双色模弹镶件跷跷板模具制造技术

技术编号:35474507 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:22
本实用新型专利技术公开了一种双色模弹镶件跷跷板模具,包括定模仁、动模仁、第一射顶起机构、第二射顶起机构、成型镶件;所述定模仁与动模仁靠合在一起;所述第一射顶起机构、第二射顶起机构皆安装在动模仁内,成型镶件活动安装在动模仁的顶面且分别与第一射顶起机构、第二射顶起机构顶靠。由于本实用新型专利技术利用镶针在定模仁不同位置的作用关系,配合跷跷板、弹簧等的作用下,使得双色模的成型变得更加容易方便,满足软硬胶成型的需要。满足软硬胶成型的需要。满足软硬胶成型的需要。

【技术实现步骤摘要】
双色模弹镶件跷跷板模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具,特别是涉及一种双色模弹镶件跷跷板模具。

技术介绍

[0002]双色模是能满足成型材料为两种或两种以上的产品注塑成型的模具种类,这种模具的成型过程为:第一射完成后,第一射的产品留在动模侧然后机台转盘转动,动模旋转180
°
到第二射成型第二射产品,双射模是技术发展工艺改进后的创新产物。如图1A、图1B所示,而在设计制造过程有时会遇到第二射需要在跟第一射硬胶产品101成型部位的相同部位注射软胶,成型胶产品102,因此该部位需要在第一射和第二射进行时呈现不同的形态,以满足第二射软胶顺利注入的需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的双色模弹镶件跷跷板模具。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:
[0005]本技术是一种双色模弹镶件跷跷板模具,包括定模仁、动模仁、第一射顶起机构、第二射顶起机构、成型镶件;所述定模仁与动模仁靠合在一起;所述第一射顶起机构、第二射顶起机构皆安装在动模仁内,成型镶件活动安装在动模仁的顶面且分别与第一射顶起机构、第二射顶起机构顶靠;
[0006]所述第一射顶起机构包括第一射跷跷板、第一射镶针、第一射弹簧、第一射顶杆;所述第一射跷跷板可转动的安装在动模仁内,第一射跷跷板的两端分别与第一射镶针的下端和第一射顶杆的下端顶靠,第一射镶针和第一射顶杆分别活动穿置在动模仁的第一镶针孔和第一射顶杆孔内,第一射镶针的上端与定模仁顶靠,第一射顶杆的上端与成型镶件顶靠,第一射弹簧套置在动模仁的第一弹簧槽内,第一射弹簧的两端分别顶靠在第一射顶杆的下部和动模仁的第一弹簧槽上;
[0007]所述第二射顶起机构包括第二射跷跷板、第二射镶针、第二射弹簧、第二射顶杆;所述第二射跷跷板可转动的安装在动模仁内,第二射跷跷板的两端分别与第二射镶针的下端和第二射顶杆的下端顶靠,第二射镶针和第二射顶杆分别活动穿置在动模仁的第二镶针孔和第二射顶杆孔内,第二射镶针的上端与定模仁上的让位槽顶靠,第二射顶杆的上端与成型镶件顶靠,第二射弹簧套置在动模仁的第二弹簧槽内,第二射弹簧的两端分别顶靠在第二射顶杆的下部和动模仁的第二弹簧槽上。
[0008]所述定模仁上的让位槽为一个与第二射镶针顶端相配合的沉槽。采用上述方案后,由于注塑成型硬胶产品和软胶产品具有不同的尺寸和胶位,动模仁作为第一射时的主要成型部件和第二射时产品的支撑座是相同的,定模仁与第二射镶针顶靠处设有用于避空的让位槽,使得定模仁与第一射镶针和第二射镶针配合孔的深度不同,顶出成型镶件的高度不同,从而满足了硬胶产品和软胶产品成型的需要。本技术利用镶针在定模仁不同
位置的作用关系,配合跷跷板、弹簧等的作用下,使得双色模的成型变得更加容易方便,满足软硬胶成型的需要。每次开模时镶件在弹簧带动下的运动也避免了产品粘模的问题,同时也可以在活动镶件上开排气,在满足功能的需要的同时,也达到一物多用的效果,具有结构简单、操作方便的优点。
[0009]所述第一射跷跷板的中部具有一根转轴。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1A是第一射硬胶产品的轴测图;
[0012]图1B是第二射软胶产品的轴测图;
[0013]图2是本技术的剖视图;
[0014]图3是本技术第一射顶起机构与第二射顶起机构的轴测图;
[0015]图4是本技术第一射顶起机构与第二射顶起机构的立体分解图。
具体实施方式
[0016]如图2

图4所示,本技术是一种双色模弹镶件跷跷板模具,包括定模仁1、动模仁2、第一射顶起机构3、第二射顶起机构4、成型镶件5。
[0017]所述定模仁1与动模仁2靠合在一起;所述第一射顶起机构3、第二射顶起机构4皆安装在动模仁2内,成型镶件5活动安装在动模仁2的顶面且分别与第一射顶起机构3、第二射顶起机构4顶靠。
[0018]所述第一射顶起机构3包括第一射跷跷板31、第一射镶针32、第一射弹簧33、第一射顶杆34;所述第一射跷跷板31可转动的安装在动模仁2内,第一射跷跷板31的两端分别与第一射镶针32的下端和第一射顶杆34的下端顶靠,第一射镶针32和第一射顶杆34分别活动穿置在动模仁2的第一镶针孔21和第一射顶杆孔22内,第一射镶针32的上端与定模仁1顶靠,第一射顶杆34的上端与成型镶件5顶靠,第一射弹簧33套置在动模仁2的第一弹簧槽内,第一射弹簧33的两端分别顶靠在第一射顶杆34的下部和动模仁2的第一弹簧槽上。所述第一射跷跷板31的中部具有一根转轴311,该转轴311活动穿置在动模仁2内。
[0019]所述第二射顶起机构4包括第二射跷跷板41、第二射镶针42、第二射弹簧43、第二射顶杆44;所述第二射跷跷板41可转动的安装在动模仁2内,第二射跷跷板41的两端分别与第二射镶针42的下端和第二射顶杆44的下端顶靠,第二射镶针42和第二射顶杆44分别活动穿置在动模仁2的第二镶针孔23和第二射顶杆孔24内,第二射镶针42的上端与定模仁1上的让位槽11顶靠,让位槽11为一个与第二射镶针42顶端相配合的沉槽,第二射顶杆44的上端与成型镶件5顶靠,第二射弹簧43套置在动模仁2的第二弹簧槽内,第二射弹簧43的两端分别顶靠在第二射顶杆44的下部和动模仁2的第二弹簧槽上。所述第二射跷跷板41的中部具有一根转轴411,该转轴411活动穿置在动模仁2内。
[0020]本技术的工作原理:
[0021]如图1A、图1B所示,分别为双色模注塑成型的硬胶产品101和软胶产品102,具有不同的尺寸和胶位,动模仁2作为第一射时的主要成型部件和第二射时产品的支撑座是相同的,在定模仁1中,第一射镶针32和第二射镶针42的配合孔深度是不同的。如图2所示,当注
射硬胶时,定模仁1顶住镶针第一射镶针32,在第一射跷跷板31的杠杆作用下,第一射顶杆34向上顶出至硬胶产品所需位置,满足其成型需要,当成型完毕开模时,定模仁1不再施压于第一射镶针32并在第一射弹簧33的作用下,第一射镶针32下落;然后,动模部分在注塑机的作用下,旋转180
°
,合模后,由于定模仁13在第二射镶针42的位置处是避空的,注塑软胶时在胶料和第二射弹簧43的作用下,第二射镶针42下落,直至第二射跷跷板41平面贴住其下方的定模仁1,此时,第二射镶针42的位置刚好满足软胶注塑所需,而当第二射完毕后,开模时在第二射弹簧43的作用下,第二射镶针42脱离软胶。最后在由顶针等的作用下,完整的双色产品被顶出。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色模弹镶件跷跷板模具,其特征在于:包括定模仁、动模仁、第一射顶起机构、第二射顶起机构、成型镶件;所述定模仁与动模仁靠合在一起;所述第一射顶起机构、第二射顶起机构皆安装在动模仁内,成型镶件活动安装在动模仁的顶面且分别与第一射顶起机构、第二射顶起机构顶靠;所述第一射顶起机构包括第一射跷跷板、第一射镶针、第一射弹簧、第一射顶杆;所述第一射跷跷板可转动的安装在动模仁内,第一射跷跷板的两端分别与第一射镶针的下端和第一射顶杆的下端顶靠,第一射镶针和第一射顶杆分别活动穿置在动模仁的第一镶针孔和第一射顶杆孔内,第一射镶针的上端与定模仁顶靠,第一射顶杆的上端与成型镶件顶靠,第一射弹簧套置在动模仁的第一弹簧槽内,第一射弹簧的两端分别顶靠在第一射顶杆的下部和动模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑书平黄文泉
申请(专利权)人:厦门优加精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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