【技术实现步骤摘要】
一种板卡元器件加工用焊接装置
[0001]本技术属于焊接装置
,特别是涉及一种板卡元器件加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]板卡是一种印制电路板,简称PCB板,制作时带有插芯,可以插入计算机的主电路板(板卡)的插槽中,用来控制硬件的运行,比如显示器、采集卡等设备,安装驱动程序后,即可实现相应的硬件功能。
[0003]板卡元器件在加工时需要通过焊接等操作,在焊接过程中需要将板卡进行固定,以免板卡偏移造成焊接偏移。
[0004]现有的用于板卡元器件加工用焊接装置在使用过程中,固定装置在使用时一般是从上往下将板卡压在工作台上,这样容易对板卡上的元器件造成一定程度的挤压,挤压力度过大可能造成板卡损伤,固定效果差,而且现有的用于板卡元器件加工用焊接装置不具有对烟尘和有毒气体进行净化的结构,焊接时产生大量的气体,容易使气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染,为此我们提出一种板卡元器件加工用焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种板卡元器件加工用焊接装置,解决现有的用于板卡元器件加工用焊接装置在使用过程中,固定装置在使用时一般是从上往下将板卡压在工作台上,这样容易对板卡上的元器件造成一定程度的挤压,挤压力度过大可能造成板卡损伤,固定效果差,而且现有的用于板卡元器件加工用焊接装置不具有对烟尘和有毒气体进行净化的结构,焊接时产生大量的气体,容易使气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的: >[0007]本技术为一种板卡元器件加工用焊接装置,包括机壳以及固定设置于机壳内部的底座,所述底座顶部活动设置有旋转台,所述旋转台顶部设置有固定机构,所述机壳顶部设置有净化机构,机壳前侧面设置有箱门;
[0008]所述固定机构包括支撑板、丝杆、套筒、夹板、限位块以及缓冲弹簧,所述支撑板有两个,且两个所述支撑板分别固定连接在旋转台顶部两侧,两个所述支撑板相对一侧面上均开设有凹槽,所述丝杆活动设置于凹槽内部,所述套筒活动连接在丝杆周侧面上,所述夹板固定连接在套筒远离支撑板一侧面上,所述凹槽一侧槽壁上开设有限位槽,所述限位块活动设置于限位槽内部,所述缓冲弹簧一端固定连接在限位槽槽底上,所述缓冲弹簧另一端固定连接在限位块底部,丝杆顶端贯穿凹槽槽延伸至支撑板外侧,且丝杆顶端固定连接有转把,套筒内壁上固定连接有内螺纹,且内螺纹与丝杆周侧面上设有的外螺纹相适配;
[0009]所述净化机构包括处理箱、净化组件、吸风机、集气管以及支管,所述处理箱固定连接在机壳顶部,所述净化组件固定设置于处理箱内部,所述处理箱两侧分别固定连接有
进风管以及出风管一端,所述进风管另一端贯穿机壳顶部且与吸风机出风口相贯通,所述吸风机吸风口内壁上固定连接有导气管一端,所述集气管固定连接在导气管另一端上,所述支管固定连接在集气管底部,进风管与出风管均与处理箱内部相贯通,支管与集气管内部相贯通,支管末端朝向旋转台,且支管末端固定连接有集气罩。
[0010]优选的,所述底座顶部开设有活动槽,所述旋转台活动设置于活动槽内部,所述活动槽槽底开设有第一环形凹槽,所述旋转台底部对应第一环形凹槽位置开设有第二环形凹槽,所述第一环形凹槽与第二环形凹槽相匹配,且第一环形凹槽与第二环形凹槽内部活动设置有滚珠,滚珠均与第一环形凹槽以及第二环形凹槽相匹配,便于旋转台在活动槽内部转动。
[0011]优选的,所述底座左侧面上开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部活动连接有定位螺杆,所述旋转台周侧面上开设有定位孔,所述定位孔与定位螺杆相匹配,定位螺杆螺纹连接在螺纹通孔内部。
[0012]优选的,所述机壳内部底面上固定连接有收集箱,收集箱对焊接时产生的残渣进行收集。
[0013]优选的,所述夹板底部固定连接有海绵垫,海绵垫对板卡起到保护作用。
[0014]优选的,所述机壳右侧内壁上固定连接有弹性卡扣,所述弹性卡扣上设置有焊锡机,通过弹性卡扣对焊锡机进行定位固定。
[0015]优选的,所述净化组件包括活性炭以及过滤棉,所述活性炭以及过滤棉均固定连接在处理箱内部,且过滤棉位于活性炭左侧,活性炭与过滤棉均与处理箱一侧设有的进风管相垂直。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置固定机构,便于对板卡进行固定,将板卡放置在旋转台顶部,通过转动转把带动丝杆在凹槽内部转动,从而带动套筒沿丝杆向下活动,套筒活动时带动夹板向下活动,且套筒一侧设有的限位块与凹槽侧壁设有的限位槽配合使夹板在活动时保持稳定,限位槽槽底与限位块之间设有的缓冲弹簧对夹板向下活动时产生的作用力进行缓冲,从而对夹板的夹持力度进行缓冲,且夹板底部设有的海绵垫起到保护作用,避免挤压力度过大造成板卡损伤,固定效果好;
[0018]2、本技术通过设置净化机构,对焊接时产生的气体进行净化处理,焊锡机对板卡进行焊接时,通过启动吸风机,吸风机产生吸力,焊接时产生的气体通过支管、集气管以及导气管进入吸风机内部,再通过吸风机出风口沿进风管输送至处理箱内部,气体依次经过处理箱内设有的活性炭以及过滤棉,对气体中的有害物质进行消除,处理后的气体通过出风管排出,从而避免了气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种板卡元器件加工用焊接装置的立体图;
[0021]图2为本技术一种板卡元器件加工用焊接装置的俯视图;
[0022]图3为本技术一种板卡元器件加工用焊接装置图2中A
‑
A处剖面图;
[0023]图4为本技术一种板卡元器件加工用焊接装置图3中B处放大图;
[0024]图5为本技术一种板卡元器件加工用焊接装置图3中C处放大图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、机壳;2、底座;3、旋转台;4、支撑板;5、丝杆;6、套筒;7、夹板;8、限位块;9、缓冲弹簧;10、处理箱;11、净化组件;12、吸风机;13、集气管;14、支管;15、滚珠;16、定位螺杆;17、收集箱;18、海绵垫;19、焊锡机;20、活性炭;21、过滤棉。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板卡元器件加工用焊接装置,其特征在于:包括机壳(1)以及固定设置于机壳(1)内部的底座(2),所述底座(2)顶部活动设置有旋转台(3),所述旋转台(3)顶部设置有固定机构,所述机壳(1)顶部设置有净化机构;所述固定机构包括支撑板(4)、丝杆(5)、套筒(6)、夹板(7)、限位块(8)以及缓冲弹簧(9),所述支撑板(4)有两个,且两个所述支撑板(4)分别固定连接在旋转台(3)顶部两侧,两个所述支撑板(4)相对一侧面上均开设有凹槽,所述丝杆(5)活动设置于凹槽内部,所述套筒(6)活动连接在丝杆(5)周侧面上,所述夹板(7)固定连接在套筒(6)远离支撑板(4)一侧面上,所述凹槽一侧槽壁上开设有限位槽,所述限位块(8)活动设置于限位槽内部,所述缓冲弹簧(9)一端固定连接在限位槽槽底上,所述缓冲弹簧(9)另一端固定连接在限位块(8)底部;所述净化机构包括处理箱(10)、净化组件(11)、吸风机(12)、集气管(13)以及支管(14),所述处理箱(10)固定连接在机壳(1)顶部,所述净化组件(11)固定设置于处理箱(10)内部,所述处理箱(10)两侧分别固定连接有进风管以及出风管一端,所述进风管另一端贯穿机壳(1)顶部且与吸风机(12)出风口相贯通,所述吸风机(12)吸风口内壁上固定连接有导气管一端,所述集气管(13)固定连接在导气管另一端上,所述支管(14)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕乐,
申请(专利权)人:武汉海乐智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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