烟支外观检测预警监控系统技术方案

技术编号:35473464 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:20
本实用新型专利技术公开了一种烟支外观检测预警监控系统,在不中断生产以及不影响原机系统的前提下,对烟支外观异常剔除及检测装置本身进行定时数据上报,具体是通过烟支外观检测装置、车间工控机、第一服务器、第二服务器、定时器及用户终端建立检测设备与管理人员的联系,以便提醒相关人员对外观检测装置的情况进行跟踪。本实用新型专利技术建立了卷烟生产设备与烟支外观检测两个相对独立机制的联系,实现了外观检测装置及数据的实时监控和管理,更加有效灵活的发挥了现场数据作用,将传统的被动式质量管控转变为自动发现,再结合用户终端实现检测系统的集中监控,极大减轻了维护人员的劳动强度,同时又能够保证产品质量,降低了不合格品流入下道工序的风险。流入下道工序的风险。流入下道工序的风险。

【技术实现步骤摘要】
烟支外观检测预警监控系统


[0001]本技术涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种烟支外观检测预警监控系统。

技术介绍

[0002]烟草行业越来越多的使用机器视觉技术来进行烟支外观检测,通过图像模板匹配算法,采用边、直方图、图案匹配、图像、颜色等算法找出图像参数的合理范围,确定阈值,再与采集到的生产图像参数进行对比,对比超出范围被判定为不合格品进行剔除,并进行相应的计数。具体地,在卷烟生产中,为了保证卷烟产品的外观质量,会在卷烟机烟支出口处加装烟支外观检测装置,该装置的加装能够及时检测到生产中烟支接装纸长短、烟支皱纹、烟支夹末、污点、毛切等外观质量缺陷烟支,并准确剔除。因烟支外观检测大多采用了视觉检测技术,同时卷烟机高速运转,受灰尘、检测照明光源及其他外部干扰等因素影响,检测装置运行一段时间后检测窗口及设置参数需要调整维护,以便达到最优设置,进而更好地保障产品质量。
[0003]但由于检测窗口较多,同时每个窗口都采用了不同的算法,所以每次都需要调整较多的参数,为了保证所有检测设备的精准、有效、最优运转,就需要花费大量的人力进行跟踪,这给维护人员带来了较大的困难,同时一旦发现不及时,就会导致质量缺陷烟支未被检出并剔除,且流入下一道工序,甚至流入市场,并最终影响消费者的根本利益。
[0004]在视觉检测装置的部署和使用、维护过程中,现有技术尚未将原机系统和检测装置较好地融为一体,而是两个相对独立的控制系统,二者没有通信,检测装置检测到异常数据并没有反馈到原机系统进行停机、预警等操作,也没有与生产维护人员及时通信,要掌握参数修改记录、机器运行状态、故障发生情况、剔除统计等信息效率较为低下。

技术实现思路

[0005]鉴于上述,本技术旨在提供一种烟支外观检测预警监控系统,以解决前述提及的技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]本技术提供了一种烟支外观检测预警监控系统,其中包括:烟支外观检测装置、车间工控机、第一服务器、第二服务器、定时器以及用户终端;
[0008]所述烟支外观检测装置作为数采服务端,用于将外观检测数据发送至对应的所述车间工控机;
[0009]所述车间工控机作为数采客户端,用于将外观检测数据上传至第一服务器;
[0010]所述第一服务器用于存储外观检测数据;
[0011]所述定时器用于设定数据获取频率以及信息推送周期的时间信息;
[0012]所述第二服务器用于按所述数据获取频率从所述第一服务器获取外观检测数据,并按所述信息推送周期向所述用户终端发送烟支外观检测信息。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中,所述定时器包括时间继电器或电子计时器。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中,所述第一服务器包括SQL server 数据库服务器。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中,所述车间工控机通过交换机组与所述第一服务器通信。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中,所述烟支外观检测装置通过网线与所述车间工控机建立信号连接。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中,所述第二服务器包括应用服务器。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中,所述第二服务器与所述第一服务器通过车间内网连接。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中,所述用户终端包括至少如下一种:办公计算机、车间电子大屏、移动智能终端。
[0020]本技术的主要设计构思在于,在不中断生产以及不影响原机系统的前提下,对卷烟设备接装纸皱纹、烟支夹末等外观异常剔除及检测装置进行定时数据上报,具体是通过烟支外观检测装置、车间工控机、第一服务器、第二服务器、定时器及用户终端建立检测设备与管理人员的联系,以便提醒相关人员对外观检测装置的情况进行跟踪。本技术建立了卷烟生产设备与烟支外观检测两个相对独立机制的联系,实现了外观检测装置及数据的实时监控和管理,信息传输具有及时性,避免了数据孤岛,更加有效灵活的发挥了现场数据作用,将传统的被动式质量管控转变为自动发现,再结合用户终端实现检测系统的集中监控,极大减轻了维护人员的劳动强度,同时又能够保证产品质量,降低了不合格品流入下道工序的风险。
附图说明
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步描述,其中:
[0022]图1为本技术实施例提供的烟支外观检测预警监控系统的架构图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。
[0024]本技术提出了一种烟支外观检测预警监控系统的实施例,具体来说,如图1所示,其中包括:烟支外观检测装置、车间工控机(可以是内置MES的现场工作站)、第一服务器、第二服务器、定时器以及用户终端。
[0025]所述烟支外观检测装置作为数采服务端,用于将外观检测数据发送至对应的所述车间工控机;
[0026]所述车间工控机作为数采客户端,用于将外观检测数据上传至第一服务器;由此,一方面有效缓解了工业局域网IP资源紧张的压力,另一方面也有效避免了病毒直接从网络中流向烟支外观检测装置。此外,在实际操作中,为避免数据丢包,客户端中的程序编写可采用Socket长连接方式,并优选采用心跳检测的方式判断当前与服务端的连接情况,且可
以通过重连解决服务端退出或断网恢复正常后的连接断开的情况,进一步地,还可以加入拆包及并包机制,有效避免了因数据包过长导致的数据丢失等情况发生,本技术对此不作限定。
[0027]接续前文,所述第一服务器用于存储外观检测数据;
[0028]所述定时器用于设定数据获取频率以及信息推送周期的时间信息;
[0029]所述第二服务器,用于按所述数据获取频率从所述第一服务器获取外观检测数据,并按所述信息推送周期向所述用户终端发送烟支外观检测信息(例如,可以通过报表形式)。这样,用户可在终端中以诸如数据报表的形式查看车间烟支外观检测的基本状况,便于通过综合分析一段时间内各检测系统的剔除状况、参数修改状况等制定清洁维护及重点关注方案,进而有效降低维护人员的劳动强度,提高对检测装置的维护效率。
[0030]进一步地,所述定时器包括时间继电器或电子计时器。
[0031]进一步地,所述第一服务器包括SQL server数据库服务器。
[0032]进一步地,所述车间工控机通过交换机组与所述第一服务器通信。
[0033]进一步地,所述烟支外观检测装置通过网线与所述车间工控机建立信号连接。
[0034]进一步地,所述第二服务器包括应用服务器。
[0035]进一步地,所述用户终端包括至少如下一种:办公计算机、车间电子大屏、移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟支外观检测预警监控系统,其特征在于,包括:烟支外观检测装置、车间工控机、第一服务器、第二服务器、定时器以及用户终端;所述烟支外观检测装置作为数采服务端,用于将外观检测数据发送至对应的所述车间工控机;所述车间工控机作为数采客户端,用于将外观检测数据上传至第一服务器;所述第一服务器用于存储外观检测数据;所述定时器用于设定数据获取频率以及信息推送周期的时间信息;所述第二服务器用于按所述数据获取频率从所述第一服务器获取外观检测数据,并按所述信息推送周期向所述用户终端发送烟支外观检测信息。2.根据权利要求1所述的烟支外观检测预警监控系统,其特征在于,所述定时器包括时间继电器或电子计时器。3.根据权利要求1所述的烟支外观检测预警监控系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:金学鹏蔡培良邓钦文杨彩虹赵春杰钱周杨鑫何孝强华卫吕国强黄莉
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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