一种氧化锌粉末流化床包被装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌粉末流化床包被装置，包括罐体，所述罐体的上端通过支撑结构连接有加压水泵，所述加压水泵的下端通过通管固定连通有雾化喷头，所述通管贯穿罐体，且所述雾化喷头位于罐体的内部，所述罐体的一侧壁由上至下分别固定连通有出料管和进料结构，所述罐体的另一侧壁下端固定连通有风机，所述罐体的下端设有下料口，所述下料口的内壁装配有盖板，本实用新型专利技术提供一种氧化锌粉末流化床包被装置，可以保证每个氧化锌颗粒表面都能附着包被液体，保证制备效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉末流化床包被装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种氧化锌粉末流化床包被装置。

技术介绍

[0002]包被液体是一种低PH值存在，猪胃里是低pH值环境，因此保护氧化锌颗粒不被胃酸溶解，包被液体在pH值大于7后溶解，因此包被氧化锌过了胃以后，到肠道溶解，释放出氧化锌，发挥抗腹泻作用，现有设备在制备氧化锌粉末包被时，不能保证包被液充分附着在氧化锌表面上，制备效果差，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氧化锌粉末流化床包被装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌粉末流化床包被装置，包括罐体，所述罐体的上端通过支撑结构连接有加压水泵，所述加压水泵的下端通过通管固定连通有雾化喷头，所述通管贯穿罐体，且所述雾化喷头位于罐体的内部，所述罐体的一侧壁由上至下分别固定连通有出料管和进料结构，所述罐体的另一侧壁下端固定连通有风机，所述罐体的下端设有下料口，所述下料口的内壁装配有盖板。
[0005]优选的，所述支撑结构包括两个支板，两个所述支板对称装配于罐体的表面，所述加压水泵的下端固定装配有支块，两个所述支板的表面由上至下均对称开设有长条形通槽，所述通槽的内壁贯穿装配有对接螺栓，且所述对接螺栓贯穿支块。
[0006]优选的，所述进料结构包括支管，所述支管的内壁对称装配有切刀，所述支管的内壁固定装配有格栅，所述格栅位于切刀靠近罐体的一侧。
[0007]优选的，所述罐体的表面嵌合有观察窗。
[0008]优选的，所述风机靠近罐体的一侧内壁固定装配有单向阀，所述单向阀的流通方向为由风机至罐体内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过罐体盛装制备原料，并通过风机的作用，向罐体内吹风，使氧化锌粉末形成一个流化状态，通过出料管的作用，出口用布袋除尘器通过引风机收集，通过加压水泵与通管以及雾化喷头的配合，将包被液高压送至雾化喷头处，并通过雾化喷头的作用，将包被液雾化喷入到罐体中，氧化锌粉末形成一个流化状态后，在罐体的顶部把包被液体附着在氧化锌粉末表面，通过进料结构的作用，保证进入到罐体内的氧化锌均成粉末状，避免成块，影响使用；
[0010]本技术提供一种氧化锌粉末流化床包被装置，可以保证每个氧化锌颗粒表面都能附着包被液体，保证制备效果好，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为加压水泵侧视图；
[0013]图3为进料结构的立体剖视图。
[0014]图中：1
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罐体、2
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风机、3
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观察窗、4
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通管、5
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加压水泵、6
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支撑结构、 61
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支块、62
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对接螺栓、63
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支板、7
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雾化喷头、8
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出料管、9
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进料结构、91
‑ꢀ
支管、92
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格栅、93
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切刀、10
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下料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种氧化锌粉末流化床包被装置，包括罐体1，所述罐体1的上端通过支撑结构6连接有加压水泵5，所述加压水泵5 的下端通过通管4固定连通有雾化喷头7，所述通管4贯穿罐体1，且所述雾化喷头7位于罐体1的内部，所述罐体1的一侧壁由上至下分别固定连通有出料管8和进料结构9，所述罐体1的另一侧壁下端固定连通有风机2，所述罐体1的下端设有下料口10，所述下料口10的内壁装配有盖板。
[0017]通过罐体1盛装制备原料，并通过风机2的作用，向罐体1内吹风，使氧化锌粉末形成一个流化状态，通过出料管8的作用，出口用布袋除尘器通过引风机收集，通过加压水泵5与通管4以及雾化喷头7的配合，将包被液高压送至雾化喷头7处，并通过雾化喷头的作用，将包被液雾化喷入到罐体1 中，氧化锌粉末形成一个流化状态后，在罐体1的顶部把包被液体附着在氧化锌粉末表面，通过进料结构9的作用，保证进入到罐体1内的氧化锌均成粉末状，避免成块，影响使用，下料口10的作用，可以取出罐体1内制备后的原料。
[0018]所述支撑结构6包括两个支板63，两个所述支板63对称装配于罐体1的表面，所述加压水泵5的下端固定装配有支块61，两个所述支板63的表面由上至下均对称开设有长条形通槽，所述通槽的内壁贯穿装配有对接螺栓62，且所述对接螺栓62贯穿支块61。
[0019]通过调整对接螺栓62在通槽内的固定位置，调整水泵5的纵向位置，从而通过通管4调整雾化喷头7的纵向位置，保证适用范围广泛，当氧化锌粉末较少时，可以向下调整雾化喷头7，保证包被液更充分的附着在氧化锌粉末上。
[0020]所述进料结构9包括支管91，所述支管91的内壁对称装配有切刀93，所述支管91的内壁固定装配有格栅92，所述格栅92位于切刀93靠近罐体1 的一侧。
[0021]当氧化锌粉末需要补入罐体1中时，由于存放等原因，可能凝结成块状，当强度较小，通入到支管91中后，通过切刀93将其分散，并通过格栅92将其恢复粉末状，保证原料的使用效果。
[0022]所述罐体1的表面嵌合有观察窗3。
[0023]观察窗3方便观察罐体1内的情况。
[0024]所述风机2靠近罐体1的一侧内壁固定装配有单向阀，所述单向阀的流通方向为由风机2至罐体1内。
[0025]单向阀的设置可以避免原料进入到风机2中，实用性强。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉末流化床包被装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端通过支撑结构(6)连接有加压水泵(5)，所述加压水泵(5)的下端通过通管(4)固定连通有雾化喷头(7)，所述通管(4)贯穿罐体(1)，且所述雾化喷头(7)位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)的一侧壁由上至下分别固定连通有出料管(8)和进料结构(9)，所述罐体(1)的另一侧壁下端固定连通有风机(2)，所述罐体(1)的下端设有下料口(10)，所述下料口(10)的内壁装配有盖板。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉末流化床包被装置，其特征在于：所述支撑结构(6)包括两个支板(63)，两个所述支板(63)对称装配于罐体(1)的表面，所述加压水泵(5)的下端固定装配有支块(61)，两个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫涛，侯晓峰，张玉芬，
申请(专利权)人：辽阳华路催化技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：