本实用新型专利技术涉及一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，包括容器，用于储存单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水；冷凝水输入管，用于输送单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水到所述容器内；蒸汽输入管，用于输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热；冷却水输入管，用于输入冷却水对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行冷却。本实用新型专利技术具有能够用于将单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝中的单硬脂酸甘油酯类产品分离出的优点，用于解决自排单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水的方式导致的单硬脂酸甘油酯类产品浪费和废水处理难度成本增加的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置
[0001]本技术涉及化工生产
，特别涉及一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置。
技术介绍
[0002]单硬脂酸甘油酯类产品的生产过程中，进行反应时会产生反应冷凝水。现有的单硬脂酸甘油酯类产品的生产过程中对产生的反应冷凝水为直接排到市政污水系统，通过市政污水设备进行统一处理的。然而，单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水中含有单硬脂酸甘油酯类产品，直接排放单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝的方式存在以下不足：不能够回收反应冷凝水中的单硬脂酸甘油酯类产品，导致反应冷凝水中的单硬脂酸甘油酯类产品被浪费；由于反应冷凝水中的单硬脂酸甘油酯类产品的存在，既导致市政污水处理难度大、又增加了污水处理成本。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于将单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝中的单硬脂酸甘油酯类产品分离出的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，用于解决自排单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水的方式导致的单硬脂酸甘油酯类产品浪费和废水处理难度成本增加的问题。
[0004]以上技术问题是通过以下技术方案解决单硬脂酸甘油酯类产品的：一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，包括容器，用于储存单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水；冷凝水输入管，用于输送单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水到所述容器内；蒸汽输入管，用于输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热；冷却水输入管，用于输入冷却水对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行冷却。使用时，通过单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水输入管将单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水输入到容器内，通过蒸汽输入管输入蒸汽对容器内的单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水进行加热，加热到单硬脂酸甘油酯类产品单硬脂酸甘油酯类产品熔化而浮到液面上后停止输入蒸汽，通过冷却水输入冷却水到容器内对单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水进行冷却，使得单硬脂酸甘油酯类产品固化且位于容器内的反应冷凝水的上部，取出单硬脂酸甘油酯类产品后将反应冷凝水排到市政污水处理系统进行处理。
[0005]作为优选，所述容器的下端设有排液阀。排出分层后的单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水中的水和取出单硬脂酸甘油酯类产品能够同步进行。
[0006]本技术还包括温度计，在输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热的过程中检测单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水的温度。通过观察温度来了解反应两年水中的单硬脂酸甘油酯类产品是否熔化，提高了处理时的方便性。
[0007]作为优选，所述容器设有容器盖。
[0008]作为优选，所述容器盖包括第一部分和第二部分，所述第一部分同所述容器固定在一起，所述第二部分能够开启地同所述容器连接在一起。
[0009]作为优选，所述第二部分通过合页同第一部分铰接在一起，第二部分搁置在所述容器的上端面上而盖住容器的开口。
[0010]作为优选，所述冷却水输入管的出口端设有花洒。能够提高降温效率。
[0011]作为优选，所述花洒喷出的水能够直接喷到容器的侧壁上，花洒喷出的水同容器的侧壁的交汇处距离容器上端面表面的距离为10厘米以下。能够提高降温效率和容器的处理能力。
[0012]作为优选，所述蒸汽输入管设有蒸汽输出段，蒸汽输出段的周面上设有若干蒸汽输出口，使用时所述蒸汽输出口淹没在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水内。能够提高加热效率。
[0013]作为优选，所述蒸汽输出段能够转动地悬挂在蒸汽输入管上，蒸汽输出段同蒸汽输入管的连接处位于容器内；所述蒸汽输出口的开口方向垂直于蒸汽输出段的径向。加热时蒸汽输入段能够利用蒸汽输出产生的力进行旋转，起到搅拌反应冷凝水的作用，从而能够加速反应冷凝水中的单硬脂酸甘油酯类产品的上浮速度，实现快速分层。
[0014]本技术具有以下有益效果：能够将单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水中的单硬脂酸甘油酯类产品提取出进行回收利用，降低排放到市政污水处理系统中的水中的单硬脂酸甘油酯类产品的含量，使得市政污水处理时的难道低且成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的示意图；
[0016]图2为本技术实施例二中的蒸汽输入管的示意图；
[0017]图3为本实用实施例二中的蒸汽输入管的横截面示意图。
[0018]图中：容器1、冷凝水输入管2、蒸汽输入管3、冷却水输入管4、温度计5、排液阀6、第一部分7、第二部分8、合页9、花洒10、花洒喷出的水同容器的侧壁的交汇处11、蒸汽输出段13、蒸汽输出口14、冷凝水16、单硬脂酸甘油酯类产品12、蒸汽输出段同蒸汽输入管的连接处15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，参见图1，一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，包括容器1，用于储存单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水；冷凝水输入管2，用于输送单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水到所述容器内；蒸汽输入管3，用于输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热；冷却水输入管4，用于输入冷却水对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行冷却；温度计5，在
输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热的过程中检测单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水的温度，加热温度为90℃。容器的下端设有排液阀6。容器设有容器盖。容器盖包括第一部分7和第二部分8，第一部分同容器固定在一起。第二部分能够开启地同容器连接在一起，具体地：第二部分通过合页9同第一部分铰接在一起，第二部分搁置在容器的上端面上而盖住容器的开口，使第二部分以合页为转轴进行转动来实现盖到容器上和打开。冷却水输入管的出口端设有花洒10。花洒喷出的水能够直接喷到容器的侧壁上，花洒喷出的水同容器的侧壁的交汇处11距离容器上端面表面的距离为10厘米以下。蒸汽输入管设有蒸汽输出段13，蒸汽输出段的周面上设有若干蒸汽输出口14，使用时蒸汽输出口淹没在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水内。蒸汽输出段同蒸汽输入管固定在一起。
[0021]使用时，通过冷凝水输入管将单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水输入到容器内，通过蒸汽输入管输入蒸汽对容器内的单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水进行加热，加热到温度为90℃且维持五分钟以上，使得单硬脂酸甘油酯类产品单硬脂酸甘油酯类产品熔化而浮到冷凝水16的液面上后停止输入蒸汽，通过冷却水输入冷却水到容器内对单硬脂酸甘油酯类产品反应冷凝水进行冷却，使得单硬脂酸甘油酯类产品12固化且位于容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，其特征在于，包括容器，用于储存单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水；冷凝水输入管，用于输送单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水到所述容器内；蒸汽输入管，用于输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热；冷却水输入管，用于输入冷却水对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，其特征在于，所述容器的下端设有排液阀。3.根据权利要求1或2所述的一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，其特征在于，还包括温度计，在输入蒸汽对储存在容器内的单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水进行加热的过程中检测单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水的温度。4.根据权利要求1或2所述的一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，其特征在于，所述容器设有容器盖。5.根据权利要求4所述的一种单硬脂酸甘油酯类产品生产反应冷凝废水回收装置，其特征在于，所述容器盖包括第一部分和第二部分，所述第一部分同所述容器固定在一起，所述第二部分能够开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建明，郑苾颖，林超，贺纪东，
申请(专利权)人：江山市艺天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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