一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，涉及切削机床技术领域，包括机箱，所述机箱的内部设置有轴管，所述轴管的内部设置有固定组件，所述固定组件包括有固定管，所述固定管的外表面与轴管的内壁固定连接。本实用新型专利技术，需要更换时，此时取出控制环，控制环移动带动曲面板移动，曲面板移动带动限位板移动，当限位板与限位槽的一侧接触之后，此时控制环从储放槽的内部取出，此时转动控制环转动，控制环转动带动曲面板转动，曲面板转动带动滑动管转动，滑动管转动带动螺纹管转动，螺纹管转动与螺纹槽分离，此时就可以取出螺纹管，此时螺纹管取出之后，就可以拉动圆形轴杆取出整个轴杆。取出整个轴杆。取出整个轴杆。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱


[0001]本技术涉及切削机床
，尤其涉及一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱。

技术介绍

[0002]用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。
[0003]但是现有技术中，现有的滚动轴承切削机床的内夹主轴箱若是内夹主轴箱内部的轴杆损坏需要更换时，安装新的轴杆在轴管的内部需要很多工具才能安装和拆卸，从而导致轴杆在更换时非常不便，给人们带来极大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，轴杆安装和拆卸不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，包括机箱，所述机箱的内部设置有轴管，所述轴管的内部设置有固定组件，所述固定组件包括有固定管，所述固定管的外表面与轴管的内壁固定连接，所述固定管的内壁滑动连接有方形轴杆，所述方形轴杆的两端均固定连接有圆形轴杆，所述固定管的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有滑动管。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述滑动管的外表面与轴管的内壁滑动连接，所述滑动管的一侧开设有四个滑槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑槽可以使曲面板滑动，并且可以对限位板进行定位，防止限位板从滑槽处滑出。
[0008]作为一种优选的实施方式，四个所述滑槽的内壁均开设有限位槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有曲面板，四个所述曲面板的一端之间固定连接有控制环。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制环便于对滑动管进行控制。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述滑动管的一端开设有与控制环相适配的储放槽，四个所述曲面板的一端均固定连接有与限位槽相适配的限位板，四个所述限位槽的一侧内壁均固定连接有正磁块。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过储放槽可以使控制环的一侧与轴管的一端持平。
[0012]作为一种优选的实施方式，四个所述曲面板的一侧均固定连接有负磁块，所述正磁块的一侧与负磁块的一侧磁性连接，所述固定管的一端固定连接有固定环。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过正磁块和负磁块可以使限位板固定在限位槽的内部，从而使控制环固定在储放槽的内部，当限位板受力大于正磁块和负磁块之间
的磁力时，就可以使控制环从储放槽的内部取出。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述固定环的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁与圆形轴杆的外表面滑动连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定环可以对方形轴杆的一端进行定位，防止方形轴杆从固定管的一端滑出。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术中，需要更换时，此时取出控制环，控制环移动带动曲面板移动，曲面板移动带动限位板移动，当限位板与限位槽的一侧接触之后，此时控制环从储放槽的内部取出，此时转动控制环转动，控制环转动带动曲面板转动，曲面板转动带动滑动管转动，滑动管转动带动螺纹管转动，螺纹管转动与螺纹槽分离，此时就可以取出螺纹管，此时螺纹管取出之后，就可以拉动圆形轴杆取出整个轴杆进行更换。
[0018]2、本技术中，使用者的手指头穿过扣槽与扣杆接触，之后就可以拉动扣杆带动控制环移动，以便于控制环取出，而扣槽的设计便于使用者手指进入内部，而扣杆的设计可以提供一个受力点，便于控制环取出。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的剖视示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的固定管的立体图；
[0021]图3为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的固定管的剖视立体图；
[0022]图4为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的螺纹管的剖视立体图；
[0023]图5为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的螺纹槽与螺纹管分离状态立体图；
[0024]图6为本技术提供的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱的滑动管的部分剖视立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机箱；2、固定组件；3、轴管；
[0027]21、固定管；22、方形轴杆；23、圆形轴杆；24、螺纹槽；25、螺纹管；26、滑动管；27、限位槽；28、滑槽；29、便捷组件；210、曲面板；211、控制环；212、限位板；213、正磁块；214、负磁块；215、固定环；
[0028]291、扣槽；292、扣杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，包括机箱1，机箱1的内部设置有轴管3，轴管3的内部设置有固定组件2，固定组件2包括有固定管21，固定管21的外表面与轴管3的内壁固定连接，固定管21的内壁滑动连接有方形轴杆22，方形轴杆22的两端均固定连接有圆形轴杆23，固定管21的一侧开设有螺纹槽24，螺纹槽24的内壁螺纹连接有螺纹管25，螺纹管25的一端固定连接有滑动管26，滑动管26的外表面与轴管3的内壁滑动连接，滑动管26的一侧开设有四个滑槽28，四个滑槽28的内壁均开设有限位槽27，四个滑槽28的内壁均滑动连接有曲面板210，四个曲面板210的一端之间固定连接有控制环211，滑动管26的一端开设有与控制环211相适配的储放槽，四个曲面板210的一端均固定连接有与限位槽27相适配的限位板212，四个限位槽27的一侧内壁均固定连接有正磁块213，通过储放槽可以使控制环211的一侧与轴管3的一端持平，四个曲面板210的一侧均固定连接有负磁块214，正磁块213的一侧与负磁块214的一侧磁性连接，固定管21的一端固定连接有固定环215，通过正磁块213和负磁块214可以使限位板212固定在限位槽27的内部，从而使控制环211固定在储放槽的内部，当限位板212受力大于正磁块213和负磁块214之间的磁力时，就可以使控制环211从储放槽的内部取出，固定环215的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁与圆形轴杆23的外表面滑动连接，通过固定环215可以对方形轴杆22的一端进行定位，防止方形轴杆22从固定管21的一端滑出。
[0032]在本实施例中，需要更换时，此时取出控制环211，控制环211移动带动曲面板210移动，曲面板210移动带动限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有轴管(3)，所述轴管(3)的内部设置有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括有固定管(21)，所述固定管(21)的外表面与轴管(3)的内壁固定连接，所述固定管(21)的内壁滑动连接有方形轴杆(22)，所述方形轴杆(22)的两端均固定连接有圆形轴杆(23)，所述固定管(21)的一侧开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)的内壁螺纹连接有螺纹管(25)，所述螺纹管(25)的一端固定连接有滑动管(26)。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，其特征在于：所述滑动管(26)的外表面与轴管(3)的内壁滑动连接，所述滑动管(26)的一侧开设有四个滑槽(28)。3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承切削机床的内夹主轴箱，其特征在于：四个所述滑槽(28)的内壁均开设有限位槽(27)，四个所述滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭铭峰，
申请(专利权)人：浙江宇泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：