喷砂头及喷砂机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷砂头及喷砂机，所述喷砂头包括壳体，所述壳体上设有沿轴向延伸的喷料通道，所述喷料通道包括相互连通的中心腔道和分支腔道，所述分支腔道设置在所述中心腔道周围，并绕所述中心腔道的轴线螺旋布置。该喷砂头可以提高喷料的利用率，且改善喷砂研磨的效果。磨的效果。磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
喷砂头及喷砂机


[0001]本技术涉及研磨装置
，具体涉及一种喷砂头及喷砂机。

技术介绍

[0002]为了使医用管材的内壁更加光滑，一般采用喷砂工艺对医用管材的内壁进行处理。喷砂是以压缩空气为动力，将混合于压缩空气中的喷料高速喷砂到需要处理的医用管材的内壁上，以对医用管材的内壁进行冲击研磨，去掉医用管材的内壁上的杂质、杂色氧化层，降低内壁的表面粗糙度，同时还改变内壁的形状，并消除内壁上错残留的应力。喷砂头是压缩空气与喷料混合的核心部件，也是喷砂工艺中执行元件，换句话说，喷料与压缩空气混合后从喷砂头喷向医用管材的内壁，并对医用管材的内壁进行研磨。但是现有的喷砂头普遍存在研磨效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷砂头及喷砂机，旨在提高喷砂头的研磨效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种喷砂头，包括壳体，所述壳体上设有沿轴向延伸的喷料通道，所述喷料通道具有轴向相对的入口端和出口端，所述喷料通道包括轴向延伸且相互连通的中心腔道和分支腔道，所述分支腔道设置在所述中心腔道周围，并绕所述中心腔道的轴线螺旋布置。
[0005]可选地，所述喷料通道的内径沿所述入口端到所述出口端的方向逐渐减小，所述喷料通道的内径为所述喷料通道在所述喷砂头的横截面上的外接圆的直径。
[0006]可选地，所述中心腔道在所述喷料通道的轴向长度的全部范围内具有均一的内径。
[0007]可选地，所述喷料通道的最大内径为所述中心腔道的内径1.5倍
‑
1.75倍。
[0008]可选地，所述喷料通道的最小内径与所述中心腔道的内径相等。
[0009]可选地，所述分支腔道的数量为多个，多个所述分支腔道沿所述中心腔道的周向均匀布置。
[0010]可选地，所述分支腔道的数量为三个。
[0011]可选地，所述分支腔道的螺距大于50mm。
[0012]可选地，所述壳体上还设有进料通道，所述进料通道设置在所述喷料通道的入口端，并与所述喷料通道连通，且所述进料通道的内径沿所述入口端到所述出口端的方向逐渐减小。
[0013]为实现上述目的，本技术还提供了一种喷砂机，包括基座和如前所述的喷砂头，所述喷砂头设置在所述基座上；和/或，
[0014]所述喷砂机还包括喷料供应机构、压缩气体供应机构以及高压罐体，所述喷料供应机构用于供应喷料，所述压缩气体供应机构用于供应压缩气体，所述喷料供应机构与所述压缩气体供应机构分别与所述高压罐体连通，用于将所述喷料及所述压缩气体在所述高
压罐体内混合，且所述高压罐体在所述入口端的一侧通过导管与所述壳体连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的喷砂头及喷砂机具有如下优点：
[0016]前述的喷砂头包括壳体，所述壳体上设有沿轴向延伸的喷料通道，所述喷料通道包括相互连通的中心腔道和分支腔道，所述分支腔道设置在所述中心腔道周围，并绕所述中心腔道的轴线螺旋布置。利用所述喷砂头执行喷砂研磨操作时，与压缩气体混合的喷料沿所述喷料通道运动并螺旋喷出，喷出的喷料受到离心力的作用更容易与医用管材的内壁接触并进行研磨，提高研磨效率，不仅如此，在压缩气体的推动及惯性作用下，喷料在医用管材中的运动路径也为螺旋形路径，这使得喷料对医用管材的内壁的研磨更为均匀，使得所述医用管材的内壁在经过喷砂处理后得到更为理想的表面粗糙度。
附图说明
[0017]附图用于更好地理解本技术，不构成对本技术的不当限定。其中：
[0018]图1是现有技术中的喷砂头的应用场景示意图；
[0019]图2是本技术根据一实施例所提供的喷砂头的结构示意图；
[0020]图3是图2所示的喷砂头的A
‑
A剖视图；
[0021]图4是本技术根据一实施例所提高的喷砂头的应用场景示意图。
[0022][附图标记说明如下]：
[0023]10、100
‑
喷砂头，11、110
‑
壳体，12、120
‑
喷料通道，121
‑
中心腔道，122
‑
分支腔道，130
‑
进料通道，20
‑
医用管材，30
‑
喷料。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0025]另外，以下说明内容的各个实施例分别具有一或多个技术特征，然此并不意味着使用本技术者必需同时实施任一实施例中的所有技术特征，或仅能分开实施不同实施例中的一部或全部技术特征。换句话说，在实施为可能的前提下，本领域技术人员可依据本技术的公开内容，并视设计规范或实作需求，选择性地实施任一实施例中部分或全部的技术特征，或者选择性地实施多个实施例中部分或全部的技术特征的组合，借此增加本技术实施时的弹性。
[0026]如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]图1示出了现有技术中的喷砂头10的应用场景示意图。如图1所示，现有技术中的喷砂头10包括壳体11，所述壳体11上设有沿其轴向贯通的喷料通道12，所述喷料通道12的横截面通常为圆形，待喷砂的医用管材20与所述喷料通道12连接。在利用所述喷砂头10对医用管材20的内壁进行喷砂研磨时，从喷料通道12的边缘部位喷出的喷料30能够与所述医用管材20的内壁接触并对所述医用管材20的内壁进行研磨。而所述喷料通道12的中心部位喷出的喷料30的速度极快，这一部分的喷料30不会与医用管材20的内壁发生接触，也就无法对医用管材20的内壁进行研磨。这导致所述喷射头10对所述医用管材20的内壁的研磨效率不高，造成喷料30的浪费。
[0028]针对以上问题，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂头，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设有沿轴向延伸的喷料通道，所述喷料通道具有轴向相对的入口端和出口端，所述喷料通道包括轴向延伸且相互连通的中心腔道和分支腔道，所述分支腔道设置在所述中心腔道周围，并绕所述中心腔道的轴线螺旋布置。2.根据权利要求1所述的喷砂头，其特征在于，所述喷料通道的内径沿所述入口端到所述出口端的方向逐渐减小，所述喷料通道的内径为所述喷料通道在所述喷砂头的横截面上的外接圆的直径。3.根据权利要求2所述的喷砂头，其特征在于，所述中心腔道在所述喷料通道的轴向长度的全部范围内具有均一的内径。4.根据权利要求2或3所述的喷砂头，其特征在于，所述喷料通道的最大内径为所述中心腔道的内径1.5倍
‑
1.75倍。5.根据权利要求3所述的喷砂头，其特征在于，所述喷料通道的最小内径与所述中心腔道的内径相等。6.根据权利要求1所述的喷砂头，其特征在于，所述分支腔道的数量为多个，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先兵，袁传兵，
申请(专利权)人：脉通医疗科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：