一种定径模监测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定径模监测结构，涉及光缆生产技术领域。定径模监测结构包括：定径模，其沿预设移动方向贯穿设置定径孔；压力传感器，固定于定径模上，以在光缆结构过定径孔时、检测定径模对光缆结构在预设移动方向上的压力。通过在定径模上设置压力传感器，可以有效监测光缆结构在移动过程中、在行进方向上的不同时刻的压力，该压力即为光缆结构通过定径模受到的阻力，工作人员可以基于该阻力变化情况分析加工要求，调整生产参数，例如调温、调速、调整定径模等，有利于避免金属带断带等事故发生，改善生产质量。改善生产质量。改善生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种定径模监测结构


[0001]本技术涉及光缆生产
，特别涉及一种定径模监测结构。

技术介绍

[0002]在光缆生产过程中，成缆工序将套管及中心加强件绞合，护套工序在缆芯外纵包钢带或铝带，通过挤塑机挤塑外护套，形成光缆产品
[0003]在光缆纵包钢带或铝带(统称金属带)环节，金属带在纵包前通常会进行扎纹，通过纵包台包覆到缆芯上。在该环节中，缆芯和金属带经过预成型、搭接、定径后金属带纵包在缆芯上：
①
金属带预成型：金属带通过模具由扁平状形变后成为半圆弧形，为预成型阶段。
②
半圆形金属带通过搭接处搭接模具，初步纵包在缆芯上。
③
最后金属带连同缆芯通过定径模，使金属带压紧包裹在缆芯上，完成纵包，达到工艺要求外径，所以称为定径。
[0004]其中，在定径环节，为保证更优的加工效果，定径模中的光缆结构在不同时刻可能加工要求不同，而现有技术中，并没有对定径环节进行有效的监测，难以保证生产质量。
[0005]因此，如何改善生产质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种定径模监测结构，有利于改善生产质量。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种定径模监测结构，包括：
[0009]定径模，其沿预设移动方向贯穿设置定径孔；
[0010]压力传感器，固定于所述定径模上，以在光缆结构过所述定径孔时、检测所述定径模对所述光缆结构在所述预设移动方向上的压力。
[0011]优选地，所述压力传感器为套设于所述定径模外表面的环状压力传感器，所述环状压力传感器的轴向为所述预设移动方向。
[0012]优选地，所述定径模在所述预设移动方向上的一端具有轴肩结构，所述压力传感器能够从所述定径模在所述预设移动方向上的另一端套上所述定径模，并沿着所述预设移动方向的反方向运动至与所述轴肩结构相抵。
[0013]优选地，还包括基台；所述基台上沿着所述预设移动方向贯穿设置阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯面面向所述预设移动方向，所述阶梯孔沿着所述预设移动方向依次为大径孔、所述阶梯面和小径孔；所述压力传感器设于所述大径孔中，并在所述预设移动方向上夹设于所述轴肩结构和所述阶梯面之间；所述定径模中沿着所述预设移动方向伸出于所述压力传感器的部分伸入于所述小径孔中。
[0014]优选地，还包括信号转换器、PLC和工控触摸屏；所述压力传感器通过所述信号转换器电连接于所述PLC，所述工控触摸屏电连接于所述PLC。
[0015]本技术提供的定径模监测结构，包括：定径模，其沿预设移动方向贯穿设置定径孔；压力传感器，固定于定径模上，以在光缆结构过定径孔时、检测定径模对光缆结构在
预设移动方向上的压力。
[0016]通过在定径模上设置压力传感器，可以有效监测光缆结构在移动过程中、在行进方向上的不同时刻的压力，该压力即为光缆结构通过定径模受到的阻力，工作人员可以基于该阻力变化情况调整生产参数，例如调温、调速、调整定径模等，有利于避免金属带断带等事故发生，改善生产质量。另外，如果发生事故，可以通过对事故发生时阻力数据的分析，对问题聚焦提供指导，为发现事故真实原因提供依据。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一结构图；
[0019]图2为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一的剖视图；
[0020]图3为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一中基台的结构图；
[0021]图4为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一中压力传感器的结构图；
[0022]图5为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一中定径模的结构图；
[0023]图6为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一中底座的结构图；
[0024]图7为本技术所提供定径模监测结构具体实施例一中控制部分的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]预设移动方向X；
[0027]压力传感器1；
[0028]基台2，大径孔21，小径孔22，阶梯面23；
[0029]定径模3，轴肩结构31，定径孔32；
[0030]底座4；
[0031]信号转换器5；
[0032]PLC6；
[0033]工控触摸屏7。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术的核心是提供一种定径模监测结构，有利于改善生产质量。
[0036]本技术所提供定径模监测结构的具体实施例一中，请参考图1至图7，包括定径模3和压力传感器1。
[0037]定径模3沿预设移动方向X贯穿设置定径孔32。压力传感器1固定于定径模3上，以在光缆结构过定径孔32时、检测定径模3对光缆结构在预设移动方向X上的压力。其中，光缆
结构具体处于定径环节的状态，具体包括缆芯和包覆到缆芯外的金属带。预设移动方向X为光缆结构在定径孔32中的行进方向，在行进时，光缆结构会撑开定径孔32，故而在预设移动方向X上会受到轴向压力，该压力为光缆结构主要受到的阻力。
[0038]本实施例中，通过在定径模3上设置压力传感器1，可以有效监测光缆结构在移动过程中、在行进方向上的不同时刻受到的压力，该压力即为光缆结构通过定径模3受到的阻力，工作人员可以基于该阻力变化情况分析加工要求，调整生产参数，例如调温、调速、调整定径模3等，有利于避免金属带断带等事故发生，改善生产质量。另外，如果发生事故，可以通过对事故发生时阻力数据的分析，对问题聚焦提供指导，为发现事故真实原因提供依据。
[0039]进一步地，压力传感器1为套设于定径模3外表面的环状压力传感器，环状压力传感器的轴向为预设移动方向X，便于装配，监测全面结果可靠。当然，在其他实施例中，压力传感器1也可以为设置在定径孔32孔壁的片状的压力传感器1。
[0040]进一步地，定径模3在预设移动方向X上的一端具有轴肩结构31，压力传感器1能够从定径模3在预设移动方向X上的另一端套上定径模3，并沿着预设移动方向X的反方向运动至与轴肩结构31相抵。通过轴肩的设置，可以方便压力传感器1在定径模3上的定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定径模监测结构，其特征在于，包括：定径模(3)，其沿预设移动方向(X)贯穿设置定径孔(32)；压力传感器(1)，固定于所述定径模(3)上，以在光缆结构过所述定径孔(32)时、检测所述定径模(3)对所述光缆结构在所述预设移动方向(X)上的压力。2.根据权利要求1所述的定径模监测结构，其特征在于，所述压力传感器(1)为套设于所述定径模(3)外表面的环状压力传感器，所述环状压力传感器的轴向为所述预设移动方向(X)。3.根据权利要求2所述的定径模监测结构，其特征在于，所述定径模(3)在所述预设移动方向(X)上的一端具有轴肩结构(31)，所述压力传感器(1)能够从所述定径模(3)在所述预设移动方向(X)上的另一端套上所述定径模(3)，并沿着所述预设移动方向(X)的反方向运动至与所述轴肩结构(31)相抵。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆国，张少田，赵现伟，黄贺，姜山，程学博，马晓旭，刘致成，
申请(专利权)人：沈阳亨通光通信有限公司，
类型：新型
国别省市：