一种具有定位机构的框架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装领域，尤其为一种具有定位机构的框架焊接工装，包括：支撑臂、支撑架和定位机构，其中，所述定位机构包括承托板和一体成型在其两侧边沿的第一限位挡板，所述承托板的一侧开设有避位口，所述第一限位挡板位于所述避位口的两侧，所述定位机构还包括有定位板；两个工件的端部与定位板上的第二限位挡板顶紧，此时，两个工件的端部待焊接处相互抵紧定位，然后使用承托板上的夹持机构对两个工件进行夹持固定，并将定位板向下转动，使得定位板和第二限位挡板与工件脱离，两个工件的端部待焊接处无结构遮挡，人员可顺利对待焊接处的一周进行焊接，不需要多次拆卸夹持，防止因多次拆装夹持造成焊接误差增大。止因多次拆装夹持造成焊接误差增大。止因多次拆装夹持造成焊接误差增大。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的框架焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体是一种具有定位机构的框架焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在焊接金属框架结构时，需要对相邻两个工件端部接触的待焊接处进行定位，以保证焊接精度。
[0003]现有的框架焊接工装在对两个工件的端部焊接处进行定位时，两个工件的端部焊接处会被定位结构遮挡，人员在焊接过程中，难以一次对待焊接处一周进行焊接完毕，需要多次拆装工件调整位置才可焊接完毕。因此，本领域技术人员提供了一种具有定位机构的框架焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位机构的框架焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有定位机构的框架焊接工装，包括：
[0007]支撑臂，用于与外部支撑设备连接，所述支撑臂上固定有支撑架；
[0008]四个定位机构，分别固定在所述支撑架的顶面四角，并用于夹持定位；
[0009]其中，所述定位机构包括承托板和一体成型在其两侧边沿的第一限位挡板，所述承托板的一侧开设有避位口，所述第一限位挡板位于所述避位口的两侧，所述定位机构还包括有定位板，所述定位板铰接在所述承托板的底面，且所述定位板位于所述避位口内，所述定位板的两侧边沿均一体成型有与所述第一限位挡板对应的第二限位挡板，所述承托板的顶面安装有两个与所述第一限位挡板一一对应的夹持机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括内螺纹管、螺杆和压板，所述内螺纹管固定在所述承托板的顶面，所述螺杆螺纹连接在所述内螺纹管内壁，所述内螺纹管的一端转动连接有压板，所述压板与所述第一限位挡板对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位板靠近所述承托板的一侧拐角底面固定有连接板，所述连接板远离所述定位板的一端设有铰链，所述铰链的一端与所述连接板固定连接，所述铰链的另一端与所述承托板固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述承托板的底面转动连接有两个支撑板，所述支撑板位于所述定位板的相邻两侧，并用于所述定位板的限位。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的底面一端均固定连接有用于人员拨动的拨动板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板远离所述拨动板的一端转动连接有连接轴，所述连接轴固定在所述承托板底面。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述铰链为阻尼铰链。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在工件定位夹持时，工件放置在承托板上，并紧贴第一限位挡板，且两个工件的端部与定位板上的第二限位挡板顶紧，此时，两个工件的端部待焊接处相互抵紧定位，然后使用承托板上的夹持机构对两个工件进行夹持固定，夹持完毕后，转动支撑板，使得支撑板与定位板脱离，然后将定位板向下转动，使得定位板和第二限位挡板与工件脱离，此时，两个工件的端部待焊接处无结构遮挡，处于完全暴露的状态，人员可顺利对待焊接处的一周进行焊接，不需要多次拆卸夹持，防止因多次拆装夹持造成焊接误差增大。
附图说明
[0018]图1为一种具有定位机构的框架焊接工装的结构示意图；
[0019]图2为一种具有定位机构的框架焊接工装中定位机构的俯视图；
[0020]图3为一种具有定位机构的框架焊接工装中定位机构的仰视图；
[0021]图4为一种具有定位机构的框架焊接工装中定位板向下转动脱离状态示意图；
[0022]图5为一种具有定位机构的框架焊接工装中第二限位挡板的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑臂；11、支撑架；2、定位机构；201、避位口；21、承托板；22、第一限位挡板；23、定位板；24、第二限位挡板；25、连接板；251、铰链；26、支撑板；261、连接轴；27、拨动板；3、夹持机构；31、内螺纹管；32、螺杆；33、压板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种具有定位机构的框架焊接工装，包括：
[0025]支撑臂1，用于与外部支撑设备连接，支撑臂1上固定有支撑架11；
[0026]四个定位机构2，分别固定在支撑架11的顶面四角，并用于夹持定位；
[0027]其中，定位机构2包括承托板21和一体成型在其两侧边沿的第一限位挡板22，承托板21的一侧开设有避位口201，第一限位挡板22位于避位口201的两侧，定位机构2还包括有定位板23，定位板23铰接在承托板21的底面，且定位板23位于避位口201内，定位板23的两侧边沿均一体成型有与第一限位挡板22对应的第二限位挡板24，承托板21的顶面安装有两个与第一限位挡板22一一对应的夹持机构3。
[0028]本实施例中，支撑臂1与外部支撑设备连接，定位板23处于避位口201内部，定位板23经由支撑板26进行限位，此时，定位板23与承托板21的顶面平齐，第二限位挡板24和相应位置的第一限位挡板22对齐，夹持工件时，将工件的两端分别放置在相应位置的定位机构2上，并经由定位机构2进行定位夹持，并组成待焊接的框架，在工件定位夹持时，工件放置在承托板21上，并紧贴第一限位挡板22，且两个工件的端部与定位板23上的第二限位挡板24顶紧，此时，两个工件的端部待焊接处相互抵紧定位(如图2所示)，然后使用承托板21上的夹持机构3对两个工件进行夹持固定，夹持完毕后，转动支撑板26，使得支撑板26与定位板23脱离，然后将定位板23向下转动，使得定位板23和第二限位挡板24与工件脱离(如图4所示)，此时，两个工件的端部待焊接处无结构遮挡，处于完全暴露的状态，人员可顺利对待焊接处的一周进行焊接，不需要多次拆卸夹持，防止因多次拆装夹持造成焊接误差增大。
[0029]在图2和图4中：夹持机构3包括内螺纹管31、螺杆32和压板33，内螺纹管31固定在
承托板21的顶面，螺杆32螺纹连接在内螺纹管31内壁，内螺纹管31的一端转动连接有压板33，压板33与第一限位挡板22对应，在工件定位完成后，转动螺杆32，螺杆32沿内螺纹管31移动，将压板33压紧在工件上，从而对工件进行夹持固定。
[0030]在图3中：定位板23靠近承托板21的一侧拐角底面固定有连接板25，连接板25远离定位板23的一端设有铰链251，铰链251的一端与连接板25固定连接，铰链251的另一端与承托板21固定，定位板23通过连接板25和铰链251铰接在承托板21上，定位板23通过连接板25并沿铰链251摆动，铰链251为阻尼铰链，其具有一定的阻力，在定位板23通过连接板25转动至与工件脱离后，由于阻尼铰链具有一定的阻力，在人员调整工装位置焊接时，定位板23不会发生摆动，不会对人员的焊接造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的框架焊接工装，其特征在于，包括：支撑臂(1)，用于与外部支撑设备连接，所述支撑臂(1)上固定有支撑架(11)；四个定位机构(2)，分别固定在所述支撑架(11)的顶面四角，并用于夹持定位；其中，所述定位机构(2)包括承托板(21)和一体成型在其两侧边沿的第一限位挡板(22)，所述承托板(21)的一侧开设有避位口(201)，所述第一限位挡板(22)位于所述避位口(201)的两侧，所述定位机构(2)还包括有定位板(23)，所述定位板(23)铰接在所述承托板(21)的底面，且所述定位板(23)位于所述避位口(201)内，所述定位板(23)的两侧边沿均一体成型有与所述第一限位挡板(22)对应的第二限位挡板(24)，所述承托板(21)的顶面安装有两个与所述第一限位挡板(22)一一对应的夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的框架焊接工装，其特征在于，所述夹持机构(3)包括内螺纹管(31)、螺杆(32)和压板(33)，所述内螺纹管(31)固定在所述承托板(21)的顶面，所述螺杆(32)螺纹连接在所述内螺纹管(31)内壁，所述内螺纹管(31)的一端转动连接有压板(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段炳生，
申请(专利权)人：天津汇通多源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：