一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，包括机箱，所述机箱顶部的中心处连通有漏斗，所述机箱内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网和第二过滤网，所述机箱底部的中心处连通有排料管，所述机箱的右侧栓接有箱体，所述机箱的内腔设置有除杂机构，所述机箱的正面栓接有控制器，通过电机、转动杆、连接杆、连接框、移动杆、齿条板、齿轮、旋转轴和摆动杆的配合，使第一过滤网和第二过滤网震动，加快物料在第一过滤网和第二过滤网上运动，避免第一过滤网和第二过滤网堵塞，提高了除杂效率，通过滑柱和滑套的配合，对连接框进行限位，通过安装板的配合，对物料导流，通过导流板的配合，使除杂后的物料快速输送入排料管。使除杂后的物料快速输送入排料管。使除杂后的物料快速输送入排料管。

【技术实现步骤摘要】
一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备


[0001]本技术涉及双烯醇酮醋酸酯
，具体为一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备。

技术介绍

[0002]双烯醇酮醋酸酯主要特点是白色结晶性粉末，无异嗅、无气味；易溶于乙醇、甲醇，不溶于水；在空气中稳定，熔点：165
‑
178℃，纯度：≥98％。
[0003]双烯醇酮醋酸酯制备需要用到除杂设备去除其中的杂质，然而传统双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备过滤网容易堵塞，无法防止过滤网堵塞，导致除杂的效率低，造成双烯醇酮醋酸酯制备效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，使第一过滤网和第二过滤网震动，加快物料在第一过滤网和第二过滤网上运动，避免第一过滤网和第二过滤网堵塞，提高了除杂效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，包括机箱，所述机箱顶部的中心处连通有漏斗，所述机箱内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网和第二过滤网，所述机箱底部的中心处连通有排料管，所述机箱的右侧栓接有箱体，所述机箱的内腔设置有除杂机构，所述机箱的正面栓接有控制器，所述除杂机构包括驱动组件和震动组件，所述驱动组件包括电机、转动杆、连接杆、连接框和移动杆，所述箱体内腔的背面栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆，所述转动杆正面的左侧栓接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有连接框，所述连接框的左侧栓接有移动杆，所述移动杆的左侧依次贯穿箱体和机箱并栓接有固定板，所述机箱内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板呈倾斜状。
[0006]优选的，所述震动组件包括齿条板、齿轮、旋转轴和摆动杆，所述固定板的左侧栓接有齿条板，所述齿条板的顶部和底部均啮合有齿轮，所述齿轮的内腔键连接有旋转轴，所述旋转轴的背面通过轴承与机箱内腔的背面转动连接，所述旋转轴的表面键连接有摆动杆。
[0007]优选的，所述箱体内腔两侧的顶部和底部均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧与连接框的顶部和底部栓接。
[0008]优选的，所述机箱内腔背面的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的正面与齿条板的背面栓接。
[0009]优选的，所述机箱内腔底部两侧的底部均栓接有导流板，且导流板的底部与机箱内腔的底部栓接。
[0010]优选的，所述漏斗的顶部活动连接有防滑垫，且防滑垫的顶部栓接有盖板。
[0011]优选的，所述机箱的左侧从上至下均依次连通有出料管，且出料管的顶部设置有
阀门。
[0012]优选的，所述箱体内腔的左侧粘接有密封圈，且密封圈的内圈与移动杆的表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，通过电机、转动杆、连接杆、连接框、移动杆、齿条板、齿轮、旋转轴和摆动杆的配合，使第一过滤网和第二过滤网震动，加快物料在第一过滤网和第二过滤网上运动，避免第一过滤网和第二过滤网堵塞，提高了除杂效率。
[0015]2、本技术提供一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，通过滑柱和滑套的配合，对连接框进行限位，通过安装板的配合，对物料导流，通过滑槽和滑块的配合，对齿条板进行限位，通过导流板的配合，使除杂后的物料快速输送入排料管，通过防滑垫和盖板的配合，在不进行进料时，将漏斗封盖，通过出料管和阀门的配合，将过滤的杂质输送出机箱，通过密封圈的配合，提高了机箱密封性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的机箱结构剖视图；
[0018]图3为本技术的图2所示A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的齿条板结构立体图。
[0020]图中标号：1、机箱；2、漏斗；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、箱体；6、除杂机构；61、驱动组件；611、电机；612、转动杆；613、连接杆； 614、连接框；615、移动杆；62、震动组件；621、齿条板；622、齿轮；623、旋转轴；624、摆动杆；7、固定板；8、滑柱；9、滑套；10、滑槽；11、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，包括机箱1，机箱1顶部的中心处连通有漏斗2，机箱1内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网3和第二过滤网4，机箱1底部的中心处连通有排料管，机箱1的右侧栓接有箱体5，机箱1的内腔设置有除杂机构6，机箱1 的正面栓接有控制器，第一过滤网3和第二过滤网4将杂质过滤。
[0023]除杂机构6包括驱动组件61和震动组件62，驱动组件61包括电机611、转动杆612、连接杆613、连接框614和移动杆615，箱体5内腔的背面栓接有电机611，电机611的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆 612，转动杆612正面的左侧栓接有连接杆613，连接杆613的表面活动连接有连接框614，连接框614的左侧栓接有移动杆615，移动杆615的左侧依次贯穿箱体5和机箱1并栓接有固定板7，震动组件62包括齿条板621、齿轮 622、旋转
轴623和摆动杆624，固定板7的左侧栓接有齿条板621，齿条板 621的顶部和底部均啮合有齿轮622，齿轮622的内腔键连接有旋转轴623，旋转轴623的背面通过轴承与机箱1内腔的背面转动连接，旋转轴623的表面键连接有摆动杆624，机箱1内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板呈倾斜状，使第一过滤网3和第二过滤网4反复震动，避免第一过滤网3和第二过滤网4堵塞，同时将杂质震动到出料管。
[0024]箱体5内腔两侧的顶部和底部均栓接有滑柱8，滑柱8的表面滑动连接有滑套9，滑套9相向的一侧与连接框614的顶部和底部栓接，辅助连接框614 进行移动，提高了连接框614的稳定性。
[0025]机箱1内腔背面的右侧开设有滑槽10，滑槽10的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块11，滑块11的正面与齿条板621的背面栓接，辅助齿条板621 往复移动，提高了齿条板621的稳定性。
[0026]机箱1内腔底部两侧的底部均栓接有导流板，且导流板的底部与机箱1 内腔的底部栓接，对物料导流，避免物料在机箱1内腔的底部堆积。
[0027]漏斗2的顶部活动连接有防滑垫，且防滑垫的顶部栓接有盖板，对漏斗2 封盖，防止杂物进入漏斗2。
[0028]机箱1的左侧从上至下均依次连通有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的中心处连通有漏斗(2)，所述机箱(1)内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，所述机箱(1)底部的中心处连通有排料管，所述机箱(1)的右侧栓接有箱体(5)，所述机箱(1)的内腔设置有除杂机构(6)，所述机箱(1)的正面栓接有控制器，所述除杂机构(6)包括驱动组件(61)和震动组件(62)，所述驱动组件(61)包括电机(611)、转动杆(612)、连接杆(613)、连接框(614)和移动杆(615)，所述箱体(5)内腔的背面栓接有电机(611)，所述电机(611)的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆(612)，所述转动杆(612)正面的左侧栓接有连接杆(613)，所述连接杆(613)的表面活动连接有连接框(614)，所述连接框(614)的左侧栓接有移动杆(615)，所述移动杆(615)的左侧依次贯穿箱体(5)和机箱(1)并栓接有固定板(7)，所述机箱(1)内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯制备用除杂设备，其特征在于：所述震动组件(62)包括齿条板(621)、齿轮(622)、旋转轴(623)和摆动杆(624)，所述固定板(7)的左侧栓接有齿条板(621)，所述齿条板(621)的顶部和底部均啮合有齿轮(622)，所述齿轮(622...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏飞，张赛琨，
申请(专利权)人：湖北丹澳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：