本实用新型专利技术公开了一种挤塑机的管材牵引装置，包括挤塑机，挤塑机的一侧设置有安装架，安装架上设置有牵引机构，挤塑机靠近安装架的一侧设置有切割机构，切割机构位于挤塑机的顶部，牵引机构包括输送带和多个夹持组件，多个夹持组件均设置在输送带上，夹持组件包括稳定块、连接块、两个连接杆、主动半齿轮、从动半齿轮、两个连接板、两个半圆夹块、驱动板和电动伸缩杆，稳定块和连接块均设置在输送带的顶部，且连接块位于稳定块的一侧，稳定块靠近连接块的一侧通过转轴水平设置有两个连接杆，两个连接杆的表面分别套设有主动半齿轮和从动半齿轮，主动半齿轮和从动半齿轮啮合连接。这样实现了对输送带的保护，同时增加了牵引效率。同时增加了牵引效率。同时增加了牵引效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的管材牵引装置
[0001]本技术涉及挤塑机领域，具体涉及一种挤塑机的管材牵引装置。
技术介绍
[0002]挤塑机是一种重要的塑料生产机械，大部分塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。现有技术中，挤塑管材的输送大多是通过牵引装置进行输送，牵引装置大多采用输送带，由于在输送的过程中并没有对管材进行固定，导致管材在输送的过程中会晃动，且由于输送带与管材直接接触，输送带长时间使用很容易损坏，从而需要对输送带进行更换，而现有输送带的更换较为麻烦，会浪费大量的时间，直接降低生产效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机的管材牵引装置，包括挤塑机，所述挤塑机的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有牵引机构，所述挤塑机靠近所述安装架的一侧设置有切割机构，所述切割机构位于所述挤塑机的顶部；
[0004]所述牵引机构包括输送带和多个夹持组件，多个所述夹持组件均设置在所述输送带上，所述夹持组件包括稳定块、连接块、两个连接杆、主动半齿轮、从动半齿轮、两个连接板、两个半圆夹块、驱动板和电动伸缩杆，所述稳定块和所述连接块均设置在所述输送带的顶部，且所述连接块位于所述稳定块的一侧，所述稳定块靠近所述连接块的一侧通过转轴水平设置有两个所述连接杆，两个所述连接杆的表面分别套设有所述主动半齿轮和所述从动半齿轮，所述主动半齿轮和所述从动半齿轮啮合连接，所述主动半齿轮和所述从动半齿轮上均设置有所述连接板，两个所述连接板远离所述连接杆的一端均设置有所述半圆夹块，所述驱动板与其中一个所述连接杆远离所述稳定块的一端连接，所述连接块的顶部通过转轴连接所述电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的伸长端通过转轴与所述驱动板远离所述连接杆的一端连接。
[0005]优选的，所述切割机构包括横板、气缸和切刀，所述横板安装在所述挤塑机靠近所述安装架的一侧，且所述横板位于所述挤塑机的顶部，所述横板的顶部设置安装有所述气缸，所述气缸的伸长端贯穿所述横板并与所述切刀连接。
[0006]优选的，所述挤塑机上开设有出料口，所述出料口位于所述切刀和所述稳定块之间。
[0007]优选的，两个所述半圆夹块相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述安装架远离所述挤塑机的一侧设置有收集箱。
[0009]本技术的有益效果是：通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长，并在转轴的作用下，电动伸缩杆带动驱动板旋转，驱动板带动与驱动板连接的连接杆旋转，与驱动板连接的连接杆带动主动半齿轮旋转，主动半齿轮带动从动半齿轮旋转，主动半齿轮和从动半齿轮带动两个连接板旋转，两个连接板带动两个半圆夹块旋转，对管材进行夹持，实现了对输送带的保护，同时增加了牵引效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一种挤塑机的管材牵引装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种挤塑机的管材牵引装置夹持组件结构示意图。
[0013]图中：1、挤塑机；2、安装架；3、输送带；4、稳定块；5、连接块；6、连接杆；7、主动半齿轮；8、从动半齿轮；9、连接板；10、半圆夹块；11、驱动板；12、电动伸缩杆；13、横板；14、气缸；15、切刀；16、出料口；17、收集箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1
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2，一种挤塑机的管材牵引装置，包括挤塑机1，挤塑机1的一侧设置有安装架2，安装架2上设置有牵引机构，挤塑机1靠近安装架2的一侧设置有切割机构，切割机构位于挤塑机1的顶部，其作用是通过牵引机构，实现了对输送带3的保护，同时增加了牵引效率，通过切割机构，实现了对管材的切割。
[0016]牵引机构包括输送带3和多个夹持组件，多个夹持组件均设置在输送带3上，夹持组件包括稳定块4、连接块5、两个连接杆6、主动半齿轮7、从动半齿轮8、两个连接板9、两个半圆夹块10、驱动板11和电动伸缩杆12，稳定块4和连接块5均设置在输送带3的顶部，且连接块5位于稳定块4的一侧，稳定块4靠近连接块5的一侧通过转轴水平设置有两个连接杆6，两个连接杆6的表面分别套设有主动半齿轮7和从动半齿轮8，主动半齿轮7和从动半齿轮8啮合连接，主动半齿轮7和从动半齿轮8上均设置有连接板9，两个连接板9远离连接杆6的一端均设置有半圆夹块10，驱动板11与其中一个连接杆6远离稳定块4的一端连接，连接块5的顶部通过转轴连接电动伸缩杆12的一端，电动伸缩杆12的伸长端通过转轴与所述驱动板11远离连接杆6的一端连接，其作用是通过开启电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸长，并在转轴的作用下，电动伸缩杆12带动驱动板11旋转，驱动板11带动与驱动板11连接的连接杆6旋转，与驱动板11连接的连接杆6带动主动半齿轮7旋转，主动半齿轮7带动从动半齿轮8旋转，主动半齿轮7和从动半齿轮8带动两个连接板9旋转，两个连接板9带动两个半圆夹块10旋转，对管材进行夹持，实现了对输送带3的保护，同时增加了牵引效率。
[0017]切割机构包括横板13、气缸14和切刀15，横板13安装在挤塑机1靠近安装架2的一侧，且横板13位于挤塑机1的顶部，横板13的顶部设置安装有气缸14，气缸14的伸长端贯穿横板13并与切刀15连接，其作用是通过开启气缸14，气缸14带动切刀15下降，对管材进行切割。
[0018]挤塑机1上开设有出料口16，出料口16位于切刀15和稳定块4之间，其作用是通过挤塑机1通过出料口16，将管材排出。
[0019]两个半圆夹块10相互靠近的一侧均设置有橡胶垫，其作用是通过橡胶垫，增加了两个半圆夹块10对管材的夹持效果。
[0020]安装架2远离挤塑机1的一侧设置有收集箱17，其作用是通过收集箱17将管材收集。
[0021]本技术工作原理及使用流程：装置在使用的时候，挤塑机1通过出料口16，将管材排出，开启电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸长，并在转轴的作用下，电动伸缩杆12带动驱动板11旋转，驱动板11带动与驱动板11连接的连接杆6旋转，与驱动板11连接的连接杆6带动主动半齿轮7旋转，主动半齿轮7带动从动半齿轮8旋转，主动半齿轮7和从动半齿轮8带动两个连接板9旋转，两个连接板9带动两个半圆夹块10旋转，对管材进行夹持，开启输送带3，输送带3通过夹持组件带动管材移动，由于夹持组件有多个，所以随着输送带3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的管材牵引装置，包括挤塑机(1)，其特征在于，所述挤塑机(1)的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有牵引机构，所述挤塑机(1)靠近所述安装架(2)的一侧设置有切割机构，所述切割机构位于所述挤塑机(1)的顶部；所述牵引机构包括输送带(3)和多个夹持组件，多个所述夹持组件均设置在所述输送带(3)上，所述夹持组件包括稳定块(4)、连接块(5)、两个连接杆(6)、主动半齿轮(7)、从动半齿轮(8)、两个连接板(9)、两个半圆夹块(10)、驱动板(11)和电动伸缩杆(12)，所述稳定块(4)和所述连接块(5)均设置在所述输送带(3)的顶部，且所述连接块(5)位于所述稳定块(4)的一侧，所述稳定块(4)靠近所述连接块(5)的一侧通过转轴水平设置有两个所述连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的表面分别套设有所述主动半齿轮(7)和所述从动半齿轮(8)，所述主动半齿轮(7)和所述从动半齿轮(8)啮合连接，所述主动半齿轮(7)和所述从动半齿轮(8)上均设置有所述连接板(9)，两个所述连接板(9)远离所述连接杆(6)的一端均设置有所述半圆夹块(10)，所述驱动板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：程壮，
申请(专利权)人：青岛呈祥防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：
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