多方位一次锻压成型系统技术方案

本申请公开了多方位一次锻压成型系统，涉及金属锻压的技术领域，包括锻压台、固定板、锻压槽体和滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有上液压缸，上液压缸的下表面设置有上升降柱，上升降柱远离上液压缸的一端外表面固定连接有上冲压板，右端固定板的左侧面固定连接有上电动缸，上电动缸的输出端设置有上活塞杆，上活塞杆远离固定板的一端外表面与滑块的右侧面固定连接，锻压槽体的内底面固定连接有下液压缸，下液压缸的上表面设置有下升降柱，下升降柱远离下液压缸的一端外表面固定连接有底板，底板的上表面设置有加热板；通过以上结构的配合可以实现对金属坯料的多方位冲压。多方位冲压。多方位冲压。

【技术实现步骤摘要】
多方位一次锻压成型系统


[0001]本技术属于金属锻压
，具体为多方位一次锻压成型系统。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]金属坯料在加工过程中常常需要用到多种成型设备，不同形状的金属坯料在锻压时大都需要从不同方向对坯料进行锻压成型，为此我们提出一种多方位锻压成型系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了实现对金属坯料的多方位冲压，本申请提供多方位一次锻压成型系统。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]多方位一次锻压成型系统，包括锻压台，所述锻压台的上表面固定连接有固定板和锻压槽体，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相靠近的一侧面顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有上液压缸，所述上液压缸的下表面设置有上升降柱，所述上升降柱远离所述上液压缸的一端外表面固定连接有上冲压板，右端所述固定板的左侧面固定连接有上电动缸，所述上电动缸的输出端设置有上活塞杆，所述上活塞杆远离所述固定板的一端外表面与所述滑块的右侧面固定连接，所述锻压槽体的内底面固定连接有下液压缸，所述下液压缸的上表面设置有下升降柱，所述下升降柱远离所述下液压缸的一端外表面固定连接有底板，所述底板的上表面设置有加热板。
[0007]通过采用上述技术方案，使用该装置时先将需要锻压的金属坯料放置到加热板上，接着启动外部开关使加热板对金属坯料进行加热，当金属坯料软化后，可以通过上电动缸和上活塞杆的配合使滑块在滑杆的外表面进行左右移动，当移动到合适位置时，可以启动上液压缸使上升降柱带动上冲压板向下移动，向下移动的上冲压板可以对软化的金属坯料进行冲压。
[0008]可选的，两个所述固定板相靠近一侧面的底端固定连接侧电动缸，所述侧电动缸的输出端设置有侧活塞杆，所述侧活塞杆远离所述侧电动缸的一端活动穿过所述锻压槽体的侧壁后固定连接有侧冲压板。
[0009]可选的，所述侧电动缸、所述侧活塞杆和所述侧冲压板的数量为两个，且两个所述侧电动缸、所述侧活塞杆和所述侧冲压板对称分布在所述锻压槽体的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，启动两个侧电动缸可以使侧活塞杆带动侧冲压板从侧面对金属坯料进行冲压，从而实现对金属坯料的多方位冲压。
[0011]可选的，所述锻压台的下表面固定连接有支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板的数量为两个，两个支撑板可以从下方对锻压台
进行支撑。
[0013]可选的，所述侧电动缸、所述下液压缸和所述加热板的输入端与外部电源电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，外部电源可以为侧电动缸、下液压缸和加热板的启动提供电能。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，使用该装置时先将需要锻压的金属坯料放置到加热板上，接着启动外部开关使加热板对金属坯料进行加热，当金属配料软化后，可以通过上电动缸和上活塞杆的配合使滑块在滑杆的外表面进行左右移动，当移动到合适位置时，可以启动上液压缸使上升降柱带动上冲压板向下移动，向下移动的上冲压板可以对软化的金属配料进行冲压，与此同时，可以启动两个侧电动缸使侧活塞杆带动侧冲压板从侧面对金属坯料进行冲压，从而实现对金属坯料的多方位冲压。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术中图1的A处放大图。
[0020]图中标记：1
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锻压台、2
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固定板、3
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锻压槽体、4
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滑杆、5
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滑块、 6
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上液压缸、7
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上升降柱、8
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支撑板、9
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上冲压板、10
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上电动缸、 11
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上活塞杆、12
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侧电动缸、13
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侧活塞杆、14
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侧冲压板、15
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下液压缸、16
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下升降柱、17
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底板、18
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加热板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
图3，多方位一次锻压成型系统，包括锻压台1，锻压台1的下表面固定连接有支撑板8，支撑板8的数量为两个，两个支撑板8可以从下方对锻压台1进行支撑；锻压台1的上表面固定连接有固定板2和锻压槽体3，锻压槽体3的内底面固定连接有下液压缸 15，下液压缸15的上表面设置有下升降柱16，下升降柱16远离下液压缸15的一端外表面固定连接有底板17，底板17的上表面设置有加热板18，下液压缸15和加热板18的输入端与外部电源电性连接，启动下液压缸15可以使下升降柱16带动底板17升高，当加热板18被抬出锻压槽体3的内壁时，可以将金属坯料放置到锻压槽体 3内部的加热板18上表面，接着启动外部开关使加热板18对金属配料进行加热，以便金属坯料软化，便于后续的冲压。
[0024]参照图1和图2，固定板2的数量为两个，两个固定板2相靠近的一侧面顶端固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面滑动连接有滑块5，右端固定板2的左侧面固定连接有上电动缸10，上电动缸10的输出端设置有上活塞杆11，上活塞杆11远离固定板2的一端外表面与滑块
5的右侧面固定连接，启动上电动缸10可以使上活塞杆11带动滑块5在滑杆4的外表面进行左右移动；滑块5的下表面固定连接有上液压缸6，上液压缸6的下表面设置有上升降柱7，上升降柱7远离上液压缸6的一端外表面固定连接有上冲压板9，当移动到合适位置时，可以启动上液压缸6使上升降柱7带动上冲压板9向下移动，向下移动的上冲压板9可以对软化的金属坯料进行冲压。
[0025]参照图1和图2，两个固定板2相靠近一侧面的底端固定连接侧电动缸12，侧电动缸12的输出端设置有侧活塞杆13，侧活塞杆13 远离侧电动缸12的一端活动穿过锻压槽体3的侧壁后固定连接有侧冲压板14，侧电动缸12、侧活塞杆13和侧冲压板14的数量为两个，且两个侧电动缸12、侧活塞杆13和侧冲压板14对称分布在锻压槽体3的两侧，侧电动缸12的输入端与外部电源电性连接，启动两个侧电动缸12可以使侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多方位一次锻压成型系统，包括锻压台(1)，其特征在于：所述锻压台(1)的上表面固定连接有固定板(2)和锻压槽体(3)，所述固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)相靠近的一侧面顶端固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的下表面固定连接有上液压缸(6)，所述上液压缸(6)的下表面设置有上升降柱(7)，所述上升降柱(7)远离所述上液压缸(6)的一端外表面固定连接有上冲压板(9)，右端所述固定板(2)的左侧面固定连接有上电动缸(10)，所述上电动缸(10)的输出端设置有上活塞杆(11)，所述上活塞杆(11)远离所述固定板(2)的一端外表面与所述滑块(5)的右侧面固定连接，所述锻压槽体(3)的内底面固定连接有下液压缸(15)，所述下液压缸(15)的上表面设置有下升降柱(16)，所述下升降柱(16)远离所述下液压缸(15)的一端外表面固定连接有底板(17)，所述底板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重科，
申请(专利权)人：长沙市雷锋重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：