿条啮合结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、球壳；2、内球；3、活动轴；4、齿轮；5、气缸柱；6、齿条；7、转轴；8、基板；9、搅动器；10、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供了一种饲料混合用下料机构，包括下料管、球壳1和内球2，下料管上凸起形成球壳1，球壳1的内侧设置内球2，内球2的一侧固定安装活动轴3，活动轴3穿过球壳1的本体伸出，活动轴3位于球壳1外部的部分固定套装齿轮4，齿轮4的外侧设有气缸柱5，气缸柱5的内杆一体连接齿条6，齿条6与齿轮4啮合接触设置，活动轴3贯穿开设连通内球2内部的通腔，活动轴3的端部固定安装电机10，电机10的转轴7穿过通腔固定连接基板8，基板8上固定设有搅动器9。
[0028]具体的，如图1所示，内球2上贯穿开设过料通道，过料通道的沿口与下料管的内壁齐平设置，下料顺畅。
[0029]具体的，如图1所示，球壳1与内球2接触设置，搅动器9与内球2接触设置，避免出现缝隙卡料。
[0030]具体的，基板8与内球2的内壁接触设置，基板8限位卡挡在通腔的端口位置，避免出现缝隙导致卡料。
[0031]具体的，齿条6的长度大于齿轮4周长的一半，能让内球2实现90度旋转，让过料通道与下料管的通道错开。
[0032]具体的，如图3所示，搅动器9与基板8围设呈球型结构，减少对内球2中部的空间占用，避免影响下料。
[0033]工作原理：
[0034]使用的时候，气缸柱5做间次伸缩，齿条6(附图长度为结构示意，实际活动，要以齿条6上下移动不会卡在气缸柱5的端部为准)啮合齿轮4，齿条6升降的时候，会推动齿轮4，因为活动轴3与内球2固定连接、活动轴3与内球2活动穿过设置(采取现有技术，例如在球壳1和活动轴3处安装轴承，或者在活动轴3上设有卡环，球壳1上设置卡槽，卡环卡在卡槽内等等方式)，齿轮4带着活动轴3旋转，活动轴3带着内球2旋转，内球2的过料通道与球壳1的上
下口连通或者错开，实现控量下料；
[0035]当下料发生堵塞的时候，电机10工作，转轴7带着基板8和搅动器9旋转，搅动器9在内球2内做旋转运动，将内球2的堵塞活动疏通。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料混合用下料机构，包括下料管、球壳(1)和内球(2)，其特征在于：所述下料管上凸起形成球壳(1)，所述球壳(1)的内侧设置内球(2)，所述内球(2)的一侧固定安装活动轴(3)，活动轴(3)穿过球壳(1)的本体伸出，所述活动轴(3)位于球壳(1)外部的部分固定套装齿轮(4)，所述齿轮(4)的外侧设有气缸柱(5)，气缸柱(5)的内杆一体连接齿条(6)，所述齿条(6)与齿轮(4)啮合接触设置，所述活动轴(3)贯穿开设连通内球(2)内部的通腔，活动轴(3)的端部固定安装电机(10)，所述电机(10)的转轴(7)穿过通腔固定连接基板(8)，所述基板(8)上固定设有搅动器(9)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，卜宁，赵磊，李烨，
申请(专利权)人：扬州万事达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：