一种保护膜加工用膜体除皱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了保护膜加工领域的一种保护膜加工用膜体除皱机构，包括安装座，安装座内部下端活动安装有两个转杆，前端转杆外侧中部固定安装有加热棒，后端转杆外侧中部固定安装有冷却棒，通过设计的转杆、齿轮、加热棒、冷却棒、固定套和第二电机，安装座内部下端活动安装有两个转杆，启动第二电机，第二电机带动转杆、齿轮、加热棒和冷却棒转动，固定套转动将保护膜向后输送，且固定套转动时带动滚筒转动将保护膜压平，加热棒对保护膜进行加热，并通过前端滚筒和前端固定套将保护膜内褶皱压平，将褶皱去除，压平后的保护膜输送到后端，冷却棒可对加热后的保护膜降温，使保护膜冷却后定型，有效提高除皱机构的功能性。有效提高除皱机构的功能性。有效提高除皱机构的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工用膜体除皱机构


[0001]本技术涉及保护膜加工领域，具体是一种保护膜加工用膜体除皱机构。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]现有的技术中，保护膜加工用膜体除皱机构在使用时，保护膜收卷时膜体上容易产生褶皱，降低保护膜的质量，但现有的保护膜成品上发现褶皱只能将保护膜重新生产，导致保护膜的生产成本高，降低了除皱机构的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜加工用膜体除皱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种保护膜加工用膜体除皱机构，包括安装座，所述安装座内部下端活动安装有两个转杆，前端所述转杆外侧中部固定安装有加热棒，后端所述转杆外侧中部固定安装有冷却棒。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加热棒和冷却棒外侧均固定安装有固定套，两个所述转杆外侧左侧均固定安装有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，齿轮可同时转动，并带动两个转杆、加热棒和冷却棒转动，便于加热棒和冷却棒对保护膜进行加热和冷却。
[0008]作为本技术再进一步的方案：前端所述转杆左侧安装有第二电机，前端所述转杆与第二电机转动连接，启动第二电机，第二电机带动转杆、齿轮、加热棒和冷却棒转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装座两侧上端均设置有凹槽，所述凹槽前后端中部均设置有限位条，所述凹槽内部均活动安装有活动块，所述活动块两侧均设置有滑槽，活动块可在凹槽内部上下移动，且活动块移动时，滑槽在限位条外侧滑动，通过限位条的设置，可将活动块固定在凹槽内部，将活动块限位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述活动块内部均固定安装有限位杆，所述限位杆外侧中部均活动安装有滚筒，将需要除皱的保护膜夹在滚筒下端、固定套上端，固定套转动将保护膜向后输送，且固定套转动时带动滚筒转动将保护膜压平，且通过前端固定套内部加热棒的设置，启动加热棒，对保护膜进行加热。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装座两侧上端均活动安装有螺杆，两个活动块内部均设置有螺纹孔，活动块通过螺纹孔与螺杆活动连接，所述螺杆外侧上端均安装有皮带，左侧所述螺杆上端固定安装有第一电机，启动第一电机，第一电机带动左右螺杆转动，左侧螺杆带动皮带和右侧螺杆转动，使得活动块在螺杆外侧上下移动，活动块带动两
个限位杆和滚筒调节高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设计的转杆、齿轮、加热棒、冷却棒、固定套和第二电机，安装座内部下端活动安装有两个转杆，前端转杆外侧中部安装有加热棒，后端转杆外侧中部安装有冷却棒，加热棒和冷却棒外侧均设置有固定套，两个转杆外侧左端均固定安装有齿轮，前端转杆左侧固定安装有第二电机，启动第二电机，第二电机带动转杆、齿轮、加热棒和冷却棒转动，固定套转动将保护膜向后输送，且固定套转动时带动滚筒转动将保护膜压平，加热棒对保护膜进行加热，并通过前端滚筒和前端固定套将保护膜内褶皱压平，将褶皱去除，压平后的保护膜输送到后端，冷却棒可对加热后的保护膜降温，使保护膜冷却后定型，有效提高除皱机构的功能性。
[0014]本技术中，通过设计的安装座、凹槽、活动块、滑槽、限位条、连杆、螺杆、螺纹孔、皮带和第一电机，安装座两侧上端均设置有凹槽，凹槽内部均安装有活动块，凹槽前后端均设置有限位条，活动块两侧中部均设置有滑槽，活动块内侧固定安装有连杆，安装座两侧上端均活动安装有螺杆，活动块中部均设置有螺纹孔，左侧螺杆上端安装有第一电机，螺杆外侧上端均安装有皮带，启动第一电机，第一电机带动两个螺杆转动，螺杆带动活动块和滚筒向上移动，工作人员将需要进行除皱的保护膜穿过滚筒和固定套中部空隙内，然后启动第一电机，第一电机带动螺杆反向转动，使活动块和滚筒向下移动将保护膜卡紧，便于保护膜的固定和使用，提高除皱机构的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中齿轮的结构示意图；
[0017]图3为本技术中滚筒的结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、凹槽；3、活动块；4、滑槽；5、限位条；6、限位杆；7、滚筒；8、螺杆；9、螺纹孔；10、第一电机；11、皮带；12、转杆；13、加热棒；14、冷却棒；15、固定套；16、齿轮；17、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种保护膜加工用膜体除皱机构，包括安装座1，安装座1内部下端活动安装有两个转杆12，前端转杆12外侧中部固定安装有加热棒13，后端转杆12外侧中部固定安装有冷却棒14。
[0021]其中，加热棒13和冷却棒14外侧均固定安装有固定套15，两个转杆12外侧左侧均固定安装有齿轮16，两个齿轮16啮合连接，使用时，齿轮16可同时转动，并带动两个转杆12、加热棒13和冷却棒14转动，便于加热棒13和冷却棒14对保护膜进行加热和冷却。
[0022]前端转杆12左侧安装有第二电机17，前端转杆12与第二电机17转动连接，使用时，
启动第二电机17，第二电机17带动转杆12、齿轮16、加热棒13和冷却棒14转动，便于加热棒13和冷却棒14工作。
[0023]安装座1两侧上端均设置有凹槽2，凹槽2前后端中部均设置有限位条5，凹槽2内部均活动安装有活动块3，活动块3两侧均设置有滑槽4，使用时，活动块3可在凹槽2内部上下移动，且活动块3移动时，滑槽4在限位条5外侧滑动，通过限位条5的设置，可将活动块3固定在凹槽2内部，将活动块3限位，便于活动块3的使用。
[0024]两个活动块3内部均固定安装有限位杆6，限位杆6外侧中部均活动安装有滚筒7，使用时，将需要除皱的保护膜夹在滚筒7下端、固定套15上端，固定套15转动将保护膜向后输送，且固定套15转动时带动滚筒7转动将保护膜压平，且通过前端固定套15内部加热棒13的设置，启动加热棒13，对保护膜进行加热，并通过滚筒7和固定套15将保护膜内褶皱压平，将褶皱去除，有效提高除皱机构的功能性。
[0025]安装座1两侧上端均活动安装有螺杆8，两个活动块3内部均设置有螺纹孔9，活动块3通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工用膜体除皱机构，包括安装座(1)，其特征在于：两个转杆(12)通过活动连接方式安装在所述安装座(1)内部下端，加热棒(13)通过固定连接方式安装在前端所述转杆(12)外侧中部，冷却棒(14)通过固定连接方式安装在后端所述转杆(12)外侧中部。2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用膜体除皱机构，其特征在于：两个固定套(15)均通过固定连接方式安装在所述加热棒(13)和冷却棒(14)外侧，两个齿轮(16)均通过固定连接方式安装在两个所述转杆(12)外侧左侧，两个所述齿轮(16)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用膜体除皱机构，其特征在于：前端所述转杆(12)左侧活动安装有第二电机(17)。4.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用膜体除皱机构，其特征在于：两个凹槽(2)均设置于所述安装座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：佛山市奥川顺新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：