本实用新型专利技术公开了一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，具体涉及浸漆设备技术领域，包括底座，所述底座上端中部开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块共同转动安装有螺纹杆，所述第一滑块上端中部固定安装有主动机构，所述第二滑块上端中部固定安装有从动机构，所述底座上端中部活动安装浸漆箱，所述主动机构包括第一安装板。本实用新型专利技术所述的一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，将转子放在两个顶块相对面之间，转动螺纹杆，使两个顶块相对面与转子两端紧贴，通过机械连接使转子转动，使转子外表面全部布满漆液，持续转动转子，直至漆面不在流动，提高了转子整体的同心度，降低了磨损。降低了磨损。降低了磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置
[0001]本技术涉及浸漆设备
，特别涉及一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置。
技术介绍
[0002]电机转子是电机中的旋转部件，由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，现有的发电机的转子部件在转子漆包线绕组完成之后，需要浸漆后才能进行组装，通过浸漆提高绝缘性能和转子漆包线的稳定性。
[0003]现有的转子浸漆技术是将转子在浸漆缸内浸泡后放置在架子上晾晒，在晾晒的过程中漆液由于重力原因会向下流动，漆体固化后使得转子外表面的漆面厚度不均匀，导致整体的同心度降低，在转子转动时会出现离心力分布不均匀，加速转子轴体或固定转子的铜套的磨损，从而导致转子外表面漆面的磨损，使电动机短路损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有支腿，所述底座上端中部开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块共同转动安装有螺纹杆，所述第一滑块上端中部固定安装有主动机构，所述第二滑块上端中部固定安装有从动机构，所述底座上端中部活动安装浸漆箱，所述浸漆箱下端四角均固定安装有气缸，所述主动机构包括第一安装板，所述从动机构包括第二安装板。
[0007]优选的，所述滑槽内表面中部固定安装有固定块，所述固定块左端中部开设有与右端相通的安装孔。
[0008]优选的，所述第一滑块左端中部开设有与右端相通的第一螺纹孔，所述第二滑块左端开设有与右端相通的第二螺纹孔。
[0009]优选的，所述第一安装板下端与第一滑块上端中部固定连接在一起，所述第一安装板左端上部固定安装有托板，所述托板上端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴右端贯穿第一安装板左端上部延伸至右部并固定安装有第一缓冲机构，所述传动轴与第一安装板转动连接在一起。
[0010]优选的，所述第二安装板左端上部固定安装有固定杆，所述固定杆左端转动安装有第二缓冲机构。
[0011]优选的，所述第一缓冲机构包括安装箱，所述安装箱内腔左侧壁环形阵列固定安装有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆左端共同固定安装有顶块。
[0012]优选的，若干所述伸缩杆底部内腔均固定安装有弹簧。
[0013]优选的，所述第二缓冲机构内部结构与第一缓冲机构相同。
[0014]优选的，所述螺纹杆右端依次贯穿第一螺纹孔左端、安装孔左端和第二螺纹孔左端延伸至底座上端右部，所述螺纹杆外表面与第一螺纹孔内表面和第二螺纹孔内表面螺纹连接在一起，所述螺纹杆外表面中部与安装孔内表面转动连接在一起。
[0015]优选的，所述螺纹杆外表面左部和外表面右部的螺纹方向相反。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术设计将缠绕好线缆的转子放在两个顶块相对面之间，转动螺纹杆，通过第一螺纹孔内表面和第二螺纹孔内表面均与螺纹杆外表面之间的螺纹连接以及螺纹杆外表面左部和外表面右部相反的螺纹，使第一滑块和第二滑块相互靠近，第一安装板和第二安装板也同时相互靠近，使两个顶块相对面与转子两端紧贴，继续转动螺纹杆，通过若干伸缩杆的支撑，使两个顶块分别向两个安装箱内腔移动，使刚性力变成柔性力，使转子保持完整性，然后开启伺服电机，通过机械连接使第一缓冲机构和第二缓冲机构同时转动，其次开启四个气缸，将浸漆箱托起，使浸漆箱内腔的漆液没过转子外表面，通过伺服电机的旋转，使转子外表面全部布满漆液，再次关闭四个气缸，浸漆箱回到初始位置，然后伺服电机持续转动，直至漆面干透，不在流动，然后将转子取下，使漆面均匀的覆盖于转子外表面，提高了转子整体的同心度，降低了磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置的整体结构示意图；
[0019]图2为滑槽和固定块连接结构示意图；
[0020]图3为第一滑块与第一螺纹孔连接位置以及主动机构整体结构示意图；
[0021]图4为第二滑块与第二螺纹孔连接位置以及从动机构整体结构示意图；
[0022]图5为第一缓冲机构爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支腿；3、浸漆箱；4、滑槽；5、主动机构；51、第一安装板；52、托板；53、伺服电机；54、第一缓冲机构；541、安装箱；542、伸缩杆；543、顶块；6、从动机构；61、第二安装板；62、固定杆；63、第二缓冲机构；7、螺纹杆；8、第一滑块；81、第一螺纹孔；9、第二滑块；91、第二螺纹孔；11、固定块；12、安装孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，包括底座1，底座1下端四角均固定安装有支腿2，通过四个完全相同的支腿2将底座1支撑起来，使地底座1处于水平的状态，且由于高度的提升更加便于操作，底座1上端中部开设有滑槽4，滑槽4内表面滑动安装有第一滑块8和第二滑块 9，第一滑块8和第二滑块9共同转动安装有螺纹杆7，第一滑块8上端中部固定安装有主动机构5，第二滑块9上端中部固定安装有从动机构6，底座1 上端中部活动安装浸漆箱3，浸漆箱3下端四角均固定安装有气缸，同时开启四个气缸后，可以将浸漆箱3托起至转子下方，给转子浸漆，主动机构5包括第一安装板51，从动机构6包括第二安装板61。
[0026]滑槽4内表面中部固定安装有固定块11，可以限制第一滑块8和第二滑块9的活动范围，使第一滑块8和第二滑块9可以同时向外或者向内移动，固定块11左端中部开设有与右端相通的安装孔12，可以固定螺纹杆7的位置，使螺纹杆7不会左右偏移；第一滑块8左端中部开设有与右端相通的第一螺纹孔81，第二滑块9左端开设有与右端相通的第二螺纹孔91；螺纹杆7右端依次贯穿第一螺纹孔81左端、安装孔12左端和第二螺纹孔91左端延伸至底座1上端右部，螺纹杆7外表面与第一螺纹孔81内表面和第二螺纹孔91内表面螺纹连接在一起，螺纹杆7外表面左部和外表面右部的螺纹方向相反，表明螺纹杆7和第一滑块8以及第二滑块9之间的连接关系，解释第一滑块8 和第二滑块9通过7外表面相反的螺纹可以同时向左或者向右移动，螺纹杆7 外表面中部与安装孔12内表面转动连接在一起，将螺纹杆7的位置固定在滑槽4的中部且位置始终保持不动。
[0027]第一安装板51下端与第一滑块8上端中部固定连接在一起，第一安装板 51左端上部固定安装有托板52，托板52上端中部固定安装有伺服电机53，伺服电机53输出端通过联轴器固定安装有传动轴，通过托板52将伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定安装有支腿(2)，所述底座(1)上端中部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内表面滑动安装有第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述第一滑块(8)和第二滑块(9)共同转动安装有螺纹杆(7)，所述第一滑块(8)上端中部固定安装有主动机构(5)，所述第二滑块(9)上端中部固定安装有从动机构(6)，所述底座(1)上端中部活动安装浸漆箱(3)，所述浸漆箱(3)下端四角均固定安装有气缸，所述主动机构(5)包括第一安装板(51)，所述从动机构(6)包括第二安装板(61)。2.根据权利要求1所述的一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，其特征在于：所述滑槽(4)内表面中部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)左端中部开设有与右端相通的安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，其特征在于：所述第一滑块(8)左端中部开设有与右端相通的第一螺纹孔(81)，所述第二滑块(9)左端开设有与右端相通的第二螺纹孔(91)。4.根据权利要求3所述的一种电容起动异步电动机加工用浸漆装置，其特征在于：所述第一安装板(51)下端与第一滑块(8)上端中部固定连接在一起，所述第一安装板(51)左端上部固定安装有托板(52)，所述托板(52)上端中部固定安装有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴右端贯穿第一安装板(51)左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：田利飞，时海建，徐东旭，张润禄，徐东升，张秀川，丁林娜，
申请(专利权)人：威海顺意电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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