本实用新型专利技术涉及捕屑器技术领域，是一种用于油气开采的排屑装置，其包括进口四通和出口四通，进口四通和出口四通之间设有直排管路、第一过滤管路和第二过滤管路。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过切换使用第一过滤管路和第二过滤管路实现连续捕屑，其中过滤器上的滤芯管可定期使用小排量返排液进行冲洗，这样能有效防止其被严重堵塞，大大减少拆装滤芯管的次数，还能减少因拆装滤芯管而造成的返排液泄露，有效减少了对油气开采现场造成的环境污染；当滤芯管被严重堵塞时，拆除塞堵抽出滤芯管进行清洗即可，这一过程简单易操作，能有效降低过滤器清洗作业劳动强度和提高清洗作业效率。清洗作业效率。清洗作业效率。
【技术实现步骤摘要】
用于油气开采的排屑装置
[0001]本技术涉及捕屑器
，是一种用于油气开采的排屑装置。
技术介绍
[0002]在油气开采过程中，在高压带压钻磨过程中会产生大量碎屑和压裂残砂，碎屑和压裂残砂会冲蚀或堵塞地面排液流程，使磨铣作业无法正常进行，因此及时清理碎屑和压裂残砂是十分必要的。捕屑器就是这样一种辅助设备，它安装在井口与节流管汇之间，其功能是滤除油井返排液中的大颗粒固体颗粒（如泥沙、矿物等），以免堵塞节流油嘴并保护后续流程设施。
[0003]目前，油田使用较多的是传统捕屑工艺和捕屑器，它们的补屑效果差，当捕屑器滤芯被碎屑充满后，必须要在中断连续油管钻磨作业后才能对捕屑器进行清洗，无法连续补屑，给施工带来了很大的不便。且其清洗工艺较为繁琐，作业人员劳动强度大且工作效率低，清理过程中容易污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于油气开采的排屑装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决传统捕屑工艺和捕屑器存在的无法连续补屑、使用不便的问题。进一步解决了现有捕屑器清洗工艺繁琐、清洗作业劳动强度大、工作效率低及清理过程中容易污染环境的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于油气开采的排屑装置，包括进口四通和出口四通，进口四通和出口四通之间设有直排管路、第一过滤管路和第二过滤管路，直排管路上设有直排闸阀，第一过滤管路和第二过滤管路均包括进液管、过滤器和出液管，进液管和出液管之间固定安装有过滤器；进口四通分别与第一过滤管路和第二过滤管路的进液管相连通，出口四通分别与第一过滤管路和第二过滤管路的出液管相连通。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述过滤器可包括进口三通、出口三通、滤筒、滤芯管和塞堵，进口三通的下接头和出口三通的下接头分别与进液管和出液管相连通，进口三通的右接头和出口三通的左接头之间固定安装有滤筒，滤筒内设有左端位于进口三通的左接头内的滤芯管，对应进液管位置的滤芯管上设有内外贯通的进液孔，对应进液孔右方位置的滤芯管上设有若干内外贯通的过滤孔；进口三通的左接头内固定安装有右端与滤芯管左端相抵的塞堵；出口三通的右接头内固定安装有左端与滤芯管右端相抵的清洗管路，清洗管路上设有清洗阀。
[0008]上述还可包括把手，滤芯管左端内侧固定安装有把手。
[0009]上述还可包括密封垫，塞堵右端与进口三通之间、进口三通与滤筒左端之间、滤筒右端与出口三通之间及出口三通和清洗管路左端之间均设有密封垫。
[0010]上述还可包括主控阀，主控阀与进口四通相连通。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过切换使用第一过滤管路和第二过滤管路实现连续捕屑，其中过滤器上的滤芯管可定期使用小排量返排液进行冲洗，这样能有效防止其被严重堵塞，大大减少拆装清洗滤芯管的次数，还能减少因拆装滤芯管而造成的返排液泄露，有效减少了对油气开采现场造成的环境污染；当滤芯管被严重堵塞时，使用扳手拆除塞堵抽出滤芯管进行清理即可，这一过程简单易操作、清理速度快、能有效降低过滤器清洗作业劳动强度和提高清洗作业效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术最佳实施例的结构示意图。
[0013]附图2为附图1中的过滤器放大的局部剖视结构示意图。
[0014]附图3为附图1中的滤芯管放大的立体结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为：1为进口四通，2为出口四通，3为直排管路，4为直排闸阀，5为进液管，6为出液管，7为进口三通，8为出口三通，9为滤筒，10为滤芯管，11为塞堵，12为进液孔，13为过滤孔，14为清洗管路，15为清洗阀，16为把手，17为密封垫，18为主控阀，19为进口闸阀，20为出口闸阀。
具体实施方式
[0016]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0019]如附图1、2、3所示，该用于油气开采的排屑装置包括进口四通1和出口四通2，进口四通1和出口四通2之间设有直排管路3、第一过滤管路和第二过滤管路，直排管路3上设有直排闸阀4，第一过滤管路和第二过滤管路均包括进液管5、过滤器和出液管6，进液管5和出液管6之间固定安装有过滤器；进口四通1分别与第一过滤管路和第二过滤管路的进液管5相连通，出口四通2分别与第一过滤管路和第二过滤管路的出液管6相连通。根据需求，考虑到第一过滤管路和第二过滤管路在使用过程中一个为主过滤管路另一个为备用过滤管路，为方便二者快速切换和维护，第一过滤管路和第二过滤管路的进液管5上均设有进口闸阀19，第一过滤管路和第二过滤管路的出液管6上均设有出口闸阀20。
[0020]使用过程中，关闭第二过滤管路上的进口闸阀19和出口闸阀20以及直排闸阀4，打开第一过滤管路上的进口闸阀19和出口闸阀20，使返排液通过第一过滤管路进行过滤；通过观察返排液在过滤前后的压差变化（返排液整体循环管路上设有压力表），切换使用第一过滤管路和第二过滤管路即可实现连续捕屑，即当第一过滤管路上的过滤器堵塞时，打开第二过滤管路上的进口闸阀和出口闸阀，关闭第一过滤管路上的进口闸阀19和出口闸阀20，使返排液通过第二过滤管路进行过滤，然后清理第一过滤管路上的过滤器；当第一过滤管路和第二过滤管路同时被堵塞时，打开直排闸阀4，直接通过直排管路3将返排液排出。
[0021]可根据实际需要，对上述用于油气开采的排屑装置作进一步优化或/和改进：
[0022]如附图1、2、3所示，过滤器包括进口三通7、出口三通8、滤筒9、滤芯管10和塞堵11，进口三通7的下接头和出口三通8的下接头分别与进液管5和出液管6相连通，进口三通7的右接头和出口三通8的左接头之间固定安装有滤筒9，滤筒9内设有左端位于进口三通7的左接头内的滤芯管10，对应进液管5位置的滤芯管10上设有内外贯通的进液孔12，对应进液孔12右方位置的滤芯管10上设有若干内外贯通的过滤孔13；进口三通7的左接头内固定安装有右端与滤芯管10左端相抵的塞堵11；出口三通8的右接头内固定安装有左端与滤芯管10右端相抵的清洗管路14，清洗管路14上设有清洗阀15。根据需求，为提高滤芯管10的过滤效率，滤芯管10与滤筒9和出口三通8之间均设有环空；为保证返排液均能被滤芯管10过滤，同时便于将滤芯管10从进口三通7内取出，滤芯管10与出口三通8之间为间隙配合，且此间隙不能大于返排液中大颗粒固体颗粒的最小外径。
[0023]使用过程中，正常工作时：关闭清洗阀15，进液管5内的返排液通过进液孔12进入滤芯管10内，通过过滤孔13过滤后从环空流入出液管6；定期冲洗作业：打开清洗阀15，关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油气开采的排屑装置，其特征在于包括进口四通和出口四通，进口四通和出口四通之间设有直排管路、第一过滤管路和第二过滤管路，直排管路上设有直排闸阀，第一过滤管路和第二过滤管路均包括进液管、过滤器和出液管，进液管和出液管之间固定安装有过滤器；进口四通分别与第一过滤管路和第二过滤管路的进液管相连通，出口四通分别与第一过滤管路和第二过滤管路的出液管相连通。2.根据权利要求1所述的用于油气开采的排屑装置，其特征在于过滤器包括进口三通、出口三通、滤筒、滤芯管和塞堵，进口三通的下接头和出口三通的下接头分别与进液管和出液管相连通，进口三通的右接头和出口三通的左接头之间固定安装有滤筒，滤筒内设有左端位于进口三通的左接头内的滤芯管，对应进液管位置的滤芯管上设有内外贯通的进液孔，对应进液孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，但永军，周汉鹏，张建成，艾白布，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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