本实用新型专利技术公开了一种全自动电子式互感器校验装置，包括支撑座，所述支撑座顶端的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有送料传送带，所述支撑座顶端设置有位于所述凹槽一侧的位置调整组件一，所述支撑座顶端设置有位于所述凹槽另一侧的位置调整组件二，所述支撑座顶端的一侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架的一侧设置有控制面板，所述L型支撑架顶端的一侧设置有穿插于所述L型支撑架的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有电连接组件。有益效果：能够实现对电子式互感器进行全自动校验，校验时能够对电子式互感器位置进行校正，电连接组件与电子式互感器触头接触时具有缓冲功能，能够实现连续校验工作，有效提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动电子式互感器校验装置
[0001]本技术涉及电子式互感器校验
，具体来说，涉及一种全自动电子式互感器校验装置。
技术介绍
[0002]传统的互感器校验装置由标准互感器、被测互感器及互感器校验仪组成。其中，互感器校验仪一般都采用电工式测差原理，即被测互感器与标准互感器接成差值回路，利用测差仪得到被测互感器的比值误差和相位误差。目前的电子式互感器校验通常采用人工安装放置进行校验，人工劳动量大，校验效率低，难以满足需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种全自动电子式互感器校验装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种全自动电子式互感器校验装置，包括支撑座，所述支撑座顶端的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有送料传送带，所述送料传送带的两端均设置有若干支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有与所述送料传送带相配合连接的驱动电机，所述支撑座顶端设置有位于所述凹槽一侧的位置调整组件一，所述支撑座顶端设置有位于所述凹槽另一侧的位置调整组件二，所述支撑座顶端的一侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架的一侧设置有控制面板，所述L型支撑架顶端的一侧设置有穿插于所述L型支撑架的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有电连接组件。
[0007]进一步的，所述位置调整组件一和所述位置调整组件二均由支撑框、支撑臂和若干活动辊构成，所述支撑框通过所述支撑臂与所述支撑座相配合连接，所述活动辊连接于所述支撑框内部的一侧。
[0008]进一步的，所述支撑座的顶端设置有与所述位置调整组件一和所述位置调整组件二相匹配的限位滑槽，所述支撑臂的顶端设置有与所述限位滑槽相匹配的锁紧旋钮。
[0009]进一步的，所述位置调整组件一和所述位置调整组件二均为倾斜式结构，所述位置调整组件一和所述位置调整组件二为对称式结构。
[0010]进一步的，所述电连接组件由支撑顶板、第一金属电极板和第二金属电极板构成，所述第一金属电极板连接于所述支撑顶板底端的一侧，所述第二金属电极板连接于所述支撑顶板底端的另一侧。
[0011]进一步的，所述第一金属电极板和所述第二金属电极板与所述支撑顶板之间均通过若干缓冲弹簧相配合连接。
[0012]进一步的，所述第一金属电极板和所述第二金属电极板的顶端以及所述支撑顶板的底端均设置有绝缘层。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由支撑座、凹槽、送料传送带、支撑腿、驱动电机、位置调整组件一、位置调整组件二、L型支撑架、控制面板、电动伸缩杆和电连接组件构成的全自动电子式互感器校验装置，从而能够实现对电子式互感器进行全自动校验，校验时能够对电子式互感器位置进行校正，电连接组件与电子式互感器触头接触时具有缓冲功能，能够实现连续校验工作，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种全自动电子式互感器校验装置的结构示意图之一；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种全自动电子式互感器校验装置的结构示意图之二；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种全自动电子式互感器校验装置的结构示意图之三；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种全自动电子式互感器校验装置的位置调整组件结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种全自动电子式互感器校验装置的电连接组件结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、支撑座；2、凹槽；3、送料传送带；4、支撑腿；5、驱动电机；6、位置调整组件一；7、位置调整组件二；8、L型支撑架；9、控制面板；10、电动伸缩杆；11、电连接组件；12、支撑框；13、支撑臂；14、活动辊；15、限位滑槽；16、锁紧旋钮；17、支撑顶板；18、第一金属电极板；19、第二金属电极板；20、缓冲弹簧；21、绝缘层。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种全自动电子式互感器校验装置。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的全自动电子式互感器校验装置，包括支撑座1，所述支撑座1顶端的中间位置开设有凹槽2，所述凹槽2的内部设置有送料传送带3，所述送料传送带3的两端均设置有若干支撑腿4，所述支撑腿4的一侧设置有与所述送料传送带3相配合连接的驱动电机5，所述支撑座1顶端设置有位于所述凹槽2一侧的位置调整组件一6，所述支撑座1顶端设置有位于所述凹槽2另一侧的位置调整组件二7，所述支撑座1顶端
的一侧设置有L型支撑架8，所述L型支撑架8的一侧设置有控制面板9，所述L型支撑架8顶端的一侧设置有穿插于所述L型支撑架8的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端设置有电连接组件11。
[0026]借助于上述技术方案，通过设置由支撑座1、凹槽2、送料传送带3、支撑腿4、驱动电机5、位置调整组件一6、位置调整组件二7、L型支撑架8、控制面板9、电动伸缩杆10和电连接组件11构成的全自动电子式互感器校验装置，从而能够实现对电子式互感器进行全自动校验，校验时能够对电子式互感器位置进行校正，电连接组件与电子式互感器触头接触时具有缓冲功能，能够实现连续校验工作，有效提高工作效率。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
5所示，所述位置调整组件一6和所述位置调整组件二7均由支撑框12、支撑臂13和若干活动辊14构成，所述支撑框12通过所述支撑臂13与所述支撑座1相配合连接，所述活动辊14连接于所述支撑框12内部的一侧，所述支撑座1的顶端设置有与所述位置调整组件一6和所述位置调整组件二7相匹配的限位滑槽15，所述支撑臂13的顶端设置有与所述限位滑槽15相匹配的锁紧旋钮16，所述位置调整组件一6和所述位置调整组件二7均为倾斜式结构，所述位置调整组件一6和所述位置调整组件二7为对称式结构。
[0029]实施例三：
[0030]如图1
‑
5所示，所述电连接组件11由支撑顶板17、第一金属电极板18和第二金属电极板19构成，所述第一金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动电子式互感器校验装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)顶端的中间位置开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有送料传送带(3)，所述送料传送带(3)的两端均设置有若干支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的一侧设置有与所述送料传送带(3)相配合连接的驱动电机(5)，所述支撑座(1)顶端设置有位于所述凹槽(2)一侧的位置调整组件一(6)，所述支撑座(1)顶端设置有位于所述凹槽(2)另一侧的位置调整组件二(7)，所述支撑座(1)顶端的一侧设置有L型支撑架(8)，所述L型支撑架(8)的一侧设置有控制面板(9)，所述L型支撑架(8)顶端的一侧设置有穿插于所述L型支撑架(8)的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端设置有电连接组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电子式互感器校验装置，其特征在于，所述位置调整组件一(6)和所述位置调整组件二(7)均由支撑框(12)、支撑臂(13)和若干活动辊(14)构成，所述支撑框(12)通过所述支撑臂(13)与所述支撑座(1)相配合连接，所述活动辊(14)连接于所述支撑框(12)内部的一侧。3.根据权利要求2所述的一种全自动电子式互感器校验装置，其特征在于，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：章爱珍，
申请(专利权)人：武汉旷睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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