一种低品位萤石矿高效富集方法技术

本发明专利技术提出了一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：原矿矿样进行一段破碎，得到破碎产品；将破碎产品分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；将XRT预选粗精矿破碎，并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；对各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。本发明专利技术的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。了粗颗粒萤石矿的分选精度。了粗颗粒萤石矿的分选精度。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位萤石矿高效富集方法


[0001]本专利技术涉及萤石选矿
，特别是指一种低品位萤石矿高效富集方法。

技术介绍

[0002]萤石是工业氟产品的主要原料，广泛应用于冶金、化工、光学和半导体制造等工业领域，在新能源、原子能工业、航空航天等领域也具有巨大的应用潜力。随着易选萤石矿的逐渐枯竭，低品位萤石资源(原矿CaF2小于30％)的高效利用越来越受到重视。根据脉石矿物的不同，萤石资源主要可分为石英型、方解石型、重晶石型和多金属矿共伴生型四种类型。实践表明，浮选是萤石矿的主要选矿方法，能够处理各类萤石资源。同时，萤石浮选仍然存在一些技术难题：如萤石与方解石的高效分离仍未彻底解决；浮选工艺流程冗长，通常需要再磨，精选次数常在六次以上；随着入选品位的逐渐降低，浮选工艺生产成本不断升高等。
[0003]为了更好的处理低品位萤石资源，现有技术中在粗粒级光电分选、重介质分选等方面进行了很多研究。例如，专利授权公告号CN213700011U，授权公告日为2021年7月16日的技术专利，公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统。该技术专利公开的萤石预选工艺为：原矿经颚式破碎机破碎至
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40mm，通过双层振动筛获得10
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40mm粒级产品，该粒级产品给入XRT智能选矿机，选出废石抛入废石仓，从而实现预选抛尾。CaF2含量20％左右的低品位萤石矿通过上述工艺原矿品位可以提高10％左右，作业回收率大于90％，分析分选指标可知，该工艺只能起到预选抛尾的效果，后续仍需通过浮选等工艺才能获得合格的萤石精矿产品。
[0004]如专利CN 106583029 B公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺，该工艺包括：两次破碎分级、两次筛分清洗、两次重介质分选。上述技术，可将低品位萤石矿的CaF2含量从小于30％提高到40
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50％，主要目的是通过抛废而得到富集后的萤石原料用于浮选生产，也无法一次性获得合格的萤石精矿产品，分选精度有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种低品位萤石矿高效富集方法，该方法能够实现低品位萤石矿(CaF2含量小于20％)的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：
[0007]a：原矿矿样采用颚式破碎机进行一段破碎，得到破碎产品；
[0008]b：将一段破碎产品进行筛分分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；
[0009]c：采用XRT智能分选机对粗粒级产品进行预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；
[0010]d：将XRT预选粗精矿破碎至合格粒级的产品，并与一段破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；
[0011]e：将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；
[0012]f：对步骤e的各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；
[0013]g：重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。
[0014]进一步地，步骤a中，破碎产品为
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80mm粒级产品。
[0015]进一步地，步骤b中，粗粒级产品为10
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80mm粒级产品，细粒级产品为
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10mm粒级产品1。
[0016]进一步地，步骤c中，采用XRT智能分选机预先抛除相对原子量大于钙的金属脉石矿物；
[0017]进一步地，步骤d中，合格粒级的产品为
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10mm粒级产品2；
[0018]进一步地，步骤e中，筛分分级的分级粒度为0.3～10mm的任意值，若干个粒级为2～5个粒级。
[0019]进一步地，步骤f中，重液由二碘甲烷和2
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溴代萘配制而成，重液密度为2.5g/cm3～3.0g/cm3。
[0020]进一步地，步骤g中，清洗的方法为：先采用无水乙醇进行清洗，再使用清水进行清洗，所有清洗液合并经过滤萃取后循环使用。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术的方法针对低品位萤石矿，通过XRT智能分选机预先抛除比重较大的金属脉石矿物，再通过分级
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重介质分选即可获得CaF2含量大于90％，回收率大于85％的萤石精矿产品。与现有技术相比，不但分选工艺流程得到了大幅度简化，而且可直接获得合格的萤石精矿产品，无需采用浮选等工艺进一步选别。本方法具有工艺流程简单，分选精度高等优点。本专利技术适用的低品位萤石矿主要由萤石、石英和方解石等矿物组成，其中，萤石矿物含量10
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40％，石英含量30
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60％，方解石含量5
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30％，其他脉石矿物含量小于15％，嵌布粒度方面萤石、石英、方解石等主要矿物粒度在0.2mm以上。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术一种低品位萤石矿高效富集方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：
[0027]a：原矿矿样采用颚式破碎机进行一段破碎，得到破碎产品；
[0028]b：将一段破碎产品进行筛分分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；
[0029]c：采用XRT智能分选机对粗粒级产品进行预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；
[0030]d：采用颚式破碎将XRT预选粗精矿破碎至合格粒级的产品，并与一段破碎筛分得到的细粒级产品进行混合；
[0031]e：将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；
[0032]f：对各粒级产品分别进行重液分选，获得各粒级重矿物和轻矿物；
[0033]g：对各粒级的重矿物和轻矿物进行清洗，清洗后各产品进行干燥，重矿物即为萤石精矿，轻矿物即为尾矿产品。
[0034]本专利技术低品位萤石矿的富集实例如下：
[0035]实施例1
[0036]本实施例的萤石矿样采集自湖南某萤石矿，原矿主要化学组份为：CaF219.85％左右，SiO
2 57.30％，CaCO
3 9.85％，Fe2O
3 5.24％，MnO 3.47％。本实施例的萤石富集工艺流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低品位萤石矿高效富集方法，其特征在于：包括以下步骤：a：原矿矿样采用颚式破碎机进行一段破碎，得到破碎产品；b：将一段破碎产品进行筛分分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；c：采用XRT智能分选机对粗粒级产品进行预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；d：将XRT预选粗精矿破碎至合格粒级的产品，并与一段破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；e：将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；f：对步骤e的各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；g：重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。2.根据权利要求1中所述的一种低品位萤石矿高效富集方法，其特征在于：步骤a中破碎产品为
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80mm粒级产品。3.根据权利要求1中所述的一种低品位萤石矿高效富集方法，其特征在于：步骤b中粗粒级产品为10
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80mm粒级产品，细粒级产品为
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊玮，李洪潮，刘磊，张其武，孙华星，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：