一种涤棉布生产用除皱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤棉布生产技术领域，提出了一种涤棉布生产用除皱设备，包括工作台，工作台的上表面固定连接有盖体，盖体的上表面安装有除皱机构，盖体的背面设置有收料烘干机构，盖体的上表面安装有喷水机构，收料烘干机构包括气缸、支撑板、压辊、空腔、电热板和烫板，盖体的上表面固定连接有气缸，气缸的活动端固定连接有支撑板，支撑板的内部设置有空腔，空腔的内部固定连接有电热板，电热板的下表面固定连接有挡板，支撑板的左侧表面转动连接有压辊，可以对除皱后的涤棉布再次进行烘干处理，可以提高涤棉布的烘干效率，减少了工作人员的再次烘干的工作强度。再次烘干的工作强度。再次烘干的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布生产用除皱设备


[0001]本技术涉及涤棉布生产
，具体的，涉及一种涤棉布生产用除皱设备。

技术介绍

[0002]涤棉布既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。
[0003]目前的涤棉布生产用除皱设备在通过喷水使涤棉布潮湿，再通过烫板加热对涤棉布进行除皱操作，但是除皱后的涤棉布的表面有些许潮湿，需要再次进行烘干操作，使得涤棉布生产效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种涤棉布生产用除皱设备，解决了相关技术中的除皱后涤棉布表面潮湿未能充分烘干的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种涤棉布生产用除皱设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有盖体，所述盖体的上表面安装有除皱机构，所述盖体的背面设置有收料烘干机构，所述盖体的上表面安装有喷水机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述除皱机构包括气缸、支撑板、压辊、空腔、电热板和烫板，所述盖体的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有电热板，所述电热板的下表面固定连接有挡板，所述支撑板的左侧表面转动连接有压辊，方便通过电热板对烫板加热，来对湿润的涤棉布进行除皱操作。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述喷水机构包括水泵、水箱、排水管、喷水架和进水管，所述盖体的上表面固定连接有水箱和水泵，所述盖体的内下表面固定连接有喷水架，所述水泵的输入端固定连接有排水管，所述水泵的输入端固定连接有进水管，水泵通过排水管从水箱中抽水，再通过进水管进入喷水架中对涤棉布进行湿润操作。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进水管的另一端延伸至喷水架的内部，所述排水管的另一端延伸至水箱的内部，方便将涤棉布进行湿润来方便进行除皱。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收料烘干机构包括电机、蜗杆、蜗轮、收卷辊、固定架、过滤网、刮板、扇叶、吹风管、烘干辊、通孔和进风管，所述盖体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述工作台的上表面转动连接有收卷辊，所述收卷辊的另一端固定连接有蜗轮，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动收卷辊转动使得涤棉布收卷。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述收卷辊的数量设置有两根，分别位于工作台的两端，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，方便带动收卷辊进行转动并进行收纳操作。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面设置有过滤网，所述蜗杆的一端固定连接有盖板和扇叶，所述固定架的下表
面固定连接有吹风管，所述支撑板的右侧壁转动连接有烘干辊，所述烘干辊的圆周面设置有通孔，所述烘干辊的另一端转动连接有进风管，涤棉布通过压辊进行摊平，再通过烫板对涤棉布进行除皱操作，蜗杆转动的同时带动扇叶转动，扇叶通过过滤网吹风进入吹风管的内部，冷风进入空腔中通过电热板加热后通过进风管进入烘干辊的内部，使得烘干辊加热并以及通过通孔排出热气对涤棉布进行烘干操作，可以对除皱后的涤棉布再次进行烘干处理。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述刮板的下表面和过滤网的上表面贴合，方便清理过滤网的上灰尘，所述吹风管和进风管的另一端和支撑板的背面固定连接，方便将热气送至烘干辊的内部并通过通孔排出进行烘干处理。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中：通过设置有收料烘干机构，当使用时将涤棉布一端放置在带有蜗轮一端的收卷辊上，打开气缸调节烫板合适的位置，并打开电机、水泵和电热板进行工作，水泵通过排水管从水箱中抽水，再通过进水管进入喷水架中对涤棉布进行湿润操作，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动收卷辊转动使得涤棉布收卷，涤棉布通过压辊进行摊平，再通过烫板对涤棉布进行除皱操作，蜗杆转动的同时带动刮板和扇叶转动，扇叶通过过滤网吹风进入吹风管的内部，刮板可以对过滤网的灰尘进行清理，冷风进入空腔中通过电热板加热后通过进风管进入烘干辊的内部，使得烘干辊加热并以及通过通孔排出热气对涤棉布进行烘干操作，可以对除皱后的涤棉布再次进行烘干处理，可以提高涤棉布的烘干效率，减少了工作人员的再次烘干的工作强度。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的收料烘干机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定架的结构示意图；
[0020]图5为本技术的喷水机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术的图2中A的局部放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、收料烘干机构；3、除皱机构；4、喷水机构；5、盖体；21、电机；22、蜗杆；23、蜗轮；24、收卷辊；25、固定架；26、过滤网；27、刮板；28、扇叶；29、吹风管；210、烘干辊；211、通孔；212、进风管；31、气缸；32、支撑板；33、压辊；34、空腔；35、电热板；36、烫板；41、水泵；42、水箱；43、排水管；44、喷水架；45、进水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1~图6所示：一种涤棉布生产用除皱设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有盖体5，盖体5的上表面安装有除皱机构3，盖体5的背面设置有收料烘干机构2，盖体5的上表面安装有喷水机构4。
[0026]作为本技术进一步的方案：除皱机构3包括气缸31、支撑板32、压辊33、空腔34、电热板35和烫板36，盖体5的上表面固定连接有气缸31，气缸31的活动端固定连接有支撑板32，支撑板32的内部设置有空腔34，空腔34的内部固定连接有电热板35，电热板35的下表面固定连接有挡板，支撑板32的左侧表面转动连接有压辊33，方便通过电热板35对烫板36加热，来对湿润的涤棉布进行除皱操作。
[0027]作为本技术进一步的方案：喷水机构4包括水泵41、水箱42、排水管43、喷水架44和进水管45，盖体5的上表面固定连接有水箱42和水泵41，盖体5的内下表面固定连接有喷水架44，水泵41的输入端固定连接有排水管43，水泵41的输入端固定连接有进水管45，水泵41通过排水管43从水箱42中抽水，再通过进水管45进入喷水架44中对涤棉布进行湿润操作。
[0028]作为本技术进一步的方案：进水管45的另一端延伸至喷水架4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉布生产用除皱设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定连接有盖体（5），所述盖体（5）的上表面安装有除皱机构（3），所述盖体（5）的背面设置有收料烘干机构（2），所述盖体（5）的上表面安装有喷水机构（4）；所述除皱机构（3）包括气缸（31）、支撑板（32）、压辊（33）、空腔（34）、电热板（35）和烫板（36），所述盖体（5）的上表面固定连接有气缸（31），所述气缸（31）的活动端固定连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的内部设置有空腔（34），所述空腔（34）的内部固定连接有电热板（35），所述电热板（35）的下表面固定连接有挡板，所述支撑板（32）的左侧表面转动连接有压辊（33）；所述收料烘干机构（2）包括电机（21）、蜗杆（22）、蜗轮（23）、收卷辊（24）、固定架（25）、过滤网（26）、刮板（27）、扇叶（28）、吹风管（29）、烘干辊（210）、通孔（211）和进风管（212），所述盖体（5）的背面固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有蜗杆（22），所述工作台（1）的上表面转动连接有收卷辊（24），所述收卷辊（24）的另一端固定连接有蜗轮（23）；所述收卷辊（24）的数量设置有两根，分别位于工作台（1）的两端，所述蜗杆（22）和蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文平，
申请(专利权)人：河北宝盛纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：