一种环保型壳焙烧炉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧炉的技术领域，特别是涉及一种环保型壳焙烧炉结构，其通过设置此设备，该设备设置有多组净化桶，当一组净化桶内的活性炭需要更换时，便于将其在导气管输出端和多组净化桶上拆卸下来，操作较简单；包括焙烧炉、底板和废气处理装置，焙烧炉安装在底板顶端，焙烧炉顶端连通设置有出气口，底板上设置有废气处理装置，废气处理装置与出气口连通，废气处理装置包括导气管、多组净化桶、多组上连接口、多组下连接口和多组螺栓，导气管输入端与出气口连接，每组净化桶前端和后端的下部均设置有约束片，多组螺栓可转动安装在多组约束片上，多组螺栓可与多组螺纹座螺纹连接，每组净化桶右端均设置有出气头。每组净化桶右端均设置有出气头。每组净化桶右端均设置有出气头。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型壳焙烧炉结构


[0001]本技术涉及焙烧炉的
，特别是涉及一种环保型壳焙烧炉结构。

技术介绍

[0002]焙烧炉对成型的炭素制品进行焙烧热处理的热工设备。焙烧前的生制品是由焦炭颗粒与黏结剂两部分组成的。其焙烧过程是在焙烧炉隔绝空气的条件下,按一定的升温速度,以间接加热的方式进行的。炭制品通过900～1100℃的温度焙烧,黏结剂排出挥发分,残留物被焦化等一系列复杂的物理化学变化,形成的焦炭网格将所有不同尺寸的焦炭颗粒牢固地连接在一起,从而使焙烧后的制品具有一定的机械强度、耐热、耐腐蚀及良好的导热、导电性能。
[0003]而壳体在通过焙烧炉进行加工时会产生废气，需要对其废气使用活性炭进行净化，但是现有的焙烧炉上只设置有一组净化装置，从而不便对对净化装置中的活性炭进行更换。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种该设备设置有多组净化桶，当一组净化桶内的活性炭需要更换时，便于将其在导气管输出端和多组净化桶上拆卸下来，操作较简单的环保型壳焙烧炉结构。
[0005]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，包括焙烧炉、底板和废气处理装置，焙烧炉安装在底板顶端，焙烧炉顶端连通设置有出气口，底板上设置有废气处理装置，废气处理装置与出气口连通，废气处理装置包括导气管、多组净化桶、多组上连接口、多组下连接口和多组螺栓，导气管输入端与出气口连接，多组净化桶内均设置有活性炭，多组上连接口分别安装在多组净化桶顶端，多组下连接口分别安装在多组净化桶底端，多组净化桶之间可通过多组上连接口和多组下连接口可拆卸连接，每组净化桶前端和后端的上部均设置有螺纹座，每组净化桶前端和后端的下部均设置有约束片，多组螺栓可转动安装在多组约束片上，多组螺栓可与多组螺纹座螺纹连接，每组净化桶右端均设置有出气头。
[0006]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，多组上连接口内侧均设置有密封圈。
[0007]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，多组净化桶前端均设置有观察窗。
[0008]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括气体检测器，气体检测器与出气头可拆卸连接。
[0009]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括多组安装把手，多组安装把手分别安装在多组净化桶后端。
[0010]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括多组盖帽，多组盖帽分别可盖装在多组出气头上。
[0011]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括两组固定架，导气管通过两组固定架固定在焙烧炉右端。
[0012]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，所述底板底端固定在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组净化桶通过多组上连接口和多组下连接口进行连接，然后通过转动多组螺栓，使多组螺栓分别与相邻净化桶上的多组螺纹座螺纹连接，从而对多组净化桶进行固定，然后使最上侧净化桶的上连接口与导气管输出端连接，之后壳体在焙烧炉内进行加工时产生的废气则通过出气口和导气管依次导入至多组净化桶内部，然后多组净化桶内的活性炭对废气进行净化，净化后的废气则通过出气头排出，而上侧净化桶中的活性炭对废气净化的工作量最大，当上侧净化桶需要更换时，则使上侧净化桶上的上连接口与导气管输出端拆分开，然后通过转动两组螺栓，两组螺栓则与两组螺纹座螺纹分开，之后使上侧净化桶的下连接口与下侧净化桶的上连接口分开，从而将上侧净化桶拆卸下来对其内的活性炭进行更换，通过设置此设备，该设备设置有多组净化桶，当一组净化桶内的活性炭需要更换时，便于将其在导气管输出端和多组净化桶上拆卸下来，操作较简单。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、焙烧炉；2、底板；3、出气口；4、导气管；5、净化桶；6、上连接口；7、下连接口；8、螺纹座；9、约束片；10、螺栓；11、出气头；12、密封圈；13、观察窗；14、气体检测器；15、安装把手；16、盖帽；17、固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，包括焙烧炉1、底板2和废气处理装置，焙烧炉1安装在底板2顶端，焙烧炉1顶端连通设置有出气口3，底板2上设置有废气处理装置，废气处理装置与出气口3连通，废气处理装置包括导气管4、多组净化桶5、多组上连接口6、多组下连接口7和多组螺栓10，导气管4输入端与出气口3连接，多组净化桶5内均设置有活性炭，多组上连接口6分别安装在多组净化桶5顶端，多组下连接口7分别安装在多组净化桶5底端，多组净化桶5之间可通过多组上连接口6和多组下连接口7可拆卸连接，每组净化桶5前端和后端的上部均设置有螺纹座8，每组净化桶5前端和后端的下部均设置有约束片9，多组螺栓10可转动安装在多组约束片9上，多组螺栓10可与多组螺纹座8螺纹连接，每组净化桶5右端均设置有出气头11；将多组净化桶5通过多组上连接口6和多组下连接口7进行连接，然后通过转动多组螺栓10，使多组螺栓10分别与相邻净化桶5上的多组螺纹座8螺纹连接，从而对多组净化桶5进行固定，然后使最上侧净化桶5的上连接口6与导气管4输出端连接，之后壳体在焙烧炉1内进行加工时产生的废气则通过出气口3和导气管4依次导入至多组净化桶5内部，然后多组净化桶5内的活性炭对废气进行净化，净化后的废气则通过出气头11排出，而上侧净化桶5中的活性炭对废气净化的工作量最大，当上侧净化桶5需要更换时，则使上侧净化桶5上的上连接口6与导气管4输出端拆分开，然后通过转动两
组螺栓10，两组螺栓10则与两组螺纹座8螺纹分开，之后使上侧净化桶5的下连接口7与下侧净化桶5的上连接口6分开，从而将上侧净化桶5拆卸下来对其内的活性炭进行更换，通过设置此设备，该设备设置有多组净化桶5，当一组净化桶5内的活性炭需要更换时，便于将其在导气管4输出端和多组净化桶5上拆卸下来，操作较简单。
[0020]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，多组上连接口6内侧均设置有密封圈12；通过设置密封圈12，可以提高上连接口6与导气管4输出端以及上连接口6与下连接口7连接的密封性。
[0021]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，多组净化桶5前端均设置有观察窗13；通过设置观察窗13，便于观察净化桶5内活性炭的使用情况，从而便于对其进行更换。
[0022]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括气体检测器14，气体检测器14与出气头11可拆卸连接；通过设置气体检测器14，便于对使用活性炭净化的废气进行检测。
[0023]本技术的一种环保型壳焙烧炉结构，还包括多组安装把手15，多组安装把手15分别安装在多组净化桶5后端；通过设置安装把手15，便于对净化桶5进行安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型壳焙烧炉结构，其特征在于，包括焙烧炉（1）、底板（2）和废气处理装置，焙烧炉（1）安装在底板（2）顶端，焙烧炉（1）顶端连通设置有出气口（3），底板（2）上设置有废气处理装置，废气处理装置与出气口（3）连通；废气处理装置包括导气管（4）、多组净化桶（5）、多组上连接口（6）、多组下连接口（7）和多组螺栓（10），导气管（4）输入端与出气口（3）连接，多组净化桶（5）内均设置有活性炭，多组上连接口（6）分别安装在多组净化桶（5）顶端，多组下连接口（7）分别安装在多组净化桶（5）底端，多组净化桶（5）之间可通过多组上连接口（6）和多组下连接口（7）可拆卸连接，每组净化桶（5）前端和后端的上部均设置有螺纹座（8），每组净化桶（5）前端和后端的下部均设置有约束片（9），多组螺栓（10）可转动安装在多组约束片（9）上，多组螺栓（10）可与多组螺纹座（8）螺纹连接，每组净化桶（5）右端均设置有出气头（11）。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光，舒易勇，陈玲，
申请(专利权)人：福建奥丰阀门铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：