一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具制造技术

本申请涉及一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，包括有箱梁，还包括有浇筑在所述箱梁内部的成型管，所述成型管的一端伸入到所述箱梁的内部空腔内，便于对箱梁内部进行通风散热，减少操作人员位于箱梁内部产生的危险。本申请具有便于对箱梁内部进行通风散热，减少操作人员位于箱梁内部产生的危险的效果。作人员位于箱梁内部产生的危险的效果。作人员位于箱梁内部产生的危险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具


[0001]本申请涉及装配式桥梁施工的领域，尤其是涉及一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。预制混凝土箱梁的模板由侧模和芯模组成，在浇筑混凝土强度达到要求后，需要将箱梁模板拆除。
[0003]其中，芯模位于箱梁内部，内部各节段用角钢加肋螺栓连接。在芯模拆除时，需要工人从箱梁开口端钻入芯模内部，然后逐段松开螺栓，依次抽出各节段芯模。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于箱梁长度一般都在30m以上，芯模内部空间狭小，再加上混凝土水化热反应和外界高温的影响，工人在内部操作时往往面临着温度过高、供氧不足的情况，容易造成中暑甚至窒息。

技术实现思路

[0005]为了便于对箱梁内部进行通风散热，减少操作人员位于箱梁内部产生的危险，本申请提供一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具。
[0006]本申请提供的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，采用如下的技术方案：
[0007]一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，包括有箱梁，还包括有浇筑在所述箱梁内部的成型管，所述成型管的一端伸入到所述箱梁的内部空腔内，便于对箱梁内部进行通风散热，减少操作人员位于箱梁内部产生的危险。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将成型管浇筑在箱梁的内部，且当箱梁浇筑干燥完成后，将成型管自箱梁的位置取出，进而将箱梁的内部的空腔与外界相对连通。
[0009]可选的，所述成型管包括有背离所述箱梁中心一侧的第一端部以及靠近所述箱梁中心一侧的第二端部，所述成型管的侧壁呈锥形结构，所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，通过侧壁倾斜设置的成型管，且位于箱梁中心一端的第二端部的直径大于第一端部的直径，从而便于使用人员将成型管自箱梁的内部抽出。
[0011]可选的，所述成型管背离所述箱梁中心的一端固定连接有把手。
[0012]通过采用上述技术方案，通过固定在成型管上的把手，便于操作人员将固定在箱梁上的成型管取出。
[0013]可选的，所述成型管靠近所述箱梁中心的一端固定连接有封闭板，所述封闭板将所述成型管靠近所述箱梁的一端完全遮蔽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的封闭板将第二端部位置处的开口完全封闭，进而减少在浇筑箱梁时混凝土自第二端部进入到成型管的内部。
[0015]可选的，所述成型管的内部同轴设置有支撑环，所述支撑环固定在所述成型管的
内部，所述成型管的内部铰接设置有振动锤，所述振动锤的一端能够与所述成型管的侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过操作人员转动振动锤，进而将振动锤锤击成型管，使得成型管产生振动，进而便于将成型管自箱梁的内部取出。
[0017]可选的，所述振动锤包括有水平设置的振动杆，所述振动杆相对于所述支撑环的位置固定连接有铰接球，所述铰接球与所述支撑环之间转动连接，所述振动杆靠近所述箱梁中心的一侧固定连接有锤体。
[0018]通过采用上述技术方案，通过铰接球在支撑环的内部相对转动，进而便于通过锤体对成型管的四周侧壁均进行锤击，便于对成型管的脱模。
[0019]可选的，所述成型管的内部相对于所述锤体的位置固定连接有加固板，当所述振动锤转动时，所述锤体能够落在加固板上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的加固板能够减少锤体对成型管之间敲击产生的损伤，进而减少成型管在锤体的锤击下产生的变形，提高最终的成型质量。
[0021]可选的，所述成型管为钢材。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置的钢材能够便于重复利用，提高整体的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将成型管浇筑在箱梁的内部，且当箱梁浇筑干燥完成后，将成型管自箱梁的位置取出，进而将箱梁的内部的空腔与外界相对连通。
[0025]2.通过侧壁倾斜设置的成型管，且位于箱梁中心一端的第二端部的直径大于第一端部的直径，从而便于使用人员将成型管自箱梁的内部抽出。
[0026]3.通过铰接球在支撑环的内部相对转动，进而便于通过锤体对成型管的四周侧壁均进行锤击，便于对成型管的脱模。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具的成型管的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、成型管；11、第一端部；12、第二端部；13、封闭板；14、把手；15、支撑环；151、支撑杆；16、振动锤；161、振动杆；162、铰接球；163、锤体；17、加固板；2、箱梁。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具。参照图1、图2，一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具包括水平设置的成型管1，且成型管1浇筑在箱梁2的内部，成型管1的一端位于箱梁2内部的空腔内，且成型管1的另外一端位于箱梁2的外侧，从而当箱梁2浇筑完成后，通过将成型管1自箱梁2的内部拉出，进而将箱梁2的内部空腔与外界相
对连通，进而将外界的空气与箱梁2的内部相对流通。成型管1可采用钢材等材料，例如：高强度钢板。
[0033]参照图2、图3，成型管1包括有背离箱梁2中心一端的第一端部11以及靠近箱梁2中心的第二端部12，第一端部11伸入到箱梁2的内部空腔内，且第一端部11的直径大于第二端部12的直径，从而便于操作人员将成型管1自箱梁2的内部抽出。
[0034]第二端部12的端壁上固定连接有封闭板13，封闭板13为圆盘型结构，封闭板13与成型管1之间固定连接且封闭板13将第二端部12的开口完全遮蔽，进而减少位于箱梁2内部填充混凝土进入到成型管1的内部。
[0035]第一端部11背离封闭板13的一端固定连接有把手14，通过把手14便于操作人员将成型管1自箱梁2的内部抽出。
[0036]位于成型管1的内部同轴设置有支撑环15，支撑环15为环形结构，且支撑环15的底端和顶端分别固定连接有支撑杆151，支撑杆151沿着支撑环15的径向方向设置，且支撑杆151的一端与支撑环15固定连接，且支撑杆151的另外一端与成型管1之间固定连接。
[0037]支撑环15的内部穿设有振动锤16，振动锤16包括有水平设置的振动杆161，振动杆161相对于支撑环15的位置固定连接有铰接球162，铰接球162与支撑环15之间转动连接，振动杆161靠近第二端部12的一端固定连接有锤体163。
[0038]成型管1的内侧壁相对于锤体163的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，包括有箱梁(2)，其特征在于：还包括有浇筑在所述箱梁(2)内部的成型管(1)，所述成型管(1)的一端伸入到所述箱梁(2)的内部空腔内。2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，其特征在于：所述成型管(1)包括有背离所述箱梁(2)中心一侧的第一端部(11)以及靠近所述箱梁(2)中心一侧的第二端部(12)，所述成型管(1)的侧壁呈锥形结构，所述第一端部(11)的直径大于所述第二端部(12)的直径。3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，其特征在于：所述成型管(1)背离所述箱梁(2)中心的一端固定连接有把手(14)。4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，其特征在于：所述成型管(1)靠近所述箱梁(2)中心的一端固定连接有封闭板(13)，所述封闭板(13)将所述成型管(1)靠近所述箱梁(2)的一端完全遮蔽。5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁拆模施工通气孔成形模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晨雨，杜连杰，李彬伟，郭明洋，谷贵丽，王林，伏永贵，王帅，李响，路帅，刘海峰，
申请(专利权)人：北京市政路桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：