散热膏自动涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种散热膏自动涂覆装置，包括：涂覆平台；上料机构，设置在所述涂覆平台的一侧，用于输送散热器至所述涂覆平台，并将所述散热器定位在所述涂覆平台上；涂覆机构，可移动地设置在所述涂覆平台的上方，用于将散热膏涂覆到定位在所述涂覆平台上的散热器上；下料机构，设置在所述涂覆平台的一侧，用于将完成涂覆的所述散热器推离所述涂覆平台，并对完成涂覆的所述散热器进行输送。本发明专利技术解决了现有技术中的散热膏涂覆的方式为由人工进行操作，存在自动化程度低、人工劳动强度大和生产效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
散热膏自动涂覆装置


[0001]本专利技术涉及散热器生产
，具体涉及一种散热膏自动涂覆装置。

技术介绍

[0002]铝合金散热器在生产使用过程中，需要在散热器与发热体接触面指定位置涂覆一层散热膏，来填充发热体与散热器之间的间隙，以提高散热器的散热效果。目前生产中采用人工线外手工涂覆散热膏方式来满足生产线的装配使用，人工拿取散热器，放到固定位置，手工涂覆，取下散热器，放置生产线，需要两人完成，动作重复性高，转身动作频繁，员工劳动强度大，不符合目前自动化生产理念，生产用工成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种散热膏自动涂覆装置，以解决现有的人工涂覆散热膏的方式存在的自动化程度低、人工劳动强度大和生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种散热膏自动涂覆装置，包括：
[0005]涂覆平台；
[0006]上料机构，所述上料机构设置在所述涂覆平台的一侧，所述上料机构用于输送散热器至所述涂覆平台，并将所述散热器定位在所述涂覆平台上；
[0007]涂覆机构，所述涂覆机构可移动地设置在所述涂覆平台的上方，所述涂覆机构用于将散热膏涂覆到定位在所述涂覆平台上的散热器上；
[0008]下料机构，所述下料机构设置在所述涂覆平台的一侧，所述下料机构用于将完成涂覆的所述散热器推离所述涂覆平台，并对完成涂覆的所述散热器进行输送。
[0009]进一步地，所述涂覆平台上设置有止挡件和第一导向件，所述止挡件垂直所述散热器的上料路径设置，所述第一导向件平行所述散热器的上料路径设置。
[0010]进一步地，所述上料机构包括：
[0011]输送组件，所述输送组件能够与所述涂覆平台对接，所述输送组件用于将位于上一工序位置的散热器输送至所述涂覆平台的边缘；
[0012]移动组件，所述移动组件设置在所述涂覆平台的一侧，所述移动组件用于推动位于所述涂覆平台边缘的散热器沿所述第一导向件移动至所述止挡件，并将所述散热器固定在所述移动组件与所述止挡件之间。
[0013]进一步地，所述输送组件包括：
[0014]输送机构，所述输送机构包括两条平行间隔设置的输送轨道，所述散热器的两端分别搭设在两条所述输送轨道上，所述输送机构对所述散热器进行悬挂支撑输送；
[0015]升降平台，所述升降平台设置在所述输送轨道位于所述涂覆平台的一端，所述升降平台能够上升至与所述涂覆平台对接，所述升降平台用于将被输送至其上方的散热器提升至所述涂覆平台的边缘。
[0016]进一步地，所述输送机构上设置有第二导向件，所述第二导向件的延伸方向与所
述第一导向件的延伸方向相同，且所述第二导向件能够与所述第一导向件对接。
[0017]进一步地，所述输送机构还包括：
[0018]安装板；
[0019]固定支撑座，所述固定支撑座设置在所述安装板的一侧，所述固定支撑座上安装有所述输送轨道；
[0020]侧板，所述侧板设置在所述安装板与所述固定支撑座相对的另一侧；
[0021]导向柱，所述导向柱设置在所述固定支撑座与所述侧板之间；
[0022]活动支撑座，所述活动支撑座滑动连接在所述导向柱上，所述活动支撑座上安装有所述输送轨道；
[0023]支撑座驱动部，所述支撑座驱动部设置在所述安装板上，所述支撑座驱动部的输出端与所述活动支撑座驱动连接。
[0024]进一步地，所述移动组件包括：
[0025]抵推板，所述抵推板可移动地设置在所述输送轨道的上方，所述抵推板的延伸方向与所述止挡件的延伸方向相同；
[0026]抵推板驱动部，所述抵推板驱动部设置在所述涂覆平台的一侧，所述抵推板驱动部的输出端与所述抵推板驱动连接，用于驱动所述抵推板沿所述第一导向件往返运动。
[0027]进一步地，所述涂覆机构包括：
[0028]钢网固定架；
[0029]钢网，所述钢网设置在所述钢网固定架的底部，并位于所述涂覆平台的上方；
[0030]第一导轨，所述第一导轨设置在所述钢网固定架上，并位于所述钢网的上方，所述第一导轨的延伸方向与所述第一导向件的延伸方向相同；
[0031]刮料部，所述刮料部滑动连接在第一导轨上，所述刮料部的刮料端与所述钢网抵接；
[0032]第一驱动部，所述第一驱动部设置在所述钢网固定架上，所述第一驱动部的输出端与所述刮料部驱动连接，用于驱动所述刮料部相对于所述钢网运动。
[0033]进一步地，所述涂覆机构还包括：
[0034]安装架；
[0035]第二导轨，所述第二导轨设置在所述安装架上，并沿竖直方向延伸，所述钢网固定架滑动连接在所述第二导轨上；
[0036]第二驱动部，所述第二驱动部设置在所述安装架上，所述第二驱动部的输出端与所述钢网固定架驱动连接。
[0037]进一步地，所述涂覆机构还包括：
[0038]底板；
[0039]第三导轨，所述第三导轨水平设置在所述底板上，所述第三导轨的延伸方向垂直于所述第一导向件的延伸方向，所述安装架滑动连接在所述第三导轨上；
[0040]第三驱动部，所述第三驱动部设置在所述底板上，所述第三驱动部的输出端与所述安装架驱动连接。
[0041]进一步地，所述刮料部包括：
[0042]刮刀气缸板，所述刮刀气缸板滑动连接在第一导轨上；
[0043]两个刮刀气缸，所述两个刮刀气缸分别设置在所述刮刀气缸板的两侧，所述刮刀气缸的输出端连接有刮刀，所述刮刀的靠近所述钢网的端部形成所述刮料端。
[0044]进一步地，所述下料机构包括推送组件和转移组件；
[0045]所述推送组件设置在所述涂覆平台的一侧，所述推送组件用于推动完成涂覆的所述散热器沿所述止挡件移动至所述转移组件上；
[0046]所述转移组件能够与所述涂覆平台对接，所述转移组件用于将完成涂覆的所述散热器输送至下一工序位置。
[0047]进一步地，所述推送组件包括：
[0048]推板，所述推板可移动地设置在所述涂覆平台的上方，所述推板的延伸方向与所述第一导向件的延伸方向相同；
[0049]推板驱动部，所述推板驱动部设置在所述涂覆平台的一侧，所述推板驱动部的输出端与所述推板驱动连接，用于驱动所述推板沿所述止挡件往返运动。
[0050]进一步地，所述转移组件包括皮带运输机构，所述皮带运输机构的一端与所述涂覆平台对接。
[0051]进一步地，所述涂覆平台上还设置有第三导向件，所述第三导向件与所述第一导向件平行间隔设置，构成所述散热器的上料通道，所述第三导向件与所述止挡件之间还设置有间隔，构成所述散热器的下料通道。
[0052]进一步地，所述第三导向件以与所述第一导向件间距可调的方式设置在所述涂覆平台上。
[0053]应用本专利技术的技术方案，上料机构能够将位于上一工序位置的散热器带动至位于涂覆机构下方的涂覆平台上，涂覆机构对放置在涂覆平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热膏自动涂覆装置，其特征在于：包括：涂覆平台；上料机构，所述上料机构设置在所述涂覆平台的一侧，所述上料机构用于输送散热器至所述涂覆平台，并将所述散热器定位在所述涂覆平台上；涂覆机构，所述涂覆机构可移动地设置在所述涂覆平台的上方，所述涂覆机构用于将散热膏涂覆到定位在所述涂覆平台上的散热器上；下料机构，所述下料机构设置在所述涂覆平台的一侧，所述下料机构用于将完成涂覆的所述散热器推离所述涂覆平台，并对完成涂覆的所述散热器进行输送。2.根据权利要求1所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述涂覆平台上设置有止挡件和第一导向件，所述止挡件垂直所述散热器的上料路径设置，所述第一导向件平行所述散热器的上料路径设置。3.根据权利要求2所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述上料机构包括：输送组件，所述输送组件能够与所述涂覆平台对接，所述输送组件用于将位于上一工序位置的散热器输送至所述涂覆平台的边缘；移动组件，所述移动组件设置在所述涂覆平台的一侧，所述移动组件用于推动位于所述涂覆平台边缘的散热器沿所述第一导向件移动至所述止挡件，并将所述散热器固定在所述移动组件与所述止挡件之间。4.根据权利要求3所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述输送组件包括：输送机构，所述输送机构包括两条平行间隔设置的输送轨道，所述散热器的两端分别搭设在两条所述输送轨道上，所述输送机构对所述散热器进行悬挂支撑输送；升降平台，所述升降平台设置在所述输送轨道位于所述涂覆平台的一端，所述升降平台能够上升至与所述涂覆平台对接，所述升降平台用于将被输送至其上方的散热器提升至所述涂覆平台的边缘。5.根据权利要求4所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述输送机构上设置有第二导向件，所述第二导向件的延伸方向与所述第一导向件的延伸方向相同，且所述第二导向件能够与所述第一导向件对接。6.根据权利要求4所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述输送机构还包括：安装板；固定支撑座，所述固定支撑座设置在所述安装板的一侧，所述固定支撑座上安装有所述输送轨道；侧板，所述侧板设置在所述安装板与所述固定支撑座相对的另一侧；导向柱，所述导向柱设置在所述固定支撑座与所述侧板之间；活动支撑座，所述活动支撑座滑动连接在所述导向柱上，所述活动支撑座上安装有所述输送轨道；支撑座驱动部，所述支撑座驱动部设置在所述安装板上，所述支撑座驱动部的输出端与所述活动支撑座驱动连接。7.根据权利要求4所述的散热膏自动涂覆装置，其特征在于：所述移动组件包括：抵推板，所述抵推板可移动地设置在所述输送轨道的上方，所述抵推板的延伸方向与所述止挡件的延伸方向相同；
抵推板驱动部，所述抵推板驱动部设置在所述涂覆平台的一侧，所述抵推板驱动部的输出端与所述抵推板驱动连接，用于驱动所述抵推板沿所述第一导向件往返运动。8.根据权利要求2所述的散热膏自动涂覆装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友计，贾玉龙，胡家泉，许丁，刘爽，王向红，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：