一种烟叶去梗装置制造方法及图纸

一种烟叶去梗装置，涉及烟草用具技术领域，包括底座上呈矩阵式设置有两组穿钉，两组穿钉之间的间距大于每组内穿钉之间的间距，并通过两组穿钉之间的间距形成烟梗放置对应区域，底座的上方还并列沿竖向滑动设有载板，载板上开设有若干个避让穿钉的避让孔，常态下载板位于穿钉的上方，载板的上方还沿竖向滑动设有压板，并通过载板与压板之间的区域形成烟叶放置区域。本实用新型专利技术解决了传统技术中在烟梗去除的过程中，操作人员通常是采用手撕方法，没有专门的去梗装置，不仅效率低，工作时间过长还易对手造成损伤的问题。长还易对手造成损伤的问题。长还易对手造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶去梗装置


[0001]本技术涉及烟草用具
，具体涉及一种烟叶去梗装置。

技术介绍

[0002]每年都会组织人员对全市烟叶各部位样品进行检测，在检测前需要对烟叶样品进行加工处理，通常做法是先将烟叶样品的烟梗去除，然后将烟叶烘干，之后粉碎。
[0003]该方式随着日常使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0004]在烟梗去除的过程中，操作人员通常是采用手撕方法，没有专门的去梗装置，不仅效率低，工作时间过长还易对手造成损伤。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种烟叶去梗装置，用以解决传统技术中在烟梗去除的过程中，操作人员通常是采用手撕方法，没有专门的去梗装置，不仅效率低，工作时间过长还易对手造成损伤的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种烟叶去梗装置，包括底座，底座上呈矩阵式设置有两组穿钉，两组穿钉之间的间距大于每组内穿钉之间的间距，并通过两组穿钉之间的间距形成烟梗放置对应区域，所述底座的上方还并列沿竖向滑动设有载板，所述载板上开设有若干个避让所述穿钉的避让孔，常态下所述载板位于所述穿钉的上方，所述载板的上方还沿竖向滑动设有压板，并通过所述载板与所述压板之间的区域形成烟叶放置区域。
[0009]作为一种优化的方案，所述底座对应所述载板四个角的位置分别竖直固接有固定轴，所述载板对应开设有滑孔，所述载板通过滑孔滑动安装于所述固定轴上。
[0010]作为一种优化的方案，所述固定轴上还套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述底座以及所述载板相抵。
[0011]作为一种优化的方案，所述底座上还固接有座体，所述压板的一端铰接于所述座体上，所述压板的另一端固接有把手。
[0012]作为一种优化的方案，所述压板的下表面还对应每个所述穿钉开设有凹槽。
[0013]作为一种优化的方案，所述把手位于所述压板的上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]能实现快速的将烟梗去除，解决了以前用手撕带来的不便，提高工作效率，降低了劳动强度；
[0016]在使用时，将压板抬起，然后将烟叶横放在载板上，使烟叶主筋处于烟梗放置对应区域，然后用压板压紧，使穿钉穿过载板将烟叶穿透，穿钉钉入压板上的凹槽内，然后捏住叶柄将烟梗抽出，实现烟梗与烟叶的分离；最后将压板抬起，载板在压簧的作用下升起，并托住去掉烟梗的烟叶，直至载板与穿钉分离，以便于收取去梗的烟叶；
[0017]结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视状态的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底座；2
‑
穿钉；3
‑
载板；4
‑
避让孔；5
‑
固定轴；6
‑
压簧；7
‑
压板； 8
‑
凹槽；9
‑
座体；10
‑
把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1和图2所示，烟叶去梗装置，包括底座1，底座1上呈矩阵式设置有两组穿钉，两组穿钉之间的间距大于每组内穿钉之间的间距，并通过两组穿钉之间的间距形成烟梗放置对应区域，底座1的上方还并列沿竖向滑动设有载板3，载板3上开设有若干个避让穿钉2的避让孔4，常态下载板3位于穿钉 2的上方，载板3的上方还沿竖向滑动设有压板7，并通过载板3与压板7之间的区域形成烟叶放置区域。
[0024]底座1对应载板3四个角的位置分别竖直固接有固定轴5，载板3对应开设有滑孔，载板3通过滑孔滑动安装于固定轴5上。
[0025]固定轴5上还套装有压簧6，压簧6的两端分别与底座1以及载板3相抵。
[0026]底座1上还固接有座体9，压板7的一端铰接于座体9上，压板7的另一端固接有把手10。
[0027]压板7的下表面还对应每个穿钉开设有凹槽8。
[0028]把手10位于压板7的上表面。
[0029]本装置的工作原理为：
[0030]能实现快速的将烟梗去除，解决了以前用手撕带来的不便，提高工作效率，降低了劳动强度；
[0031]在使用时，将压板7抬起，然后将烟叶横放在载板3上，使烟叶主筋处于烟梗放置对应区域，然后用压板7压紧，使穿钉穿过载板3将烟叶穿透，穿钉钉入压板7上的凹槽8内，然后捏住叶柄将烟梗抽出，实现烟梗与烟叶的分离；最后将压板7抬起，载板3在压簧6的作用下升起，并托住去掉烟梗的烟叶，直至载板3与穿钉分离，以便于收取去梗的烟叶。
[0032]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶去梗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上呈矩阵式设置有两组穿钉，两组穿钉之间的间距大于每组内穿钉之间的间距，并通过两组穿钉之间的间距形成烟梗放置对应区域，所述底座(1)的上方还并列沿竖向滑动设有载板(3)，所述载板(3)上开设有若干个避让所述穿钉(2)的避让孔(4)，常态下所述载板(3)位于所述穿钉(2)的上方，所述载板(3)的上方还沿竖向滑动设有压板(7)，并通过所述载板(3)与所述压板(7)之间的区域形成烟叶放置区域。2.根据权利要求1所述的一种烟叶去梗装置，其特征在于：所述底座(1)对应所述载板(3)四个角的位置分别竖直固接有固定轴(5)，所述载板(3)对应开设有滑孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，商鲁玥，张宁波，管恩森，高凯，娄栋，王刚，王毅，李晖，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：